一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱。
【背景技术】
[0002]环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量，同时加捻三角区中因边纤维与中心纤维的长度、伸长率及应力差异，加捻成纱过程中使纤维沿径向内外转移，反复包卷，是的成纱强力较高。但是与各种新型纺纱方式相比，环锭纺纺纱速度较低，因此产量较低。
[0003]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻纺制而成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。目前，一般的包芯纱均采用单根长丝作为芯丝喂入，使得纱线的整体强力受到限制。
[0004]针对此，本实用新型给出一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱，其采用双根或多根长丝经过倍捻加工得到的长丝倍捻纱为芯纱，外包短纤维纱纺制而成，其中长丝倍捻纱的捻向与外包短纤维纱的捻向相反。本专利采用长丝倍捻纱作为芯纱，可有效提高纱线的整体强力，同时长丝倍捻芯纱和外包短纤维纱的捻向相反，可有效降低纱线的整体捻度，使得纱线手感柔软。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是给出一种具有强力高、手感软等特点的芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱，包括芯纱和外包纱，所述芯纱为采用双根或多根长丝经过倍捻加工得到的长丝倍捻纱，所述长丝为氨纶、锦纶长丝或涤纶长丝，所述外包纱为短纤维纱，所述短纤维纱为棉纱、涤纶短纤、锦纶短纤、或毛纤维、绒纤维，所述芯纱的捻向与外包纱的捻向相反。
[0007]本实用新型芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱的生产方法为:首先，在长丝倍捻机上生产长丝倍捻纱，其次，在环锭纺细纱机上加装包芯纱装置，将所纺制的长丝倍捻纱作为芯纱喂入，外包短纤维粗纱由后罗拉喂入，喂入的长丝倍捻纱与经罗拉牵伸后得到的短纤维细纱在前罗拉出口处汇合，共同经锭子机械加捻得到所需的包芯纱。
[0008]本实用新型的有益效果为:采用长丝倍捻纱作为芯纱，可有效提高纱线的整体强力，同时长丝倍捻芯纱和外包短纤维纱的捻向相反，可有效降低纱线的整体捻度，使得纱线手感柔软。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的包芯纱结构示意图；
[0010] 图2为本实用新型的长丝倍捻芯纱结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图1和图2所示，一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱，包括芯纱2和外包纱I，芯纱2为采用双根或多根长丝经过倍捻加工得到的长丝倍捻纱，长丝为氨纶、锦纶长丝或涤纶长丝，外包纱I为短纤维纱，所述短纤维纱为棉纱、涤纶短纤、锦纶短纤、或毛纤维、绒纤维，芯纱2的捻向与外包纱I的捻向相反。
[0012]本实用新型芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱的生产方法为:首先，在长丝倍捻机上生产长丝倍捻纱，其次，在环锭纺细纱机上加装包芯纱装置，将所纺制的长丝倍捻纱作为芯纱喂入，外包短纤维粗纱由后罗拉喂入，喂入的长丝倍捻纱与经罗拉牵伸后得到的短纤维细纱在前罗拉出口处汇合，共同经锭子机械加捻得到所需的包芯纱。
【主权项】
1.一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱，包括芯纱和外包纱，其特征在于:所述芯纱为采用双根或多根长丝经过倍捻加工得到的长丝倍捻纱，所述长丝为氨纶、锦纶长丝或涤纶长丝，所述外包纱为短纤维纱，所述短纤维纱为棉纱、涤纶短纤、锦纶短纤、或毛纤维、绒纤维，所述芯纱的捻向与外包纱的捻向相反。
【专利摘要】本实用新型给出一种芯纱为长丝倍捻纱的包芯纱，其采用双根或多根长丝经过倍捻加工得到的长丝倍捻纱为芯纱，外包短纤维纱纺制而成，其中长丝倍捻纱的捻向与外包短纤维纱的捻向相反。本专利采用长丝倍捻纱作为芯纱，可有效提高纱线的整体强力，同时长丝倍捻芯纱和外包短纤维纱的捻向相反，可有效降低纱线的整体捻度，使得纱线手感柔软。
【IPC分类】D02G3/36, D02G3/04
【公开号】CN204918933
【申请号】CN201520566772
【发明人】刘新金, 宋娟, 苏旭中, 张洪
【申请人】江南大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日