印刷后道装订设备及其边板毛刷装置和工具装备的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷后道装订机械设备，尤其是涉及封面上胶、纸板粘贴、折边定型设备。
【背景技术】
[0002]对于硬书壳、日记本、儿童读物书合等硬壳产品，在印刷后道装订机械设备中包括封面上胶、纸板粘贴、折边定型设备，该设备是将裁切好的封面进行上胶，并与纸板(包括中径)进行粘贴，然后送到带有边板毛刷装置的折边工位进行折边定型，最后进入压辊装置进行压平、堆积，并在输送带上送出。
[0003]然而，目前市场对于硬壳产品的需要日益多样化，许多高档书壳、日记本、儿童读物书形盒等硬壳产品都具有非单纯直线性的特殊形边。对于此类特殊形状边的产品，则需要人工进行折边操作。具体地，用手工将事前裁切好的硬纸板材料及中径纸板材料放在已模切并上胶过的封面上，然后到带有特殊形边板毛刷装置将封面左右折起、压平；然后再到下个工位将前后两边折起压平。
[0004]然而，目前的手工加工过程存在纸板和封面人工放置时的定位误差、产能低效、成品稳定性差等冋题；包折完成后的广品质量不能完全一致，成品外观不能完全统一，对于不同产品需求适应性差，并且加工成本高，生产效率低。
【发明内容】
[0005]鉴于现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于印刷后道装订设备的特殊形边板毛刷装置，将目前的手工加工过程改为机械自动完成。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于印刷后道装订设备的特殊形边板毛刷装置，包括可连接于设备的执行机构上的支架，连接于所述支架的一组毛刷组件，所述毛刷组件藉由固定组件连接于所述支架；其特征在于:所述支架上设有与所述一组毛刷组件中的毛刷组件数量相当的固定孔；所述毛刷组件包括毛刷座，连接于所述毛刷座的毛刷头，所述毛刷座沿其纵向设有纵向槽孔；所述固定组件包括固定件和定位件，所述固定件配合在所述支架的所述固定孔和所述毛刷座的纵向槽孔中，且可以在所述纵向槽孔中移动，所述定位件配合在所述固定件上。
[0007]较佳地，所述毛刷头包括毛刷和刷柄，所述刷柄沿其竖立方向设有螺纹孔，所述毛刷座上远离所述支架的那一端设有连接孔，螺纹连接件穿过所述毛刷座上的所述连接孔而配合在所述刷柄的所述螺纹孔中。
[0008]较佳地，所述支架的所述固定孔包括突出所述支架的平面的导槽，所述导槽与所述毛刷座的纵向槽孔的侧表面配合。
[0009]较佳地，还包括副毛刷组件，所述副毛刷组件包括毛刷头和毛刷座，所述毛刷座上设有纵向槽孔和远离所述支架的那一端上设有连接孔，所述毛刷头包括毛刷和刷柄，所述刷柄沿其竖立方向设有螺纹孔，螺纹连接件穿过所述毛刷座上的所述连接孔而配合在所述刷柄的所述螺纹孔中。
[0010]较佳地，所述一组毛刷组件之一的所述毛刷组件的所述毛刷座的侧面具有带连接孔的固定片，所述副毛刷组件的所述毛刷座的所述纵向槽孔藉由副固定件和副定位件而与所述固定片连接。
[0011]较佳地，在所述支架上还设有耦合件以与设备的凸轮执行机构连接。
[0012]本实用新型还提供了用于所述特殊形边板毛刷装置的工具装备，其特征在于，包括底座，夹紧板，可拆卸手柄装置以及固定于所述底板一侧边上的带连接件的支座，所述夹紧板藉由所述可拆卸手柄装置而固定于所述底座上。
[0013]较佳地，该工具装备的所述底座的表面设有下凹部，一特殊形边板的样品可置于所述下凹部内以使其至少有两条侧边与所述下凹部的边缘抵靠。
[0014]较佳地，该工具装备在所述底座上设有螺纹孔，所述手柄包括外螺纹固定件和柄部，所述外螺纹固定件可与所述底座上的所述螺纹孔配合。
[0015]本实用新型还提供了一种印刷后道装订设备，所述设备包括折边工位，其特征在于，所述折边工位包括用于置放待加工边板的底板以及前述的特殊形边板毛刷装置。
[0016]利用本实用新型的特殊形边板毛刷装置，将特殊形边板包折由人工完成改为机械完成。减少了纸板和封面人工放置时的定位误差。改善产能低效、成品稳定性差的现象，达到了包折后产品质量一致，成品统一美观，在当前生产定单国内国际多元化、质量要求高的情况下，它能对于不同产品需求具有更强的适应性，更高的灵活性，同时也降低了人工成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]本实用新型目的、特点与优点可通过下面结合附图对其的详细描述获得理解，附图中:
[0018]图1a和Ib分别是本实用新型特印刷后道装订设备的各工位侧视主视图及各工位上加工硬壳时的俯视示意图，其中示出了特殊形边板毛刷装置在制作工艺流程中的位置和作用；
[0019]图2a和2b分别是本实用新型特殊形边板毛刷装置的一个实施例在折边工位上的立体图和立体分解图，其中还示出了被更换的现有毛刷装置；
[0020]图3a和3b分别是图2所示特殊形边板毛刷装置实施例的立体图和分解图；
[0021]图4a和4b分别是图2所示用于特殊形边板毛刷装置实施例的工具装备的立体图和分解图；其中示出了用于预设一种特殊形边板毛刷装置；以及
[0022]图5a和5b分别是图2所示用于特殊形边板毛刷装置实施例的工具装备的立体图和分解图；其中示出了用于预设另一种特殊形边板毛刷装置。
【具体实施方式】
[0023]图1a和Ib表明了包含以书壳封面覆盖的、由书壳纸板为坯料的特殊形边板加工流程的印刷后道装订设备，特别适用于制作包装礼盒、高档的特殊形边板日记本、书形盒等一切带特殊形状边板的产品。
[0024]在该印刷后道装订设备中，将裁切好的硬纸板材料1.1及中径纸板材料(也可以是软中径)1.2、封面1.3分别堆放在进料斗1.9，1.10内，硬纸板及中径纸板由推板器1.4推出料斗送至定位规矩1.11处，再由推送器1.7将纸板和中径纸准确地送到上过胶的封面上1.3定位、粘接、滚压，然后输送到下一工序进行左右1.5，1.6、前后折边定型、包折，由此进行特殊形边板包折工序加工，最后产品进入压辊装置1.8进行压平，送至堆积输送带上送出。
[0025]如图1a和Ib所示，本实用新型的印刷后道装订设备包括设有特殊形边板毛刷装置I的折边工位，该毛刷装置如有现有技术的直边毛刷装置一样沿着工位行进线左右布置的，并且安装在折页工位左右凸轮执行机构上(如图2b所示)，用以完成折边压实动作。
[0026]以下参见图2a和2b、3a和3b对本实用新型的特殊形边板毛刷装置进行说明，且仅以图中所示左侧毛刷装置为例进行说明，因为左侧毛刷装置具有相同的结构特征。
[0027]如图所示，该种用于印刷后道装订设备的特殊形边板毛刷装置，包括支架1，该支架可连接于后道装订设备的执行机构上；具体地如图2b中所清楚地示出的，凸轮执行机构具有耦接件2，在支架I上设有对应的耦接件3，藉由这些耦接件而可以将支架I连接于设备的凸轮执行机构上，并随着凸轮的运动而被驱动。同时，在印刷后道装订设备的折边工位上还包括用于置放待加工边板的底板D。本实用新型的特殊形边板毛刷装置可替代现有的直边毛刷装置A而安装于此折边工位上。
[0028]该支架I上设有多个固定孔11，这些固定孔可以设有内螺纹并且具有高出支架上表面的导槽12。
[0029]该毛刷装置还包括一组连接于该支架I的毛刷组件4，这些毛刷组件4藉由相应数量的固定组件5而连接于支架上。在此实施例中，各固定组件5包括垫片51和螺钉52。
[0030]各毛刷组件4包括毛刷座41和连接于毛刷座一端的毛刷头42，该毛刷座41沿其纵向设有纵向槽孔411。各固定组件5的螺钉52可伸过槽孔411而配合在支架I的固定孔11中，藉由拧动螺钉而将毛刷座41固定在支架上；并且毛刷座41藉由其上的纵向槽孔411而相对支架前后移动以调整毛刷头42的纵向位置。为了便于毛刷座41相对支架I平稳地移动，支架I固定孔11处的导槽12在毛刷座纵向移动过程中与毛刷座41的侧表面配合可起到纵向移动引导作用。
[0031]该毛刷头42包括毛刷421和刷柄422，该刷柄422沿其竖立方向设有螺纹孔4221，毛刷座41上远离支架I的那一端设有连接孔412，螺纹连接件423穿过毛刷座41上的连接孔412而配合在刷柄422的螺纹孔4221中。藉由这