一种自动喂绒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于羊绒机械技术领域，具体的讲是将分梳后的羊绒原料通过开松、加水、加油和闷绒后将其分送至多个羊绒分梳机进行羊绒分梳的自动喂绒装置。
【背景技术】
[0002]羊绒是一种极高档的纺织纤维，羊绒由原绒经过分拣、洗涤、烘干、复分选、开松加油、闷绒后送入不同的分梳机进行分梳去除羊毛和皮肩形成无毛绒，成品无毛绒还要进行不同长度细度的混合进行的合绒工序，以满足下一步工序的半精纺、粗纺等工艺要求。
[0003]目前对羊绒闷绒后会通过人工搬运的方式，将所闷的羊绒分别运至多个分梳机的毛斗中，以维持进行的工序的进行；而每一个合绒车间至少有八台以上的合绒分梳机，维持该工序的进行至少有四名搬运工完成；完成该工序不仅劳动强度大；而且，由于是在暴露的环境中操作，空气污染重造成的环境极为恶劣。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种能够同时向多台分梳机供应羊绒进行分梳的自动喂绒装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种自动喂绒装置，其特征在于:包括羊绒输送管道和分别设置于该管道两端的羊绒吸进机构和羊绒吐出机构；其中，
[0007]所述的原绒吸进机构由其进风口设置于地面、出风口与所述输送管道连接的风机构成；
[0008]所述的羊绒吐出机构包括固定于羊绒分梳机进料口的羊绒料箱，叠罗在其上部的集风箱，所述输送管道的出料口与该集风箱连接；所述集风箱顶部设置有散风孔。
[0009]构成上述自动喂绒装置的附加技术特征还包括:
[0010]一一所述集风箱的底部为呈斜坡状三角结构；
[0011]——在所述集风箱呈斜坡状三角结构的出口处设置有由动力机构带动的对辊机构；
[0012]一一所述输送管道与所述的集风箱呈切线向连接；
[0013]一一所述的输送管道与所述的集风箱间呈斜向连接；
[0014]一一所述输送管道的进口处设置有与闷绒间上部进绒口连通的分管道，并在该输送管道的进口处设置有三通开关；
[0015]一一所述原绒吸进机构的进风口与闷绒间连通。
[0016]本实用新型所提供的自动喂绒装置与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于该装置能够通过其原绒吸进机构和原绒吐出机构将闷绒后的原绒直接由闷绒间送入不同的羊绒分梳机的进料口，进入分梳工序，大大节约了时间和人力，提高了工作效率；其二，由于该装置在其输送管道上设置有与闷绒间连接的分管道，因此可以实现一机多用的功能；其三，由于构成集风箱呈斜坡状三角结构的出口处设置有由动力机构带动的对辊机构，因此可以实现进料的连续性和可控制性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型自动喂绒装置的结构示意图；
[0018]图2为构成输送管道出料口与集风箱的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型自动喂绒装置的结构和使用原理作进一步详细说明。
[0020]如图1、2所示，为本实用新型自动喂绒装置的结构示意图。构成该装置的结构包括羊绒输送管道I和分别设置于该管道两端的羊绒吸进机构和羊绒吐出机构；其中，原绒吸进机构由设置于地面的进风口 2、出风口 3与上述输送管道连接的风机4构成；羊绒吐出机构包括固定于羊绒分梳机5的进料口的羊绒料箱6，叠罗在其上部的集风箱7构成，输送管道的出料口 8与该集风箱呈如图2所示的切线向连接；在集风箱顶部设置有散风孔9。
[0021]其工作原理为:将闷绒后的原绒经过吸绒风机将羊绒吸入原绒输送管道中，再经过其切向入口螺旋进入到集风箱7中，并落入羊绒分梳机5的进料口由输送机构10进入分梳工序。
[0022]在构成上述自动喂绒装置的结构中:
[0023]一一由于该装置为多台的羊绒分梳机供料，因此应当对每一台的供料进行控制，因此将集风箱的底部设置为呈斜坡状三角结构的出口 11，既可以控制直接进入羊绒分梳机5的进料口羊绒料箱6中的量，另外，在其下侧设置有动力机构控制其转动的对辊机构12时，即进入到羊绒料箱6中的原绒由该对辊进行控制一一转动时进入，当原绒的量足够时则停止转动；集风箱呈斜坡状三角结构可以防止原绒挂箱瞎想的发生；
[0024]一一为防止由于原绒质量较轻在旋转时出现飞扬现象，则输送管道进口 8与集风箱间呈乡下斜向连接；
[0025]一一在上述输送管道的进口处设置有与闷绒间13上部进绒口连通的分管道14，并在该输送管道的进口处设置有三通开关15，既可以是想该装置既可以将复分选的原绒输送至闷绒间中开松加油闷绒后，又可以实现向羊绒分梳机供料的多种功能；
[0026]一一在原绒吸进机构的进风口 2处与闷绒间设置有输送机构16，以便于直接将闷绒间的原绒运至原绒吸进机构处，极大的提高了工作效率，降低了劳动强度，改善了工作环境。
【主权项】
1.一种自动喂绒装置，其特征在于:包括羊绒输送管道和分别设置于该管道两端的羊绒吸进机构和羊绒吐出机构；其中， 所述的羊绒吸进机构由其进风口设置于地面、出风口与所述输送管道连接的风机构成； 所述的羊绒吐出机构包括固定于羊绒分梳机进料口的羊绒料箱，叠罗在其上部的集风箱，所述输送管道的出料口与该集风箱连接；所述集风箱顶部设置有散风孔。
2.如权利要求1所述的一种自动喂绒装置，其特征在于:所述集风箱的底部为呈斜坡状三角结构。
3.如权利要求2所述的一种自动喂绒装置，其特征在于:在所述集风箱呈斜坡状三角结构的出口处设置有由动力机构带动的对辊机构。
4.如权利要求1所述的一种自动喂绒装置，其特征在于:所述输送管道与所述的集风箱呈切线向连接。
5.如权利要求1所述的一种自动喂绒装置，其特征在于:所述的输送管道与所述的集风箱间呈斜向连接。
6.如权利要求1所述的一种自动喂绒装置，其特征在于:所述输送管道的进口处设置有与闷绒间上部出绒口连通的分管道，并在该输送管道的进口处设置有三通开关。
7.如权利要求1所述的一种自动喂绒装置，其特征在于:所述原绒吸进机构的进风口与闷绒间连通。
【专利摘要】本实用新型属于羊绒机械技术领域，公开了一种自动喂绒装置。其主要技术特征为：其结构包括羊绒输送管道和分别设置于该管道两端的羊绒吸进机构和羊绒吐出机构；其中，所述的原绒吸进机构由其进风口设置于地面、出风口与所述输送管道连接的风机构成；所述的羊绒吐出机构包括固定于羊绒分梳机进料口的羊绒料箱，叠罗在其上部的集风箱，所述输送管道的出料口与该集风箱连接；所述集风箱顶部设置有散风孔。该装置能够同时向多台分梳机供应羊绒进行分梳；不仅可以大大减轻繁重的劳动强度，更主要的是羊绒分配和大大改善了车间环境；提高了生产效率。
【IPC分类】D01G23-04
【公开号】CN204434805
【申请号】CN201520048058
【发明人】黄俊杰
【申请人】河北宇腾羊绒制品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月23日