防异味纸板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防异味纸板及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水混合熔融后，制得混合物M1；2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板；其中，相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30?50重量份，所述低温玻璃粉的用量为10?30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5?10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为3?7重量份，所述硅灰石的用量为10?20重量份，所述水的用量为50?70重量份。通过上述设计，解决了能有效防止异味附着纸箱上，且长期无法挥散，导致纸箱二次利用的局限性的问题。
【专利说明】
防异味纸板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纸板的生产制备领域，具体地，涉及防异味纸板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纸板在日常生产和生活中作为纸箱的生产材料，其应用范围极为广泛，且用量极 大。而在其使用过程中，因其使用范围广泛，从而使得其包装的产品往往各不相同，因此，也 无法保证包装的产品一定无异味，而一旦包装的产品有异味，则极易使得纸板吸收产品的 异味，且在产品去除后，异味往往无法消散，从而使得纸箱无法得到很好的二次利用。
[0003] 因此，提供一种能有效防止异味附着纸箱上，且长期无法挥散，导致纸箱二次利用 的局限性的防异味纸板及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中一旦包装的产品有异味， 则极易使得纸板吸收产品的异味，且在产品去除后，异味往往无法消散，从而使得纸箱无法 得到很好的二次利用的问题，从而提供一种能有效防止异味附着纸箱上，且长期无法挥散， 导致纸箱二次利用的局限性的防异味纸板及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种防异味纸板的制备方法，其中，所述制备方 法包括：
[0006] 1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和 水混合熔融后，制得混合物Ml;
[0007] 2)将步骤1)中制得的混合物Ml涂覆于纸板表面，制得防异味纸板;其中，
[0008] 相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30-50重量份，所 述低温玻璃粉的用量为10-30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5-10重量份，所述纳米二氧 化娃的用量为3-7重量份，所述娃灰石的用量为10-20重量份，所述水的用量为50-70重量 份。
[0009] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防异味纸板。
[0010]通过上述技术方案，本发明将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、 纳米二氧化硅、硅灰石和水按照一定的比例混合熔融后，制得混合物Ml，而后将上述制得的 混合物Ml涂覆于纸板上，从而使得在实际使用时，涂覆于纸板上的混合物Ml能有效吸附并 防止异味直接附着于纸板上不易挥散的问题，进而使得该纸板制备的纸箱在实际使用时能 多次利用，大大降低了使用成本。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种防异味纸板的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0014] 1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和 水混合熔融后，制得混合物Ml;
[0015] 2)将步骤1)中制得的混合物Ml涂覆于纸板表面，制得防异味纸板;其中，
[00?6]相对于100重量份的所述有机娃树脂，所述活性炭粉末的用量为30-50重量份，所 述低温玻璃粉的用量为10-30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5-10重量份，所述纳米二氧 化娃的用量为3-7重量份，所述娃灰石的用量为10-20重量份，所述水的用量为50-70重量 份。
[0017] 上述设计通过将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化 硅、硅灰石和水按照一定的比例混合熔融后，制得混合物Ml，而后将上述制得的混合物Ml涂 覆于纸板上，从而使得在实际使用时，涂覆于纸板上的混合物Ml能有效吸附并防止异味直 接附着于纸板上不易挥散的问题，进而使得该纸板制备的纸箱在实际使用时能多次利用， 大大降低了使用成本。
[0018] 为了使制得的混合物Ml在涂覆于纸板上时能具有更好的吸附效果，进一步降低纸 板沾染异味的可能性，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述有机硅 树脂，所述活性炭粉末的用量为35-45重量份，所述低温玻璃粉的用量为15-25重量份，所述 纳米氧化钙的用量为6-8重量份，所述纳米二氧化硅的用量为4-6重量份，所述硅灰石的用 量为13_17重量份，所述水的用量为55-65重量份。
[0019] 当然，步骤1)中的熔融温度可以根据实际需要进行调节，例如，在本发明的一种更 为优选的实施方式中，为了各原料能够更好地融合且节省熔融成本，步骤1)中熔融的温度 可以限制为300-400°C。
[0020] 所述有机硅树脂可以为本领域常规使用的有机硅树脂类型，例如，在本发明的一 种优选的实施方式中，所述有机硅树脂可以进一步选择为聚烷基有机硅树脂和/或聚芳基 有机硅树脂。当然，本发明并不局限于此，本领域常规使用的有机硅树脂在此均可以使用。
[0021] 为了使各物质混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所述活性炭粉 末、所述低温玻璃粉和所述硅灰石的粒径不大于1_。
[0022] 当然，为了进一步提高混合物Ml在涂覆后的吸附效果，所述纳米氧化钙和所述纳 米二氧化娃的粒径为300_600nm〇
[0023] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防异味纸板。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述有机硅树脂为信 越品牌的牌号为KR-240的市售品，所述活性炭粉末、所述低温玻璃粉、所述纳米氧化钙、所 述纳米二氧化硅和所述硅灰石为常规市售品。
[0025] 实施例1
[0026] 1)将100g有机娃树脂、35g活性炭粉末、15g低温玻璃粉、6g纳米氧化H4g纳米二 氧化硅、13g硅灰石和55g水混合后置于温度为300°C的条件下熔融后，制得混合物Ml;
[0027] 2)将步骤1)中制得的混合物Ml涂覆于纸板表面，制得防异味纸板A1。
[0028] 实施例2
[0029] 1)将100g有机娃树脂、45g活性炭粉末、25g低温玻璃粉、8g纳米氧化H6g纳米二 氧化硅、17g硅灰石和65g水混合后置于温度为400°C的条件下熔融后，制得混合物Ml;
[0030] 2)将步骤1)中制得的混合物Ml涂覆于纸板表面，制得防异味纸板A2。
[0031] 实施例3
[0032] 1)将100g有机娃树脂、40g活性炭粉末、20g低温玻璃粉、7g纳米氧化妈、5g纳米二 氧化硅、15g硅灰石和60g水混合后置于温度为350°C的条件下熔融后，制得混合物Ml;
[0033] 2)将步骤1)中制得的混合物Ml涂覆于纸板表面，制得防异味纸板A3。
[0034] 实施例4
[0035] 按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为30g，所述 低温玻璃粉的用量为l〇g，所述纳米氧化钙的用量为5g，所述纳米二氧化硅的用量为3g，所 述硅灰石的用量为l〇g，所述水的用量为50g，制得防异味纸板A4。
[0036] 实施例5
[0037] 按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为50g，所述 低温玻璃粉的用量为30g，所述纳米氧化钙的用量为10g，所述纳米二氧化硅的用量为7g，所 述硅灰石的用量为20g，所述水的用量为70g，制得防异味纸板A5。
[0038] 对比例1
[0039] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为10g，所述 低温玻璃粉的用量为5g，所述纳米氧化钙的用量为2g，所述纳米二氧化硅的用量为lg，所述 硅灰石的用量为5g，所述水的用量为20g，制得纸板D1。
[0040] 对比例2
[0041] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为80g，所述 低温玻璃粉的用量为50g，所述纳米氧化钙的用量为20g，所述纳米二氧化硅的用量为15g， 所述硅灰石的用量为40g，所述水的用量为100g，制得纸板D2。
[0042] 测试例
[0043] 将上述制得的A1-A5、D1和D2分别包裹含有异味的产品，而后将产品取出后放置3 天，检测上述制得的纸板的异味，得到的结果如表1所示。
[0044]表 1
[0046]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0047]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0048]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种防异味纸板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： 1) 将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水混 合熔融后，制得混合物Ml; 2) 将步骤1)中制得的混合物Ml涂覆于纸板表面，制得防异味纸板;其中， 相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30-50重量份，所述低 温玻璃粉的用量为10-30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5-10重量份，所述纳米二氧化硅 的用量为3-7重量份，所述娃灰石的用量为10-20重量份，所述水的用量为50-70重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活 性炭粉末的用量为35-45重量份，所述低温玻璃粉的用量为15-25重量份，所述纳米氧化钙 的用量为6-8重量份，所述纳米二氧化硅的用量为4-6重量份，所述硅灰石的用量为13-17重 量份，所述水的用量为55-65重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中熔融的温度为300-400°C。4. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述有机硅树脂为聚烷基有机硅树脂和/ 或聚芳基有机娃树脂。5. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述活性炭粉末、所述低温玻璃粉和所述 娃灰石的粒径不大于1_。6. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述纳米氧化钙和所述纳米二氧化硅的 粒径为 300-600nm。7. -种根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得的防异味纸板。
【文档编号】D21H19/62GK106087548SQ201610436657
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】解和锋, 沐磊
【申请人】铜陵锋帆彩色印务有限公司