一种新型纤维分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型纤维分离器。
【背景技术】
[0002]经过开松的纤维中，一般还包含有尘杂和短绒，为了提高后续加工的质量，生产中常使用纤维分离器使松散的纤维与尘杂、短绒分离。现有的纤维分离器，将尘杂和短绒混合一起排出，而其中的短绒还具有回收利用的价值，所以，后续还需要对尘杂和短绒进行分离以便利用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种新型纤维分离器，可对纤维中分离的尘杂和短绒进行初步的分离，将短绒收集在一起方便回收利用，减少后续的工艺。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种新型纤维分离器，包括相连通的纤维入口和纤维通道，所述纤维通道与除尘腔相连，所述除尘腔包括外侧的弧形孔板，其特征在于，所述弧形孔板是优弧形状且与纤维出口相连，所述除尘腔外侧还设置有实心板，所述实心板与弧形孔板之间形成一空腔，所述空腔靠近纤维出口的一端设置有尘杂出口，距离尘杂出口一定距离设置有短绒出口。
[0006]优选，所述短绒出口包括相连的空气增倍机和收集袋。
[0007]优选，所述尘杂出口处设置有可移动的收集箱。
[0008]输棉风机将纤维输送到纤维入口，纤维通过纤维通道在弧形孔板里高速抛射，短绒、尘杂自然的通过弧形孔板分离至空腔中，使松散的纤维与短绒、尘杂分离，由于短绒较尘杂轻，可通过空气增倍机直接收集在收集袋里，其中，空气增倍机的风力可根据多次试验得到，以使得短绒和尘杂的分离效果最好。
[0009]本实用新型的有益效果是:可对纤维中分离的尘杂和短绒进行初步的分离，将短绒收集在一起方便回收利用，减少后续的工艺。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种新型纤维分离器的结构示意图；
[0011]附图的标记含义如下:
[0012]1:纤维入口 ；2:纤维通道；3:弧形孔板；4:实心板；5:空腔；6:除尘腔；7:空气增倍机；8:收集袋；9:纤维出口 ；10:尘杂出口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0014]一种新型纤维分离器，如图1所示，包括相连通的纤维入口 I和纤维通道2，所述纤维通道2与除尘腔6相连，除尘腔6的内部是相通的，所述除尘腔6包括外侧的弧形孔板3，所述弧形孔板3是优弧形状(即弧形孔板3对应的圆心角大于180° )且与纤维出口 9相连。
[0015]所述除尘腔6外侧还设置有实心板4，所述实心板4与弧形孔板3之间形成一空腔5，由于弧形孔板3上设置有小孔，可将短绒和尘杂分离出去。所述空腔5靠近纤维出口9的一端设置有尘杂出口 10，最好在尘杂出口 10处设置有可移动的收集箱，方便清理。距离尘杂出口 10—定距离设置有短绒出口。优选，短绒出口位于空腔5外侧的中心位置。
[0016]如图1所示，由于除尘腔6的内部是相通的，所以纤维入口 I和纤维出口 9也均是相通的，且左侧距离较近，而右侧距离较远，其中右侧部分示意的方向即是纤维流通的方向。空腔5中的短绒和尘杂是混合的，优选，所述短绒出口包括相连的空气增倍机7和收集袋8，图中仅示意部分收集袋8，可在收集袋8表面上设置半径较小(小于短绒半径)的小孔，方便空气增倍机7工作。
[0017]一般而言，纤维出口 9的直径是纤维入口 I直径的3-4倍，比如3倍、3.5倍、4倍等。
[0018]输棉风机将纤维输送到纤维入口 1，纤维通过纤维通道2在弧形孔板3里高速抛射，短绒、尘杂自然的通过弧形孔板3分离至空腔5中，使松散的纤维与短绒、尘杂分离，由于短绒较尘杂轻，可通过空气增倍机7直接收集在收集袋8里，其中，空气增倍机7的风力可根据多次试验得到，以使得短绒和尘杂的分离效果最好。
[0019]本实用新型的有益效果是:可对纤维中分离的尘杂和短绒进行初步的分离，将短绒收集在一起方便回收利用，减少后续的工艺。
[0020]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型纤维分离器，包括相连通的纤维入口(I)和纤维通道(2)，所述纤维通道(2)与除尘腔(6)相连，所述除尘腔(6)包括外侧的弧形孔板(3)，其特征在于，所述弧形孔板(3)是优弧形状且与纤维出口(9)相连，所述除尘腔(6)外侧还设置有实心板(4)，所述实心板(4)与弧形孔板(3)之间形成一空腔(5)，所述空腔(5)靠近纤维出口(9)的一端设置有尘杂出口( 10)，距离尘杂出口( 10) —定距离设置有短绒出口。2.根据权利要求1所述的一种新型纤维分离器，其特征在于，所述短绒出口包括相连的空气增倍机(7 )和收集袋(8 )。3.根据权利要求1所述的一种新型纤维分离器，其特征在于，所述尘杂出口(10)处设置有可移动的收集箱。4.根据权利要求3所述的一种新型纤维分离器，其特征在于，所述纤维出口(9)的直径是纤维入口(I)直径的3-4倍。5.根据权利要求4所述的一种新型纤维分离器，其特征在于，所述纤维出口(9)的直径是纤维入口( I)直径的3.5倍。6.根据权利要求5所述的一种新型纤维分离器，其特征在于，所述短绒出口位于空腔(5)外侧的中心位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型纤维分离器，包括相连通的纤维入口和纤维通道，所述纤维通道与除尘腔相连，所述除尘腔包括外侧的弧形孔板，其特征在于，所述弧形孔板是优弧形状且与纤维出口相连，所述除尘腔外侧还设置有实心板，所述实心板与弧形孔板之间形成一空腔，所述空腔靠近纤维出口的一端设置有尘杂出口，距离尘杂出口一定距离设置有短绒出口。优选，所述短绒出口包括相连的空气增倍机和收集袋。可对纤维中分离的尘杂和短绒进行初步的分离，将短绒收集在一起方便回收利用，减少后续的工艺。
【IPC分类】D01G9/08
【公开号】CN204874876
【申请号】CN201520619095
【发明人】张福明
【申请人】吴江福爱梁纺织有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日