热切制袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热切制袋机，属于无纺布包装袋加工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]鞋套一般采用纺粘无纺布加工而成，其生产过程中先通过人工裁剪成所需大小尺寸的材料，再由人工通过超音波熔合加工，而此种产品为劳动密集型的加工产品，在目前劳动力不足及工资机涨的情况下，此种制造方式早已无法适用，而所制成的成品其势必具有相当高的成本，而丧失产品竞争的优势。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的生产效率低、生产成本高的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，生产效率高、生产成本低的热切制袋机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为热切制袋机，包括机架，所述机架的下部设置有平台，机架的顶部设置有气缸座，所述气缸座上倒置安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆位于气缸座的下方，且压紧气缸上的活塞杆上压紧条，所述平台上设置有热切割装置，所述热切割装置位于压紧条的下方。
[0005]优选的，所述机架主要由左侧架和右侧架构成。
[0006]优选的，所述热切割装置为电热丝。
[0007]优选的，所述热切割装置的下方设置有隔热板，所述隔热板固定在平台上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单，操作方便，将纺粘无纺布放置在平台上，然后通过电热丝进行切割，在通过压紧条进行压紧密封，生产效率高，生产成本低，并且采用这种热合密封，无线缝合，拉力强，粘合度高，袋子结实、牢固，不容易撕扯开。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中热切制袋机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，热切制袋机，包括机架1，其中机架I主要由左侧架和右侧架构成，左侧架和右侧架的下部分别安装有平台2上，左侧架和右侧架的顶部分别安装有气缸座3，气缸座3上倒置安装有压紧气缸4，压紧气缸4的活塞杆位于气缸座3的下方，且压紧气缸4上的活塞杆上压紧条5，平台2上设置有热切割装置6，热切割装置6位于压紧条5的下方。
[0012]其中，热切割装置6为电热丝，热切割装置6的下方设置有隔热板7，隔热板7固定在平台2上。
[0013]在使用时，将纺粘无纺布放置在平台2上，电热丝通电加热，切割纺粘无纺布，切割完成后，压紧气缸4的活塞杆伸出驱动压紧条5向下移动，纺粘无纺布受热瞬间融化，压紧条5压紧纺粘无纺布进行密封。整个过程简单方便，生产效率显著提高，有效降低了生产成本。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.热切制袋机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)的下部设置有平台(2)，机架(O的顶部设置有气缸座(3)，所述气缸座(3)上倒置安装有压紧气缸(4)，所述压紧气缸(4)的活塞杆位于气缸座(3)的下方，且压紧气缸(4)上的活塞杆上压紧条(5)，所述平台(2)上设置有热切割装置(6)，所述热切割装置(6)位于压紧条(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的热切制袋机，其特征在于:所述机架(I)主要由左侧架和右侧架构成。
3.根据权利要求1或2所述的热切制袋机，其特征在于:所述热切割装置(6)为电热丝。
4.根据权利要求3所述的热切制袋机，其特征在于:所述热切割装置(6)的下方设置有隔热板(7)，所述隔热板(7)固定在平台(2)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种热切制袋机，属于鞋套加工机械技术领域，为解决生产效率低、生产成本高的技术问题，提供了一种结构简单、使用方便，生产效率高、生产成本低的热切制袋机，所采用的技术方案为机架的下部设置有平台，机架的顶部设置有气缸座，气缸座上倒置安装有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆位于气缸座的下方，且压紧气缸上的活塞杆上压紧条，平台上设置有热切割装置，热切割装置位于压紧条的下方；本实用新型采用独特的无线缝合新工艺，连接强度高，切合处平整光滑,广泛用于无纺布包装袋的加工。
【IPC分类】B31B1-20, B31B1-64
【公开号】CN204566783
【申请号】CN201520279567
【发明人】李祥红
【申请人】李祥红
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月4日