波浪竹节纱加工系统的制作方法

文档序号:10716865阅读:464来源:国知局
波浪竹节纱加工系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及竹节纱加工技术领域,尤其涉及一种波浪竹节纱加工系统,包括两只用于检测细纱机前罗拉速度的编码器,编码器与PLC模块相连,PLC模块的输出端接有用于驱动伺服电机的驱动器,PLC模块和用于人机交互的触摸式液晶显示屏相接,还包括为各用电模块供电的电源模块,利用两只编码器将检测到的细纱机前罗拉的速度信号传输给PLC模块,PLC模块按照设定的程序指令给驱动器驱动伺服电机的动作指令,细纱机的前罗拉匀速运转,伺服电机带动中、后罗拉加速喂入纱线,产生波浪式的竹节纱,节中有节,满足市场多样化、个性化的需求。
【专利说明】
波浪竹节纱加工系统
技术领域
[0001]本发明涉及竹节纱加工技术领域,尤其涉及一种波浪竹节纱加工系统。
【背景技术】
[0002]竹节纱具有粗细分布不均匀的外观,是花式纱中种类最多的一种,有长丝竹节纱、粗细节状竹节纱等,传统常用的竹节纱加工系统多是采用机械式,有触点的超越离合器来实现前后罗拉之间传动联系,牵引牙更换不当或设计参数有误时,可能会造成伺服电机的被动工作,而直接造成价格昂贵的伺服电机的损坏或影响其使用寿命,同时,随着超越离合器的磨损,也会造成开停车的不正常工作。另外,传统的竹节纱加工设备只有一个编码器,在开机或关机时为防止断头,往往会纺一段平纱,开关机过程中产生的竹节都有些变异,并且生产出的竹节纱的节长、节距都不会超过10米,节长、节距越大,设备所能控制的精度就越低,长度误差会很大,并且所纺出的竹节纱的竹节形状过于单一,除去两端过渡部分外,中间就是一个粗细均匀的粗节,不能满足市场的个性化需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种波浪竹节纱加工系统,能够加工出波浪式的竹节纱,使得竹节纱多样化。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种波浪竹节纱加工系统,包括两只用于检测细纱机前罗拉速度的编码器,编码器与PLC模块相连,PLC模块的输出端接有用于驱动伺服电机的驱动器,PLC模块和用于人机交互的触摸式液晶显示屏相接,还包括为各用电模块供电的电源模块。
[0005]有益效果:利用两只编码器将检测到的细纱机前罗拉的速度信号传输给PLC模块,PLC模块按照设定的程序指令给驱动器驱动伺服电机的动作指令,细纱机的前罗拉匀速运转,伺服电机带动中、后罗拉加速喂入纱线,产生波浪式的竹节纱,节中有节,满足市场多样化、个性化的需求。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的流程图。
[0007]图中:10-编码器;20-PLC模块;30-伺服电机;40-驱动器;50-触摸式液晶显示屏。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1,对本发明作进一步的描述。
[0009]—种波浪竹节纱加工系统,包括两只用于检测细纱机前罗拉速度的编码器10,编码器10与PLC模块20相连,PLC模块20的输出端接有用于驱动伺服电机30的驱动器40,PLC模块20和用于人机交互的触摸式液晶显示屏50相接,还包括为各用电模块供电的电源模块。
[0010]本系统运行时,两只编码器10将检测到的细纱机前罗拉的速度信号传输给PLC模块20,PLC模块20按照设定的程序指令给驱动器40驱动伺服电机30的动作指令,细纱机的前罗拉匀速运转,伺服电机30带动中、后罗拉加速喂入纱线,产生波浪式的竹节纱,节中有节,满足市场多样化、个性化的需求,并且在保证精度的情况下,节长可以调整到最小5毫米,最长竹节大于100米,用此种竹节做出的面料立体感更强,较为美观。另外,本系统中采用两只编码器10,可以提高检测精度和稳定性,避免采用一只编码器10时因意外损坏而影响生产工作的进行。
[0011]进一步的,所述触摸式液晶显示屏50为7〃真彩TFT液晶屏。
[0012]所述PLC模块20为西门子S7-200系列。
[0013]所述伺服电机30为东元JSMA系列,所述驱动器40为东元JSDA系列。
[0014]所述电源模块为明玮S-50-24系列直流电源。
[0015]应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种波浪竹节纱加工系统,其特征在于:包括两只用于检测细纱机前罗拉速度的编码器(10),编码器(10)与PLC模块(20)相连,PLC模块(20)的输出端接有用于驱动伺服电机(30)的驱动器(40),PLC模块(20)和用于人机交互的触摸式液晶显示屏(50)相接,还包括为各用电模块供电的电源模块。2.根据权利要求1所述的波浪竹节纱加工系统,其特征在于:所述触摸式液晶显示屏(50)为7〃真彩TFT液晶屏。3.根据权利要求1所述的波浪竹节纱加工系统,其特征在于:所述PLC模块(20)为西门子S7-200系列。4.根据权利要求1所述的波浪竹节纱加工系统,其特征在于:所述伺服电机(30)为东元JSMA系列,所述驱动器(40)为东元JSDA系列。5.根据权利要求1所述的波浪竹节纱加工系统,其特征在于:所述电源模块为明玮S-50-24系列直流电源。
【文档编号】D01H5/36GK106087169SQ201610691989
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610691989.4, CN 106087169 A, CN 106087169A, CN 201610691989, CN-A-106087169, CN106087169 A, CN106087169A, CN201610691989, CN201610691989.4
【发明人】周济恒
【申请人】无锡市恒久电器技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1