一种新型皱纹滤纸的皱纹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皱纹装置应用技术领域，尤其是一种新型皱纹滤纸的皱纹装置。
【背景技术】
[0002]—般生皱纹滤纸采用传统的轻干起皱工艺(LDC)使纸张起皱，这种工艺的步骤为:纸浆头箱中的纸浆喷射到成形网上成形为湿纸页，成形网为带有网孔的成形载体；成形好的湿纸页通过导辊转移到吸水毛毯上，并紧贴于吸水毛毯表面进行脱水；然后湿纸页通过导辊、压辊压榨后转移到热的杨克烘缸表面进行干燥；最后刮刀紧贴纸幅表面并与纸幅发生强烈的碰撞使纸幅起皱，起皱可增加纸张的松厚度和柔软度。然而，该方法会降低纸张的强度；且起皱过程中会产生大量的纸粉，对环境造成污染；另外由于刮刀要紧贴烘缸表面，长期使用会对烘缸表面产生较大的损害，并且刮刀在使用过程中自身会有磨损，导致纸品发生变化，刮刀在使用一定时间后需进行更换，会降低纸机的运行效率，影响产能，同时导致生产成本增加。
【发明内容】
[0003]现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决现有技术中的皱纹装置，起皱过程中会产生大量的纸粉，对环境造成污染；另外由于刮刀要紧贴烘缸表面，长期使用会对烘缸表面产生较大的损害，并且刮刀在使用过程中自身会有磨损，导致纸品发生变化，刮刀在使用一定时间后需进行更换，会降低纸机的运行效率，影响产能，同时导致生产成本增加等问题，本实用新型提出了一种新型皱纹滤纸的皱纹装置。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，包括压轴、连接轴、竖直通孔、第一轴承、外杆、第一导管、分离器、加热炉、第二导管和风机；其特征是:所述压轴两端安装有连接轴，其压轴上设置有垂直的竖直通孔；所述连接轴的两端和第一轴承固定焊接，第一轴承和外杆固定连接；所述外杆的中间位置安装有分离器，分离器的上表面和压轴的下表面相互紧贴；所述连接轴的左端设置有第一导管，第一导管和加热炉相连通；所述加热炉通过第二导管和风机相连通。
[0005]作为本实用新型的进一步技术方案:所述分离器为钢丝，其第一轴承通过连接杆和分离器连接，第一轴承采用低碳钢锻乳而成，在其表面利用电镀的方法镀有一层耐磨金属O
[0006]进一步，所述外杆为中空结构且上端和第一轴承连接，外杆内部设置有活塞，活塞下表面和第一弹簧上端连接，其第一弹簧内部套装有内杆，第一弹簧下端连接在内杆表面，外杆内部下端设置有环状连接块，连接块和活塞之间连接有第二弹簧。
[0007]进一步，所述压轴的表面设置有橡胶层，此橡胶层为硅胶，并且在两者的连接处，经过机械加工处理而修复平整。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该新型皱纹滤纸的皱纹装置，其第一轴承为低碳钢锻乳而成，在其表面利用电镀的方法镀有一层耐磨金属，从而延长了分离器的使用寿命，提高了该装置的工作效率；在压轴的表面设置有橡胶层，此橡胶层为硅胶，并且在两者的连接处，经过机械加工处理而修复平整，增加了压轴和滤纸之间的摩擦力，从而提尚了滤纸的皱纹效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的连接杆结构示意图。
[0011]图中:1压轴、2连接轴、3竖直通孔、4第一轴承、5外杆、6第一导管、7分离器、8加热炉、9第二导管、10风机、11内杆、12活塞、13第一弹簧、14连接块和15第二弹簧。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅说明书附图1-2，本实用新型实施例中，一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，包括压轴1、连接轴2、竖直通孔3、第一轴承4、外杆5、第一导管6、分离器7、8、第二导管9和风机10 ;其特征是:所述压轴I两端安装有连接轴2，其压轴I上设置有垂直的竖直通孔3 ;所述连接轴2的两端和第一轴承4固定焊接，第一轴承4和外杆5固定连接；所述外杆5的中间位置安装有分离器7，分离器7的上表面和压轴I的下表面相互紧贴；所述连接轴2的左端设置有第一导管6，第一导管6和加热炉8相连通；所述加热炉8通过第二导管9和风机10相连通。
[0014]作为本实用新型的进一步技术方案:所述分离器7为钢丝，其第一轴承4通过连接杆和分离器7连接，第一轴承I为低碳钢锻乳而成，在其表面利用电镀的方法镀有一层耐磨金属，从而延长了分离器7的使用寿命，提高了该装置的工作效率；所述外杆5为中空结构且上端和第一轴承4连接，外杆5内部设置有活塞12，活塞12下表面和第一弹簧13上端连接，其第一弹簧13内部套装有内杆11，第一弹簧13下端连接在内杆11表面，外杆5内部下端设置有环状连接块14，连接块14和活塞12之间连接有第二弹簧15 ;所述压轴I的表面设置有橡胶层，此橡胶层为硅胶，并且在两者的连接处，经过机械加工处理而修复平整，增加了压轴I和滤纸之间的摩擦力，从而提高了滤纸的皱纹效率。
[0015]本实用新型在使用时候，打开风机10和加热炉8，风机10通过第二导管9对加热炉8进行加热，由于加热炉8会产生，利用第一导管6将热量传递到压轴I上此时安放在压轴I和分离器7之前的滤纸由于受热，因此会达到皱纹的效果。
[0016]对于本领域技术人员而言，然而本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，包括压轴(I)、连接轴(2)、竖直通孔(3)、第一轴承(4)、外杆(5)、第一导管(6)、分离器(7)、加热炉(8)、第二导管(9)和风机(10);其特征是:所述压轴(I)两端安装有连接轴(2)，其压轴(I)上设置有垂直的竖直通孔(3);所述连接轴(2)的两端和第一轴承(4)固定焊接，第一轴承(4)和外杆(5)固定连接；所述外杆(5)的中间位置安装有分离器(7)，分离器(7)的上表面和压轴的下表面相互紧贴；所述连接轴的左端设置有第一导管(6)，第一导管(6)和加热炉(8)相连通；所述加热炉(8)通过第二导管(9)和风机(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，其特征是:所述分离器(7)为钢丝，其第一轴承(4)通过连接杆和分离器(7)连接，第一轴承(4)采用低碳钢锻乳而成，在其表面利用电镀的方法镀有一层耐磨金属。3.根据权利要求1所述的一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，其特征是:所述外杆(5)为中空结构且上端和第一轴承(4)连接，外杆(5)内部设置有活塞(12)，活塞(12)下表面和第一弹簧(13)上端连接，其第一弹簧(13)内部套装有内杆(11)，第一弹簧(13)下端连接在内杆(11)表面，外杆(5)内部下端设置有环状连接块(14)，连接块(14)和活塞(12)之间连接有第二弹簧(15)。4.根据权利要求1所述的一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，其特征是:所述压轴(I)的表面设置有橡胶层，此橡胶层为硅胶，并且在两者的连接处，经过机械加工处理而修复平整。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型皱纹滤纸的皱纹装置，包括压轴、连接轴、竖直通孔、第一轴承、外杆、第一导管、分离器、加热炉、第二导管和风机；所述压轴两端安装有连接轴，其压轴上设置有垂直的竖直通孔；所述连接轴的两端和第一轴承固定焊接，第一轴承和外杆固定连接；所述外杆的中间位置安装有分离器，分离器的上表面和压轴的下表面相互紧贴；所述连接轴的左端设置有第一导管，第一导管和加热炉相连通；所述加热炉通过第二导管和风机相连通；该新型皱纹滤纸的皱纹装置，其第一轴承为低碳钢锻轧而成，在其表面利用电镀的方法镀有一层耐磨金属，从而延长了分离器的使用寿命，提高了该装置的工作效率。
【IPC分类】D21H27/08, B31F1/12
【公开号】CN204869823
【申请号】CN201520654180
【发明人】吴安波
【申请人】杭州特种纸业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日