一种沙发面料整经机中的分纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种分纱装置，特别是一种沙发面料整经机中的分纱装置。
【背景技术】
[0002]在沙发面料的织造过程中，往往需要将一定数量的筒子纱线，按照设计要求配成一定的幅宽，平行的卷绕到整经轴上，为构成织物的纱线系统做准备，即为对纱线进行整经。
[0003]在纱线的整经过程中往往会用到整经机，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。目前，现有整经机中的纱线存在处于松弛状态下进行引导，从而容易使纱线在输送中出现混乱现象。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够使纱线在输送过程中处于张紧状态的沙发面料整经机中的分纱装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料整经机中的分纱装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对输送过程中的纱线进行有效张紧。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种沙发面料整经机中的分纱装置，所述的整经机包括机架，其特征在于，本分纱装置包括平行设置在机架上的分纱板一和分纱板二，所述的分纱板一和分纱板二上均匀设置有若干分纱柱，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙相等，所述的分纱板一和分纱板二滑动设置在所述机架上，且分纱板一与分纱板二之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构。
[0007]本沙发面料整经机中的分纱板一上的分纱柱和分纱板二上的分纱柱均--对应，
各条纱线对应穿过相邻两个分纱柱之间的间隙，从而能够对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用；同时，通过张紧调节机构调节纱线使纱线处于绷紧状态，从而能够更有效防止纱线在输送过程中出现混乱现象。
[0008]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述的张紧调节机构包括平行设置在机架上的调节板一和调节板二，且调节板一和调节板二处于上述分纱板一和分纱板二之间，所述的调节板一和调节板二上均匀设置有若干调节柱，每两个相邻所述调节柱之间的间隙相等，且调节板一和调节板二滑动设置在所述机架上。调节板一上的调节柱和调节板二上的调节柱一一对应，从而能够使各条纱线从相邻两个调节柱之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一和调节板二同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一和分纱板二之间的纱线处于绷紧的状态，同时又能保证纱线的进纱口与出纱口的纱线输送依然为直线输送。
[0009]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述的机架上开设有两个分别用于安装调节板一和调节板二的滑动槽，上述调节板一和调节板二设置在滑动槽中，且调节板一和调节板二的一侧均开设有具有内螺纹螺纹孔，所述的机架上开设有两个与所述螺纹孔相对应的连接孔，所述的连接孔处于滑动槽的一侧且具有内螺纹，调节板一与机架、调节板二与机架均通过调节螺栓连接。调节板一和调节板二设置在机架的滑动槽中，通过调节螺栓同时贯穿螺纹孔与连接孔，能够实现对调节板一和调节板二的可拆卸设置，从而便于对调节板一和调节板二进行修复和保养。
[0010]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述的机架上开设有两个分别用于安装定位分纱板一和分纱板二的定位槽。通过定位槽能够便于实现对分纱板一和分纱板二的拆装、更换、修复和保养。
[0011]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，每两个相邻所述分纱柱之间的间隙为0.1-0.2mm。
[0012]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，每两个相邻所述调节柱之间的间隙为0.1-0.2mm。
[0013]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述的机架上还设有一聚线架，所述的聚线架处于分纱板一的前端，包括底座，所述的底座上竖直固定有立柱一和立柱二，所述的立柱一和立柱二之间设有聚线板，所述的聚线板上开设有若干供纱线穿过的聚线孔，聚线板的一端固定有连接套一，连接套一套设在立柱一上，聚线板的另一端固定有连接套二，连接套二套设在立柱二上，所述的聚线板与底座之间还设有能够使聚线板上下升降且将其定位住的升降定位机构。聚线架上的聚线孔主要对纱线起到整理的作用，防止纱线在输送过程中出现互相干涉现象；同时，通过升降定位机构能够使聚线板根据实际工作情况能够在立柱一和立柱二上进行上下升降。
[0014]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在底座上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，上述聚线板的一侧竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈固定在安装孔中，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。转动电机工作，若使输出轴正转，通过联轴器带动丝杆正转，丝杆上的螺母反转，这样螺母就会驱使轴承内圈向上运动，最终通过轴承外圈带动聚线板一起向上运动；若使输出轴反转，通过联轴器带动丝杆反转，丝杆上的螺母正转，这样螺母就会驱使轴承内圈向下运动，最终通过轴承外圈带动聚线板一起向下运动，从而调节聚线板的高度；转动电机停止工作，聚线板停止运动，使纱线能够处于张紧状态，方便、快捷、灵活。
[0015]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述轴承的外圈采用过盈配合的方式固定在安装孔中。采用过盈的方式配合，能够防止聚线板与轴承发生相对运动。
[0016]在上述沙发面料整经机中的分纱装置中，所述丝杆的上端固定有一限位螺母。通过限位螺母，防止在丝杆上的螺母在向上运动过程中，脱离丝杆。
[0017]与现有技术相比，本沙发面料整经机中的分纱装置具有以下优点:
[0018]1、本实用新型的各条纱线从分纱板一和分纱板二上的相邻两个分纱柱之间的间隙中穿过，从而能够对沙发面料纱线起到均匀有序输送的作用。
[0019]2、本实用新型的各条纱线从调节板一和调节板二上的相邻两个调节柱之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一和调节板二同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一和分纱板二之间的纱线处于绷紧的状态。
[0020]3、本实用新型的转动电机工作带动丝杆转动，通过丝杆上的螺母驱使轴承上下运动，从而调节聚线板的高度；同时，聚线架上的聚线孔主要对纱线起到整理的作用，防止纱线在输送过程中出现互相干涉现象。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型中的分纱装置的俯视结构示意图；
[0023]图3是本实用新型中的停机拉平装置的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型中的聚线架的结构示意图。
[0025]图中，1、机架；2、分纱板一 ；3、分纱板二 ；4、分纱柱；5、调节板一 ；6、调节板二 ；7、调节柱；8、滑动槽；9、调节螺栓；10、上红外线发射器；11、上红外线接收器；12、下红外线发射器；13、下红外线接收器；14、安装板一 ；15、安装板二 ；16、压紧滚筒；17、受压滚筒；18、凸出部；19、凸筋；20、压簧；21、底座；22、立柱一 ；23、立柱二 ；24、聚线板；25、聚线孔；26、连接套一 ；27、连接套二 ；28、转动电机；29、丝杆；30、螺母；31、轴承；32、定位槽。
【具体实施方式】
[0026]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0027]如图1所示，一种沙发面料整经机中的分纱装置，包括机架I，机架I的前端设有聚线架。机架I上设有能够将从聚线架上整理后的纱线进行均匀有序输送的分纱装置，分纱装置包括平行设置在机架I上的分纱板一 2和分纱板二 3，机架I上开设有两个分别用于安装定位分纱板一 2和分纱板二 3的定位槽32，从而能够便于实现对分纱板一 2和分纱板二3的拆装、更换、修复和保养。分纱板一 2和分纱板二 3上均匀设置有若干分纱柱4，两个相邻分纱柱4之间的间隙为0.1-0.2_，在实际生产过程中优先选取0.2mm,同时，每两个相邻分纱柱4之间的间隙相等。分纱板一 2和分纱板二 3滑动设置在机架I上，且分纱板一 2与聚线架之间还设有能够将从聚架穿出的纱线往下压至分纱柱4之间的滚筒。分纱板一 2与分纱板二 3之间还设有能够使纱线张紧的张紧调节机构。
[0028]具体来说，张紧调节机构包括平行设置在机架I上的调节板一 5和调节板二 6，且调节板一 5和调节板二 6处于上述分纱板一 2和分纱板二 3之间，调节板一 5和调节板二6上均匀设置有若干调节柱7，每两个相邻调节柱7之间的间隙为0.1-0.2_，在实际生产过程中优先选取0.2mm,同时，每两个相邻调节柱7之间的间隙相等，且调节板一 5和调节板二 6滑动设置在机架I上。调节板一 5上的调节柱7和调节板二 6上的调节柱7 —一对应，从而能够使各条纱线从相邻两个调节柱7之间的间隙中对应穿过，通过将调节板一 5和调节板二 6同时向一侧滑动，从而能够使处于分纱板一 2和分纱板二 3之间的纱线处于绷紧的状态，同时又能保证纱线的进纱口与出纱口的纱线输送依然为直线输送。
[0029]如图2所示，机架I上开设有两个分别用于安装调节板一 5和调节板二 6的滑动槽8，调节板一 5和调节板二 6设置在滑动槽8中，且调节板一 5和调节板二 6的一侧均开设有具有内螺纹的螺纹孔，机架I上开设有两个与螺纹孔相对应的连接孔，连接孔处于滑动槽8的一侧且具有内螺纹，调节板一 5与机架1、调节板二 6与机架I均通过调节螺栓9连接。调节板一 5和调节板二 6设置在机架I的滑动槽8中，通过调节螺栓9同时贯穿螺纹孔与连接孔，能够实现对调节板一 5和调节板二 6的可拆卸设置，从而便于对调节板一 5和调节板二 6进行修复和保养。
[0030]更具体的来说，分纱板一 2和分纱板二 3之间设有能够对输送中的纱线起到断线监测的断线监测系统，断线