一种环保亚麻墙纸的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供公开了一种环保亚麻墙纸的加工工艺，涉及建筑装饰领域，包括如下步骤：（1）选料；（2）搅拌；（3）杆茎粉碎；（4）筛分；（5）干燥；（6）压花，本亚麻墙纸选取纤维亚麻在沤麻选取纤维时所剩余的短亚麻，属于环保材料，无毒，无刺激性气味。此外，亚麻墙纸相比于传统墙纸而言造价更低，吸音效果好。
【专利说明】
一种环保亚麻墙纸的加工工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及一种环保亚麻墙纸的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维，亚麻纤维制成的织物的用途很广泛，可以 用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。随着新品种、新技术、新 纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好。且亚麻 纤维具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能，由于亚麻的吸湿性好，能吸收相当于自身重量 20倍的水分，如今，防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现，使亚麻产品的市场进一 步扩展了。
[0003] 申请号为201310570805.5公开了一种环保墙纸的生产工艺，该生产工艺依次包 括:步骤一:选取原材料，所述原材料包括天然木浆、树脂纤维、水和竹炭纤维;步骤二:将所 述天然木浆、树脂纤维、水和竹炭纤维粉碎后按照重量比为6:1:1:2的比例混合在一起，并 在每千克混合料中加入50克淀粉;步骤三:将步骤二所得的混合物通过双层滤网过滤，去杂 质；步骤四：脱水制张;步骤五:烘干，所述烘干温度为60-80°C，时间为2-3小时；步骤六:裁 切。本发明工艺简单、易操作。
[0004] 申请号为201510057603.X公开了一种环保复合墙纸，由表层PVC薄膜、中间海绵 层、底层无纺布加工而成，本发明提供的环保复合墙纸既能解决无缝拼接，手感柔软有弹 性，又能节约人工，价格低的新一代装饰材料，本发明的产品环保、无缝、阻燃、透气、隔音、 耐磨、易清洁;本发明的墙纸在使用过程中不会有毒性残留，通过印花处理及绣花处理，不 仅可以增加美感，而且可以提高墙纸三层间的牢固性，而且本发明提供的环保复合墙纸具 有良好的透气性，而且具有很好的防霉、防腐蚀作用，使用时间长。
【发明内容】
[0005] 本发明主要解决的技术问题是提供一种环保亚麻墙纸的加工工艺，该亚麻墙纸使 用环保材料，无毒，无刺激性气味，该亚麻墙纸相比于传统墙纸而言，其造价更低，吸音效果 好。
[0006] 为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:所提供的一种环保亚麻墙纸的加 工工艺，包括下述工艺步骤： (1) 选料:选取细度为1.0~1.4mm的一等级的优质亚麻纤维，去掉根部，保留杆茎； (2) 搅拌:将所述亚麻纤维放入温水中怄烂发酵，怄烂的水温控制在28~32°C，经90~ 100小时捞出，捞出后使用搅拌辊进行搅拌，搅拌时间为2~4小时，制成亚麻纤维浆； (3) 杆茎粉碎:将所述的亚麻纤维浆放入粉碎机中粉碎，粉碎时间为1~3小时，将粉碎 后的亚麻纤维浆取出，利用差速离心机除去木质部和杂质，制成纯亚麻纤维浆； (4) 筛分:将所述的纯亚麻纤维浆根据纤维的长短来进行筛分，筛分出其中的短亚麻纤 维，短亚麻纤维长度为35~45mm;并将短亚麻纤维用涂布刀均匀涂抹在原纸上； (5) 干燥:将所述的原纸放入干燥机中进行干燥，干燥时间为1~2天，将干燥后的原纸 利用滚动循环冷却水进行冷却，冷却时间为3~5小时，并将冷却过的原纸置于油墨印刷机 中进行表面图案的印刷制成墙纸； (6) 压花:将所述的墙纸放在超声波压花机下压出花纹，并将压出花纹的墙纸使用裁耳 刀进行裁剪，裁剪后墙纸的宽度为530~550 mm，将裁剪后的墙纸分类包装，入库保存。
[0007] 优选的，所述步骤(3)中差速离心使用卧式螺旋离心机进行离心，所述卧式螺旋离 心机的转鼓转速为2500r/min，螺旋差转速为50r/min。
[0008] 优选的，所述步骤(3)中使用深冷式粉碎机进行粉碎，粉碎细度为40~80目。
[0009] 优选的，所述步骤(5)中印刷制成墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加 热，加热温度为50°C~70°C，加热时间为5-8小时。
[0010] 优选的，所述步骤(5)中油墨印刷机为无纺布环保水油性油墨印刷机，印刷速度为 50m/min〇
[0011] 优选的，所述步骤(6)中将墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机进行 二次冷却，冷却时间为2~4小时。
[0012] 有益效果:本发明提供了一种环保麻墙纸的加工工艺，该亚麻墙纸使用环保材料， 无毒，无刺激性气味，该亚麻墙纸相比于传统墙纸而言，其造价更低，吸音效果好，使用卧式 螺旋离心机进行离心，以达到连续分离的目的，使用深冷式粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中 其温度可调控，可选择最佳粉碎温度，降低能耗，同时可以实现物料的防爆，防氧化的效果， 印刷制成墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°c~70°C，加热 时间为5-8小时，使墙纸软化，保证亚麻墙纸的硬度及质量，使用无纺布环保水油性油墨印 刷机，使得印刷色泽度好，增强印刷效果，墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，更便于对墙纸的裁剪，保证裁剪质量。
【具体实施方式】
[0013] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1: 一种环保亚麻墙纸的加工工艺，包括下述工艺步骤： (1) 选料:选取细度为1.0mm的一等级的优质亚麻纤维，去掉根部，保留杆茎； (2) 搅拌:将所述亚麻纤维放入温水中怄烂发酵，怄烂的水温控制在28~32°C，经90~ 100小时捞出，捞出后使用搅拌辊进行搅拌，搅拌时间为2~4小时，制成亚麻纤维浆； (3) 杆茎粉碎:将所述的亚麻纤维浆放入深冷式粉碎机中粉碎，粉碎细度为40~80目， 粉碎时间为1~3小时，将粉碎后的亚麻纤维浆取出，利用卧式螺旋离心机除去木质部和杂 质，卧式螺旋离心机的转鼓转速为2500r/min，螺旋差转速为50r/min，制成纯亚麻纤维衆； (4) 筛分:将所述的纯亚麻纤维浆根据纤维的长短来进行筛分，筛分出其中的短亚麻纤 维，短亚麻纤维长度为35~45mm;并将短亚麻纤维用涂布刀均匀涂抹在原纸上； (5) 干燥:将所述的原纸放入干燥机中进行干燥，干燥时间为1~2天，将干燥后的原纸 利用滚动循环冷却水进行冷却，冷却时间为3~5小时，并将冷却过的原纸置于无纺布环保 水油性油墨印刷机中进行表面图案的印刷制成墙纸，印刷速度为50m/min，并将墙纸使用瓦 斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热时间为5-8小时，； (6)压花:将所述墙纸放在超声波压花机下压出花纹，将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，并将压出花纹的墙纸使用裁耳刀进行裁剪，裁剪后墙 纸的宽度为530~550 mm，将裁剪后的墙纸分类包装，入库保存。
[0015]有益效果:本发明提供了一种环保麻墙纸的加工工艺，该亚麻墙纸使用环保材料， 无毒，无刺激性气味，该亚麻墙纸相比于传统墙纸而言，其造价更低，吸音效果好，使用卧式 螺旋离心机进行离心，以达到连续分离的目的，使用深冷式粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中 其温度可调控，可选择最佳粉碎温度，降低能耗，同时可以实现物料的防爆，防氧化的效果， 印刷制成墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热 时间为5-8小时，使墙纸软化，保证亚麻墙纸的硬度及质量，使用无纺布环保水油性油墨印 刷机，使得印刷色泽度好，增强印刷效果，墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，更便于对墙纸的裁剪，保证裁剪质量。
[0016] 实施例2: 一种环保亚麻墙纸的加工工艺，包括下述工艺步骤： (1) 选料:选取细度为1.2mm的一等级的优质亚麻纤维，去掉根部，保留杆茎； (2) 搅拌:将所述亚麻纤维放入温水中怄烂发酵，怄烂的水温控制在28~32°C，经90~ 100小时捞出，捞出后使用搅拌辊进行搅拌，搅拌时间为2~4小时，制成亚麻纤维浆； (3) 杆茎粉碎:将所述的亚麻纤维浆放入深冷式粉碎机中粉碎，粉碎细度为40~80目， 粉碎时间为1~3小时，将粉碎后的亚麻纤维浆取出，利用卧式螺旋离心机除去木质部和杂 质，卧式螺旋离心机的转鼓转速为2500r/min，螺旋差转速为50r/min，制成纯亚麻纤维衆； (4) 筛分:将所述的纯亚麻纤维浆根据纤维的长短来进行筛分，筛分出其中的短亚麻纤 维，短亚麻纤维长度为35~45mm;并将短亚麻纤维用涂布刀均匀涂抹在原纸上； (5) 干燥:将所述的原纸放入干燥机中进行干燥，干燥时间为1~2天，将干燥后的原纸 利用滚动循环冷却水进行冷却，冷却时间为3~5小时，并将冷却过的原纸置于无纺布环保 水油性油墨印刷机中进行表面图案的印刷制成墙纸，印刷速度为50m/min，并将墙纸使用瓦 斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热时间为5-8小时，； (6) 压花:将所述墙纸放在超声波压花机下压出花纹，将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，并将压出花纹的墙纸使用裁耳刀进行裁剪，裁剪后墙 纸的宽度为530~550 mm，将裁剪后的墙纸分类包装，入库保存。
[0017]有益效果:本发明提供了一种环保麻墙纸的加工工艺，该亚麻墙纸使用环保材料， 无毒，无刺激性气味，该亚麻墙纸相比于传统墙纸而言，其造价更低，吸音效果好，使用卧式 螺旋离心机进行离心，以达到连续分离的目的，使用深冷式粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中 其温度可调控，可选择最佳粉碎温度，降低能耗，同时可以实现物料的防爆，防氧化的效果， 印刷制成墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热 时间为5-8小时，使墙纸软化，保证亚麻墙纸的硬度及质量，使用无纺布环保水油性油墨印 刷机，使得印刷色泽度好，增强印刷效果，墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，更便于对墙纸的裁剪，保证裁剪质量。
[0018] 实施例3: 一种环保亚麻墙纸的加工工艺，包括下述工艺步骤： (1) 选料:选取细度为1.4mm的一等级的优质亚麻纤维，去掉根部，保留杆茎； (2) 搅拌:将所述亚麻纤维放入温水中怄烂发酵，怄烂的水温控制在28~32°C，经90~ 100小时捞出，捞出后使用搅拌辊进行搅拌，搅拌时间为2~4小时，制成亚麻纤维浆； (3) 杆茎粉碎:将所述的亚麻纤维浆放入深冷式粉碎机中粉碎，粉碎细度为40~80目， 粉碎时间为1~3小时，将粉碎后的亚麻纤维浆取出，利用卧式螺旋离心机除去木质部和杂 质，卧式螺旋离心机的转鼓转速为2500r/min，螺旋差转速为50r/min，制成纯亚麻纤维衆； (4) 筛分:将所述的纯亚麻纤维浆根据纤维的长短来进行筛分，筛分出其中的短亚麻纤 维，短亚麻纤维长度为35~45mm;并将短亚麻纤维用涂布刀均匀涂抹在原纸上； (5) 干燥:将所述的原纸放入干燥机中进行干燥，干燥时间为1~2天，将干燥后的原纸 利用滚动循环冷却水进行冷却，冷却时间为3~5小时，并将冷却过的原纸置于无纺布环保 水油性油墨印刷机中进行表面图案的印刷制成墙纸，印刷速度为50m/min，并将墙纸使用瓦 斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热时间为5-8小时，； (6) 压花:将所述墙纸放在超声波压花机下压出花纹，将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，并将压出花纹的墙纸使用裁耳刀进行裁剪，裁剪后墙 纸的宽度为530~550 mm，将裁剪后的墙纸分类包装，入库保存。
[0019]有益效果:本发明提供了一种环保麻墙纸的加工工艺，该亚麻墙纸使用环保材料， 无毒，无刺激性气味，该亚麻墙纸相比于传统墙纸而言，其造价更低，吸音效果好，使用卧式 螺旋离心机进行离心，以达到连续分离的目的，使用深冷式粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中 其温度可调控，可选择最佳粉碎温度，降低能耗，同时可以实现物料的防爆，防氧化的效果， 印刷制成墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°c~70°C，加热 时间为5-8小时，使墙纸软化，保证亚麻墙纸的硬度及质量，使用无纺布环保水油性油墨印 刷机，使得印刷色泽度好，增强印刷效果，墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机 进行二次冷却，冷却时间为2~4小时，更便于对墙纸的裁剪，保证裁剪质量。
通过上述3个实施例，由上表中三组数据可知，当使用实施例2参数时，这时粗糙度、吸 音效果和硬度三项综合参数最佳，此时更有利于亚麻墙纸的生产使用。
[0021]本发明提供了一种环保麻墙纸的加工工艺，该亚麻墙纸使用环保材料，无毒，无刺 激性气味，该亚麻墙纸相比于传统墙纸而言，其造价更低，吸音效果好，使用卧式螺旋离心 机进行离心，以达到连续分离的目的，使用深冷式粉碎机进行粉碎，在粉碎过程中其温度可 调控，可选择最佳粉碎温度，降低能耗，同时可以实现物料的防爆，防氧化的效果，印刷制成 墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热时间为5-8 小时，使墙纸软化，保证亚麻墙纸的硬度及质量，使用无纺布环保水油性油墨印刷机，使得 印刷色泽度好，增强印刷效果，墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机进行二次 冷却，冷却时间为2~4小时，更便于对墙纸的裁剪，保证裁剪质量。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均 同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种环保亚麻墙纸的加工工艺，包括下述工艺步骤： 选料:选取细度为1.0~1.4mm的一等级的优质亚麻纤维，去掉根部，保留杆茎； 搅拌:将所述亚麻纤维放入温水中怄烂发酵，怄烂的水温控制在28~32°C，经90~100 小时捞出，捞出后使用搅拌辊进行搅拌，搅拌时间为2~4小时，制成亚麻纤维浆； (3) 杆茎粉碎:将所述的亚麻纤维浆放入粉碎机中粉碎，粉碎时间为1~3小时，将粉碎 后的亚麻纤维浆取出，利用差速离心机除去木质部和杂质，制成纯亚麻纤维浆； (4) 筛分:将所述的纯亚麻纤维浆根据纤维的长短来进行筛分，筛分出其中的短亚麻纤 维，短亚麻纤维长度为35~45mm;并将短亚麻纤维用涂布刀均匀涂抹在原纸上； (5 )干燥:将所述的原纸放入干燥机中进行干燥，干燥时间为1~2天，将干燥后的原纸 利用滚动循环冷却水进行冷却，冷却时间为3~5小时，并将冷却过的原纸置于油墨印刷机 中进行表面图案的印刷制成墙纸； (6)压花:将所述的墙纸放在超声波压花机下压出花纹，并将压出花纹的墙纸使用裁耳 刀进行裁剪，裁剪后墙纸的宽度为530~550 mm，将裁剪后的墙纸分类包装，入库保存。2. 根据权利要求1所述的一种环保亚麻墙纸的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中 差速离心使用卧式螺旋离心机进行离心，所述卧式螺旋离心机的转鼓转速为2500r/min，螺 旋差转速为50r/min。3. 根据权利要求1所述一种环保亚麻墙纸的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中使 用深冷式粉碎机进行粉碎，粉碎细度为40~80目。4. 根据权利要求1所述的一种环保亚麻墙纸的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中 印刷制成墙纸后使用瓦斯加热器对墙纸的硬壳面进行加热，加热温度为50°C~70°C，加热 时间为5-8小时。5. 根据权利要求1所述的一种环保亚麻墙纸的加工工艺，其特征在于，所述步骤(5)中 油墨印刷机为无纺布环保水油性油墨印刷机，印刷速度为50m/m i η。6. 根据权利要求1所述的一种环保亚麻墙纸的加工工艺，其特征在于，所述步骤(6)中 将墙纸压出花纹后将墙纸放置于通风口处利用风机进行二次冷却，冷却时间为2~4小时。
【文档编号】D21H19/14GK106087593SQ201610433900
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】刘勇
【申请人】合肥浦尔菲电线科技有限公司