静电纺丝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于静电纺丝技术领域，尤其涉及一种静电纺丝设备。
【背景技术】
[0002]静电纺丝技术是目前制备纳米纤维最重要的方法之一。这一技术的核心是使带电荷的流体在静电场中流动与变形，最终获得需要的产品，从而为制备纳米功能材料提供了一种新的加工方法。
[0003]静电纺丝技术具有操作简便、适用范围广、生产效率相对较高的优点，纺制出的纳米纤维具有直径细、比表面积大、孔隙率高等特点，因此静电纺技术得到广泛的应用。静电纺丝法就是利用电场力将聚合物溶液或熔体从毛细管口处抽出形成射流，经过摆动、蒸发、热处理过程，最终得到纳米级的纤维，传统的静电纺丝设备在纺丝时，收集板在收集到一定量的纳米纤维后需要更换，以便保持纤维的较好形状，然而现有的收集板不能快速更换，影响纳米纺丝的收集效率，进而影响实验进度。上述问题，亟待解决。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种静电纺丝设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:静电纺丝设备，包括底板，在所述底板上设置有射流区和接收区，在所述接收区的底板上端面设置有两根相互平行的半圆柱导轨，在所述接收区内还设置有滑板，所述滑板上端面设置有两根立柱，所述立柱之间固定设置有固定板，所述固定板的上端设置有凸台，所述凸台的两侧设置有向内凹陷的半圆形凹槽，在所述固定板的上方设置有收集板，所述收集板的下端设置有与所述凸台相配合的缺口。这样设置，在进行静电纺丝工作时，当第一块收集板上收集好纳米纺丝后，将收集板从固定板上抽出，然后将第二块收集板的缺口扣合在固定板上的凸台上，并让收集板的侧边与固定板的侧边处于同一平面上，即可快速更换收集板，方便实用。
[0006]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述固定板的侧面设置有可旋转的挡块，所述挡块具有磁性；所述收集板的侧面设置有磁性区域，所述挡块在旋转到竖直方向时与所述磁性区域重合。这样设置，当固定板上安装收集板后，旋转挡块至竖直位置后，具有磁性的挡块与收集板上的磁性区域重合，使得收集板得到有效支撑，不会发生偏移，保证了纳米纺丝的正常收集。
[0007]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述射流区内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有可旋转的固定块，在所述固定块内设置有储料筒，所述储料筒固接在所述固定块上，所述储料筒内放置有有机聚合物，所述储料筒内还设置有高压线，所述高压线的一端深入到所述有机聚合物内，所述高压线的另一端连接有高压电源。这样设置，高压电源通过设置在储料筒内的高压线来为静电纺丝提供静电场。
[0008]为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述储料筒的前端设置有喷丝头，所述喷丝头与所述储料筒内的储存空间相通。
[0009]本实用新型的有益效果是:在进行静电纺丝工作时，当第一块收集板上收集好纳米纺丝后，将收集板从固定板上抽出，然后将第二块收集板的缺口扣合在固定板上的凸台上，并让收集板的侧边与固定板的侧边处于同一平面上，即可快速更换收集板，具有磁性的挡块与收集板上的磁性区域重合，使得收集板得到有效支撑，不会发生偏移，保证了纳米纤维的正常收集，方便实用。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体示意图。
[0011]图2是本实用新型F处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]参见图1和图2所示，本实用新型静电纺丝设备的一种具体实施例。静电纺丝设备，包括底板I，在所述底板I上设置有射流区A和接收区B，在所述接收区B的底板I上端面设置有两根相互平行的半圆柱导轨10，在所述接收区B内还设置有滑板2，所述滑板2的下端设置有半圆形凹槽20，所述半圆形凹槽20与所述半圆柱导轨10相配合；所述滑板2设置有方形凹槽21，在所述半圆柱导轨10之间设置有刻度尺3，所述方形凹槽21扣合在所述刻度尺3上。
[0014]所述滑板2上端面设置有两根立柱22，所述立柱22之间固定设置有固定板23，所述固定板23的上端设置有凸台230，所述凸台230的两侧设置有向内凹陷的半圆形凹槽231，在所述固定板23的上方设置有收集板7，所述收集板7的下端设置有与所述凸台230相配合的缺口 70 ;所述固定板23的侧面设置有可旋转的挡块24，所述挡块24具有磁性。这样在进行静电纺丝工作时，当第一块收集板上收集好纳米纺丝后，将收集板从固定板23上抽出，然后将第二块收集板的缺口 70扣合在固定板23上的凸台230上，并让收集板7的侧边与固定板23的侧边处于同一平面上，即可快速更换收集板，方便实用。
[0015]上述技术方案中，所述固定板23的侧面设置有可旋转的挡块24，所述挡块24具有磁性；所述收集板7的侧面设置有磁性区域71，所述挡块24在旋转到竖直方向时与所述磁性区域71重合。这样当固定板23上安装收集板7后，旋转挡块24至竖直位置后，具有磁性的挡块24与收集板上的磁性区域71重合，使得收集板7得到有效支撑，不会发生偏移，保证了纳米纤维的正常收集。
[0016]上述技术方案中，所述射流区A内设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4的上方设置有可旋转的固定块41，在所述固定块41上设置有储料筒5，所述储料筒5固接在所述固定块41上，所述储料筒5内放置有有机聚合物，所述储料筒内还设置有高压线6，所述高压线6的一端深入到所述有机聚合物内，所述高压线6的另一端连接有高压电源60。
[0017]上述技术方案中，所述储料筒5的前端设置有喷丝头50，所述喷丝头50与所述储料筒5内的储存空间相通。
[0018]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.静电纺丝设备，包括底板(I)，在所述底板(I)上设置有射流区(A)和接收区(B)，其特征在于，在所述接收区(B)的底板(I)上端面设置有两根相互平行的半圆柱导轨(10)，在所述接收区(B)内还设置有滑板(2)，所述滑板(2)上端面设置有两根立柱(22)，所述立柱(22)之间固定设置有固定板(23)，所述固定板(23)的上端设置有凸台(230)，所述凸台(230)的两侧设置有向内凹陷的半圆形凹槽(231)，在所述固定板(23)的上方设置有收集板(7)，所述收集板(7)的下端设置有与所述凸台(230)相配合的缺口(70)。
2.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述固定板(23)的侧面设置有可旋转的挡块(24)，所述挡块(24)具有磁性；所述收集板(7)的侧面设置有磁性区域(71)，所述挡块(24)在旋转到竖直方向时与所述磁性区域(71)重合。
3.根据权利要求1所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述射流区(A)内设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的上方设置有可旋转的固定块(41)，在所述固定块(41)上设置有储料筒(5 )，所述储料筒(5 )固接在所述固定块(41)上，所述储料筒(5 )内放置有有机聚合物，所述储料筒内还设置有高压线(6)，所述高压线(6)的一端深入到所述有机聚合物内，所述高压线(6)的另一端连接有高压电源(60)。
4.根据权利要求3所述的静电纺丝设备，其特征在于，所述储料筒(5)的前端设置有喷丝头(50 )，所述喷丝头(50 )与所述储料筒(5 )内的储存空间相通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种静电纺丝设备，属于静电纺丝技术领域，包括底板，在所述接收区的底板上端面设置有两根相互平行的半圆柱导轨，在所述接收区内还设置有滑板，所述滑板上端面设置有两根立柱，所述立柱之间固定设置有固定板，在所述固定板的上方设置有收集板，所述收集板的下端设置有与所述凸台相配合的缺口。与现有技术相比，本实用新型在进行静电纺丝工作时，当第一块收集板上收集好纳米纤维后，将收集板从固定板上抽出，换上第二块收集板，并让收集板的侧边与固定板的侧边处于同一平面上，即可快速更换收集板，具有磁性的挡块与收集板上的磁性区域重合，使得收集板得到有效支撑，不会发生偏移，保证了纳米纤维的正常收集，方便实用。
【IPC分类】D01D5-00
【公开号】CN204474811
【申请号】CN201520084962
【发明人】许慧鹏, 郑金桔, 贾龙
【申请人】宁波工程学院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月6日