一种双盘磨浆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸的盘磨打浆设备，具体涉及一种双盘磨浆设备。
【背景技术】
[0002]在造纸工艺过程中，打浆是关键的一个环节，素有“七分打浆，三分抄纸”之称。打浆方式按打浆浓度分为低、中、高浓三种形式，低浓打浆主要依靠磨片对纤维的切断和磨擦打浆，以切断纤维为主，分丝帚化为辅，适合于长纤维原木浆的打浆；中、高浓打浆主要依靠纤维与纤维内磨擦使纤维分丝帚化，切断少，适合于短纤维草类浆、二次纤维废纸浆的打浆。无论何种形式的打浆，最终目的是为了获得良好的纤维形态，以利于打浆后纸浆的流送与纸页的形成。因此，选择高效、节能稳定的打浆设备和打浆方式是获得良好的纤维形态的关键。现有的打浆设备主要有蜗轮蜗杆调节进退刀的双盘磨、锥形磨及中浓盘磨。
[0003]申请号为201110351934.6的中国专利公开了一种中浓液压双盘磨浆机包括液压调节单元和中浓双盘磨浆机本体，液压调节单元组成为:液压缸、电磁方向阀、保压阀、液压泵、油泵电机、油箱依次管道连接，油箱还依次与冷却器、压力调节阀及压力表管道连接；中浓双盘磨浆机本体由双壳体及壳盖、联轴器、电机、轴承体悬架及轴承体、轴、左定盘座及左右定盘、左右转盘、转盘座构成；液压缸固定在壳盖上，活塞杆一端固定在左定盘座上，另一端设置有机械限位微调螺母，左定盘固定在左定盘座上，右定盘固定在壳体上，左右转盘分别固定在转盘座两侧，左定盘座和壳体上均设有切线进浆口，壳体上设置有出浆口。本发明通过保压回路调节磨盘进退刀的定比压来中浓打浆，提高了打浆质量及其效率。
[0004]又如申请号为201020133592.1的中国专利公开了一种双盘磨浆机，包括壳体
(9)、动盘(5)、定盘(6)、调隙装置(7)、主轴(8)、进浆管(10)、出浆管(11)，磨片安装在动盘(5)和定盘(6)上；磨片外圆直径为480mm,磨齿齿面为5mm?5.5mm,齿槽宽度为4mm?4.5_。该双盘磨浆机打浆面积增加近20%，在操作、打浆功率同等情况下，能迅速提高盘磨效率，降低能耗。
[0005]但是打浆过程存在的问题远不止这些，例如纤维的相融性和结合力，以及产生静电等，这也是需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可提高浆料中纤维的相融性和结合力的双盘磨浆设备。
[0007]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0008]一种双盘磨浆设备，包括本体，其特征在于，所述本体内从左至右依次并行设置有进料盘、第一磨盘、第二磨盘和调整盘。所述进料盘的右侧面、第一磨盘和第二磨盘的两侧面、以及调整盘的左侧面上均设置有磨齿，磨齿之间具有间隙。
[0009]所述进料盘右侧面、所述第一磨盘左侧面、所述第一磨盘右侧面上磨齿的间隙依次递减；所述调整盘左侧面、所述第二磨盘右侧面、所述第二磨盘左侧面上磨齿的间隙依次递减。
[0010]进一步，所述本体上端设置有出料口，所述出料口位于所述第一磨盘和第二磨盘之间。
[0011]进一步，所述第一磨盘、第二磨盘和调整盘均可轴向移动。
[0012]进一步，所述调整盘上设置有调节装置。
[0013]进一步，所述第一磨盘和第二磨盘的转动方向相反。
[0014]本实用新型具有的有益效果:
[0015]可使得楽料的流动量存在一个递减，实现了大进小出的流量控制，研磨由粗到细，实现了对浆料分次的、递进式的研磨。提高了纤维的相融性和结合力，并使纤维纸页在摩擦过程中不产生静电、且具备抗静电性，使下属产品更耐用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型双盘磨浆设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0018]如图1所示，一种双盘磨浆设备，包括本体1，所述本体I内从左至右依次并行设置有进料盘7、第一磨盘6、第二磨盘5和调整盘4，当然也可以从右往左设置。本体I上端设置有出料口 2，且出料口 2的位置位于第一磨盘6和第二磨盘5之间。
[0019]第一磨盘6和第二磨盘5均设有中心轴，中心轴的一端设置有带动它们各自转动的电机9。进料盘7和调整盘4上均设置有进料管3，用于通入浆料。
[0020]进料盘7、第一磨盘6、第二磨盘5和调整盘4实际上等于是同轴的，但是第一磨盘
6、第二磨盘5和调整盘4均可轴向移动，而进料盘7是固定不动的。其中调整盘4的轴向移动通过与其连接的调节装置8来实现。因此，进料盘7与第一磨盘6之间的间隙、第一磨盘6与第二磨盘5之间的间隙、第二磨盘5与调整盘4之间的间隙均是可以调整的，实现磨浆粗细粒度的调整。
[0021]进料盘7的右侧面、第一磨盘6和第二磨盘5的两侧面、以及调整盘4的左侧面上均设置有磨齿，磨齿之间具有间隙。磨浆过程也主要是依靠磨齿之间的摩擦来实现，因此磨齿之间相互作用对磨浆的效果有直接的影响。
[0022]进料盘7右侧面、第一磨盘6左侧面、第一磨盘6右侧面上磨齿的间隙依次递减；调整盘4左侧面、第二磨盘5右侧面、第二磨盘5左侧面上磨齿的间隙依次递减。
[0023]浆料从进料管3流入本体I内，先在进料盘7与第一磨盘6之间、以及第二磨盘5与调整盘4之间进行研磨，而后进入转动方向相反的第一磨盘6和第二磨盘5之间再次研磨，最后从出料口 2流出。为了更好的让浆料流入到第一磨盘6和第二磨盘5之间，优选的是在第一磨盘6和第二磨盘5上设置穿孔10。由于沿着浆料的流动方向，如上所述各磨盘的磨齿间隙是递减的，而磨齿的间隙对可容纳浆料的量有直接关系，因此使得浆料的流动量也存在一个递减，实现了大进小出的流量控制。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种双盘磨浆设备，包括本体(I)，其特征在于，所述本体内从左至右依次并行设置有进料盘(7)、第一磨盘(6)、第二磨盘(5)和调整盘(4)， 所述进料盘(7)的右侧面、第一磨盘(6)和第二磨盘(5)的两侧面、以及调整盘⑷的左侧面上均设置有磨齿，磨齿之间具有间隙， 所述进料盘(7)右侧面、所述第一磨盘(6)左侧面、所述第一磨盘(6)右侧面上磨齿的间隙依次递减；所述调整盘⑷左侧面、所述第二磨盘(5)右侧面、所述第二磨盘(5)左侧面上磨齿的间隙依次递减。
2.根据权利要求1所述的双盘磨浆设备，其特征在于，所述本体(I)上端设置有出料口(2)，所述出料口(2)位于所述第一磨盘(6)和第二磨盘(5)之间。
3.根据权利要求2所述的双盘磨浆设备，其特征在于，所述第一磨盘(6)、第二磨盘(5)和调整盘(4)均可轴向移动。
4.根据权利要求3所述的双盘磨浆设备，其特征在于，所述调整盘(4)上设置有调节装置⑶。
5.根据权利要求1所述的双盘磨浆设备，其特征在于，所述第一磨盘(6)和第二磨盘(5)的转动方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双盘磨浆设备，包括本体，所述本体内从左至右依次并行设置有进料盘、第一磨盘、第二磨盘和调整盘。所述进料盘的右侧面、第一磨盘和第二磨盘的两侧面、以及调整盘的左侧面上均设置有磨齿，磨齿之间具有间隙。所述进料盘右侧面、所述第一磨盘左侧面、所述第一磨盘右侧面上磨齿的间隙依次递减；所述调整盘左侧面、所述第二磨盘右侧面、所述第二磨盘左侧面上磨齿的间隙依次递减。本实用新型的优点：可使得浆料的流动量存在一个递减，实现了大进小出的流量控制，研磨由粗到细，实现了对浆料分次的、递进式的研磨。提高了纤维的相融性和结合力，并使纤维纸页在摩擦过程中不产生静电、且具备抗静电性，使下属产品更耐用。
【IPC分类】D21D1-30
【公开号】CN204401352
【申请号】CN201420857999
【发明人】毛俊军, 王振林, 涂瑞林
【申请人】通山山打士绝缘材料有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日