防飞花直型棉精梳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。
【背景技术】
[0002]精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草肩、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。
[0003]现有的直型棉精梳机如图1所示，以棉料的前进方向顺序经过棉卷筒1、退卷罗拉2、给棉罗拉3、上钳板4、下钳板5、锡林6、顶梳7、拔取分离机构8、牵伸机构9、后喇叭口 1、和压紧辊11，所述拔取分离机构8与牵伸机构9之间还设置有前喇叭口 16将棉层束成面条，并通过转向钉17水平转向90°，图中虚线部分为示意图，虚线部分的实际位置为侧视所得，棉条在虚线框位置的实际方向为垂直纸面；多束转向后的棉条被送入同一牵伸机构9牵伸，并由后喇叭口 10再次聚集压紧，最终由圈条器变成精梳棉条储存于棉条筒12内用于纺纱，精梳过程中由锡林6和顶梳7刷下的落绒则由毛刷辊14和尘笼15构成的排杂机构排出；这类精梳机的退卷罗拉2与给棉罗拉3之间还通常设有导棉板13，因为设备布置的必然限制，导棉板13与头尾两端的罗拉之间都会留有一定间隙，退卷出的棉层受到机械振动和运动影响会有部分落绒、落杂产生，这种落绒飞花虽然数量很小但是导棉板下方布置由大量的抽成，落绒飞花飘到轴承中会增大轴承的阻力，长期积累后还可能使得轴承抱死，影响了轴承工作的可靠性。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防飞花直型棉精梳机在退卷的初始阶段利用抽吸风口抽走退卷时出现的少量落绒飞花，避免落绒飞花飞入轴承内影响轴承的正常工作；使用本实用新型的方案后，能够提高轴承的使用寿命和可靠性，降低了所需要的检修频率，提高了生产效率。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种防飞花直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由退卷罗拉退卷后通过喂给机构送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，所述退卷罗拉与喂给机构之间设置有导棉板，所述导棉板的下方装有抽吸风口，所述抽吸风口与外部的抽吸气路相连。
[0006]所述锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊和尘笼，所述毛刷辊贴靠在锡林的表面，所述尘笼收集毛刷辊从锡林上刷下的落绒。
[0007]所述的喂给机构为给棉罗拉。
[0008]所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构、后喇叭口和压紧辊，棉条由压紧辊压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒内。
[0009]所述的牵伸机构为上三下四曲面牵伸罗拉。
[0010]所述拔取分离机构与牵伸机构之间设置顺次有前喇叭口和转向钉。
[0011]本实用新型防飞花直型棉精梳机在退卷的初始阶段利用抽吸风口抽走退卷时出现的少量落绒飞花，避免落绒飞花飞入轴承内影响轴承的正常工作；使用本实用新型的方案后，能够提高轴承的使用寿命和可靠性，降低了所需要的检修频率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为现有的直型棉精梳机的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型防飞花直型棉精梳机的结构示意图。
[0014]图中:1棉卷筒、2退卷罗拉、3给棉罗拉、4上钳板、5下钳板、6锡林、7顶梳、8拔取分离机构、9牵伸机构、10后喇叭口、11压紧辊、12棉条筒、13导棉板、14毛刷辊、15尘笼、16前喇叭口、17转向钉、18抽吸风口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图2所示，一种防飞花直型棉精梳机，其中棉卷筒I上的棉层由退卷罗拉2退卷后通过喂给机构送给上钳板4和下钳板5夹持，在本实施例中所述的喂给机构为给棉罗拉3 ;再由锡林6和顶梳7精梳，精梳完由拔取分离机构8送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒12内，所述退卷罗拉2与喂给机构之间设置有导棉板13，所述导棉板13的下方装有抽吸风口 18，所述抽吸风口 18与外部的抽吸气路相连，利用抽吸风口 18吸走棉层在退卷时产生的一些落绒飞花，避免从缝隙掉下的飞花进入轴承中。
[0018]本实用新型中，所述锡林6下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊14和尘笼15，所述毛刷辊14贴靠在锡林6的表面，所述尘笼15收集毛刷辊14从锡林6上刷下的落绒。
[0019]在本实用新型中，所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构9、后喇叭口 10和压紧辊11，棉条由压紧辊11压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒12内；本实施例中使用的牵伸机构9为上三下四曲面牵伸罗拉；
[0020]拔取分离机构8与牵伸机构9之间设置顺次有前喇叭口 16和转向钉17，由拔取分离机构8输出的连续棉层首先由前喇叭口 16收束成为棉条，然后通过转向钉17转向90°与其他精梳后的棉条汇合并排送入牵伸机构9中，若干排棉条在后喇叭口 10再次收束最终由压紧辊11压紧为精梳棉条用于纺纱。
【主权项】
1.一种防飞花直型棉精梳机，其中棉卷筒(I)上的棉层由退卷罗拉(2)退卷后通过喂给机构送给上钳板(4)和下钳板(5)夹持，再由锡林(6)和顶梳(7)精梳，精梳完由拔取分离机构(8)送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒(12)内，其特征是:所述退卷罗拉(2)与喂给机构之间设置有导棉板(13)，所述导棉板(13)的下方装有抽吸风口(18)，所述抽吸风口(18)与外部的抽吸气路相连。
2.如权利要求1所述的防飞花直型棉精梳机，其特征是:所述锡林(6)下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊(14)和尘笼(15)，所述毛刷辊(14)贴靠在锡林(6)的表面，所述尘笼(15)收集毛刷辊(14)从锡林(6)上刷下的落绒。
3.如权利要求1或2所述的防飞花直型棉精梳机，其特征是:所述的喂给机构为给棉罗拉⑶。
4.如权利要求1或2所述的防飞花直型棉精梳机，其特征是:所述牵伸绕卷机构包括顺次布置的牵伸机构(9)、后喇叭口(10)和压紧辊(11)，棉条由压紧辊(11)压紧后由卷圈器卷绕储存于棉条筒(12)内。
5.如权利要求4所述的防飞花直型棉精梳机，其特征是:所述的牵伸机构(9)为上三下四曲面牵伸罗拉。
6.如权利要求4所述的防飞花直型棉精梳机，其特征是:所述拔取分离机构(8)与牵伸机构(9)之间设置顺次有前喇叭口(16)和转向钉(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型棉精梳机。一种防飞花直型棉精梳机，其中棉卷筒上的棉层由退卷罗拉退卷后通过喂给机构送给上钳板和下钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，精梳完由拔取分离机构送入牵伸绕卷机构制成精梳棉条储存于棉条筒内，所述退卷罗拉与喂给机构之间设置有导棉板，所述导棉板的下方装有抽吸风口，所述抽吸风口与外部的抽吸气路相连。本实用新型防飞花直型棉精梳机在退卷的初始阶段利用抽吸风口抽走退卷时出现的少量落绒飞花，避免落绒飞花飞入轴承内影响轴承的正常工作；使用本实用新型的方案后，能够提高轴承的使用寿命和可靠性，降低了所需要的检修频率，提高了生产效率。
【IPC分类】D01G19-28, D01G19-22
【公开号】CN204509560
【申请号】CN201520135093
【发明人】励金友
【申请人】象山康丽针织厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月8日