一种新型编丝架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及繅丝生产技术领域，具体涉及一种新型编丝架。
【背景技术】
[0002]对于传统编丝架，编丝工在编好丝后，需将大或抬起，然后取出生丝。大或重量在12公斤左右，每天编丝工大约要编70?200个/人，也就是说每天要承受840?2400公斤的重量，加大了编丝工的劳动强度，如何通过改进现有编丝架达到省时、省力，提高编丝效率成为需解决的课题。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供结构简单合理，省时省力，提高编丝效率的一种新型编丝架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种新型编丝架，主要包括底座、脚踏板、所述底座两侧分别设置有大或左支架、大或右支架，所述大或左支架、大或右支架靠近底部处分别设置有支撑架，脚踏板与支撑架固定连接，所述大或左支架中部设置有左支撑端、大或右支架顶部设置有右支撑端，所述左支撑端与右支撑端处于同一水平面上，所述大或左支架上方设置有落丝支架。
[0005]进一步，所述落丝支架设置有2根。
[0006]进一步，所述落丝支架上设置有支架套管。
[0007]进一步，所述支架套管采用不锈钢材料制成。
[0008]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型产品通过设置有落丝支架，减少了编丝工抬大或的次数，降低了编丝工的劳动强度，在落丝支架上设置不锈钢支架套管，由于支架套管表面光滑，可有效保护生丝不易被碰坏。本实用新型产品省时省力、大大提高了编丝效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]如图1所示，一种新型编丝架，主要包括底座1、脚踏板2、所述底座I两侧分别设置有大或左支架3、大或右支架4，所述大或左支架3、大或右支架4靠近底部处分别设置有支撑架5，脚踏板2与支撑架5固定连接，所述大或左支架3中部设置有左支撑端6、大或右支架4顶部设置有右支撑端7，所述左支撑端6与右支撑端7处于同一水平面上，所述大或左支架3上方左右对称各设置有一根落丝支架8，所述落丝支架8上设置有支架套管，所述支架套管采用不锈钢材料制成。
[0012]本实用新型产品通过设置有落丝支架8，减少了编丝工抬大或的次数，降低了编丝工的劳动强度，在落丝支架8上设置不锈钢支架套管，由于支架套管表面光滑，可有效保护生丝不易被碰坏。本实用新型产品省时省力、大大提高了编丝效率。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型编丝架，其特征在于:主要包括底座(I)、脚踏板(2)，所述底座(I)两侧分别设置有大或左支架(3)、大或右支架(4)，所述大或左支架(3)、大或右支架(4)靠近底部处分别设置有支撑架(5)，脚踏板(2)与支撑架(5)固定连接，所述大或左支架(3)中部设置有左支撑端￠)、大或右支架(4)顶部设置有右支撑端(7)，所述左支撑端(6)与右支撑端(7)处于同一水平面上，所述所述大或左支架(3)上方设置有落丝支架(8)。2.根据权利要求1所述的新型编丝架，其特征在于:所述落丝支架(8)设置有2根。3.根据权利要求1或2所述的新型编丝架，其特征在于:所述落丝支架(8)上设置有支架套管。4.根据权利要求3所述的新型编丝架，其特征在于:所述支架套管采用不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型编丝架，主要包括底座、脚踏板、所述底座两侧分别设置有大彧左支架、大彧右支架，所述大彧左支架、大彧右支架靠近底部处分别设置有支撑架，脚踏板与支撑架固定连接，所述大彧左支架中部设置有左支撑端、大彧右支架顶部设置有右支撑端，所述左支撑端与右支撑端处于同一水平面上，所述大彧左支架上方设置有落丝支架，所述落丝支架上设置有支架套管。本实用新型结构简单合理、使用时省时省力、大大提高了编丝效率。
【IPC分类】D01B7/04
【公开号】CN204779945
【申请号】CN201520467909
【发明人】唐映珊, 唐素珊, 韦年光, 黄继刚, 袁毅, 潘伟强, 蒙任富
【申请人】广西嘉联丝绸股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月1日