一种造纸用分级筛的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于造纸机械领域，具体涉及一种造纸用分级筛。
【背景技术】
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[0002]现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤，其中制浆为造纸的第一步，现有成浆原料以制浆原料的植物可分为4大类:茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类，除此之外还有废旧纸张也可以作为成浆原料。其中尤以木材纤维类较多，但是目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要，且以木材作为造纸原料会给环境带来很大的压力，且污染较为严重，所产生的废水和废渣较多，处理极为困难；而草浆作为最近发展的新型造纸成浆原料，正逐渐取代木浆成为首要成浆原料，但是由于草浆的原料多为草本植物，如秸杆等，其长度不一，且杂质含量高，如何能够将其合理的应用与造纸行业一直是近些年来难以解决的问题，由于造纸成浆时对纤维的长度有要求，因此必须对秸杆等原料进行破碎后才能进行成浆作业，而破碎后秸杆等会出现长短粗细不一的情况，这样就必须对其进行分级筛选，将合格的原料送入后步工序，现有技术中一般采用分级筛来完成这一工作，但是现有的分级筛实际上就是一个倾斜的多层筛网，依靠原料自身重力在行进过程中透过不同孔径的筛网实现，这种方式虽然简单，但是由于原料本身破碎状况不一，容易发生搭接情况，这样就无法将其筛分出来，从而给后续步骤带来很大的压力。
【发明内容】
[0003]针对现有原料分级筛存在的上述问题，本实用新型提供了一种全新的分级筛，该分级筛包括进料部分和筛选部分，其中所述的筛选部分主要包括支架，在支架内设置有倾斜的基座，在基座上自下而上设置有底部筛网、中部筛网和顶部筛网，其中中部筛网和顶部筛网底部均设置有筛板，且中部筛网筛板孔径小于顶部筛网筛板的孔径，所述的基座通过耳板和钢索吊装在支架上，在基座底部通过耳板连接有驱动轴，采用这种结构的分级筛，可以将被破碎的原料进行分级筛出，将合格的原料从中部筛网中筛出，而破碎不足的原料则从顶部筛网中筛出，过度破碎的原料则从底部筛网筛出，该分级筛不仅能够实现筛网前后的运动，还可以实现筛网垂直方向的运动，实现更好的筛分效果。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种造纸用分级筛，该分级筛包括进料部分和筛选部分，其中所述的进料部分包括进料器，设置在进料器下方的分料器，所述的分料器内设置有分料螺旋，分料器下部开口并直接连接有出料口 ；
[0005]其中所述的筛选部分主要包括支架，在支架内设置有倾斜的基座，在基座上自下而上设置有底部筛网、中部筛网和顶部筛网，其中中部筛网和顶部筛网底部均设置有筛板，且中部筛网筛板孔径小于顶部筛网筛板的孔径，所述的底部筛网底板为无孔钢板；所述的基座通过耳板和钢索吊装在支架上，所述的耳板均匀的焊接在基座两侧；在基座底部通过耳板I连接有至少一根驱动轴，所述的驱动轴另一端连接在转盘上，所述的转盘与驱动电机连接；
[0006]所述的进料器为送料传送带或等同功能的装置，进料时可以将破碎后的秸杆等原料通过进料器送入分料器内，所述分料器内设置的分料螺旋由两段对向螺旋组成，所述的进料器正对对向螺旋的连接处，采用这种结构之后，原料进入分料器后，在对向螺旋的带动下强制向两个方向运动，避免现有技术中同向螺旋会将原料进一步挤压，难以分布均匀，同时可以将在破碎时搭接在一起的原料通过对向螺旋直接分离，再则，配合分料器下部开口直接连接有出料口这一结构，使原料可以更加均匀的分散到筛网上，提高原料在筛网上的筛选效果；
[0007]从出料口落下的原料直接落入顶部筛网内，由于基座是倾斜的设置在支架内的，所以原料可以在自身重力作用下向下滑动，当滑动到筛板部分后，由于破碎程度的不同，较大尺寸的原料会留在顶部筛网内，并继续向下滑动，而落入到中部筛网的原料则会重复在顶部筛网中的运动过程，其中合格的原料会留在中部筛网中，而过度破碎的原料则会落入到底部筛网中，由于底部筛网底板为无孔钢板，这部分过度破碎的原料会留在底部筛网中，并最终从底部筛网的出料口排出，加以综合利用，可做与污泥混合的燃料，也可做纤维板材原料，还可做有机肥原料等，因此不会造成这部分原料的流失，也就不会造成相应的粉尘或细碎颗粒的污染；为了达到上述的目的，实用新型人才限定了中部筛网筛板孔径小于顶部筛网筛板的孔径，且中部筛网的筛板孔径恰好符合原料的要求即可；
[0008]上述的原料运动为自身重力作用下的运动，这也是常规的运动方法，而本实用新型与现有技术的另一个不同则在于，实用新型人在基座底部通过耳板连接有至少一根驱动轴，所述的驱动轴另一端连接在转盘上，所述的转盘与驱动电机连接；更为优选的方式为，所述的驱动轴与转盘偏心连接，采用这种方式后，伴随转盘的转动，驱动轴会拉动基座前后运动，同时还能推动基座在垂直方向运动，这样就起到了“颠动”的作用，使得原料在筛网上不仅在重力作用下向下滚动，更可以在驱动轴的带动上下的颠动，这样做的目的，不仅为原料运动提供了水平向的动力，更是使得物料在上下颠动过程中被更好的分散，将搭接在一起的原料颠散，更好更均匀的分布在筛网上，从而大大提高了筛分的效果，较之现有技术中单纯利用物料滚动筛分的方式有明显的进步，为了配合这种结构，实用新型人将所述的基座通过耳板和钢索吊装在支架上，所述的耳板均匀的焊接在基座两侧；这样当基座在驱动轴的带动下发现颠动时，可以通过钢索的松弛和收紧来提供基座上下运动的行程，且可以通过调节不同位置钢索的长度来调整整个基座的倾斜角度；
[0009]为了避免基座前后移动时与支架过度摩擦而造成损坏，在基座两侧与支架前端接触的位置上均设置有滚轮，该滚轮设置在底部筛网与支架立杆之间，可在两者之间滑动，一般控制滚轮的直径略大于底部筛网与支架立杆之间基座的宽度，这样就可以避免基座与支架直接摩擦，大大提高了基座和支架的使用寿命，这样实际上也使得整个基座与支架间更容易拆卸和检修；
[0010]为了方便的将不同规格的原料分离开，底部筛网、中部筛网和顶部筛网均设置有单独的出料口，且每个出料口的出料方向不同，便于布置不同的输送装置，其中中部筛网的出料口直接连接进料传送带，将合格尺寸的原料直接送入下步设备中，而顶部筛网的出料口则直接连接破碎机送料传送带，将较大尺寸的原料送回破碎机中破碎，而底部筛网的出料口则直接连接废料传送带，将不合格原料及筛分出的杂质排出另行处理。
[0011]由于本实用新型中基座在垂直方向也会运动，因此在底部筛网、中部筛网和顶部筛网外侧均设置有加强筋，将三部分固定连接在一起，且为了更好的观察中部筛网中合格原料的