一种用于细旦长丝纤维的纺丝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种用于细旦长丝纤维的纺丝设备。
【背景技术】
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，其包括锦纶、涤纶、维纶等合成纤维。目前锦纶工厂普遍采取的锦纶6 (PA6)生产工艺流程，锦纶6主要以PA6干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的长丝。PA6产品基本流程为:干切片--投料斗--
中间料仓——螺杆挤压机——纺丝箱体——熔体计量栗——纺丝组件、喷丝板——网络器卷绕机牵伸棍卷绕头卷饶成形成品检验成品包装入库。
[0003]其中切片投料及挤出步骤:PA6干切片开包加入到投料斗，然后由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量。螺杆挤压机有加热量装置，温度分区按工艺要求调定，螺杆又交流电机驱动，变频控制达到要求时挤出压力。
[0004]纺丝步骤:熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量栗，熔体经计量栗精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却。丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子。丝条在经过网络器在一定压力的压缩空气作用下形成网络、集束。上油装置采用高精密的上油栗供油，使丝条具有工艺要求的含油量。纺丝箱体和熔体管道都被保温至一定温度。
[0005]卷绕成形步骤:纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊(Η0Υ为冷辊)上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒。
[0006]成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。
[0007]但是目前通用的锦纶纺丝生产线生产细旦丝时，由于产量很低，从而导致生产成本很高；对于更细的锦纶细旦长丝，例如5旦、8旦长丝，绝大多数中国的纺丝生产线由于配置问题(例如甬道等)根本做不了或者产品的条干均匀度很差。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种长丝产品产量高、均匀度好用于细旦长丝纤维的纺丝设备。
[0009]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0010]—种用于细旦长丝纤维的纺丝设备，具有纺丝箱、以及设于所述纺丝箱下方的集束器，所述纺丝箱内设置有喷丝板，其特征在于，在喷丝板和集束器之间，还设置有若干组网络器，经喷丝板喷出的长丝，分别进入各组网络器后，再集束到所述集束器上。
[0011]优选地，每一组网络器中具有至少两个上下设置的网络器。
[0012]优选地，还包括分丝机，所述分丝机上设置有至少两个母丝丝卷。
[0013]根据以上所述的用于细旦长丝纤维的纺丝方法，包括喷丝、集束步骤，其特征在于，在喷丝与集束步骤之间还包括预分丝步骤，所述预分丝步骤为:在喷丝之后，长丝平均分成若干等分，每一等分的长丝分别通过一组网络器加网后，再进行集束。优选地，还包括分丝步骤，所述分丝步骤中，同一个分丝机可同时进行不同比例的分丝。
[0014]本实用新型具有的有益效果:
[0015]经过预分丝后再集束、再进行分丝，能够制造出任何需要的很细的细旦长丝，并且预分丝也是等分的，因此最后分丝后的长丝均匀度好，产量高且质量好。尤其适用于纤度在15旦以下的长丝产品的生产。
[0016]不仅可以制作一分二、一分三、一分四的母丝生产，也可以制作一分五、一分六、一分八等比例的母丝生产；并且同时生产2种以上规格的锦纶长丝产品。不仅适用于锦纶FDY (全牵伸丝)的纺丝生产，同样也适用于锦纶POY (预取向丝)、Η0Υ (高取向丝)的纺丝生产。
[0017]可以避开现有生产部分细旦丝在纺丝设备上的不足，从而保证产品质量；还可以在不降低生产成本的情况下获得需要的细旦锦纶长丝产品。例如目前市场上锦纶PA65D/5fFDY产品的价格是120元/kg ;而通过本技术生产同样产品，其生产成本为纺丝成本45元/kg+分丝成本25元/kg = 70元/kg。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型纺丝生产设备法的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0020]结合图1所示，一种用于细旦长丝纤维的纺丝设备，包括料斗1、螺杆挤压机2、纺丝箱3，料斗I设于螺杆挤压机2的进料口上方，纺丝箱3位于螺杆挤压机2出料口的下方。纺丝箱3内设置有计量栗和喷丝板5，喷丝板5下方设置有集束器6。在喷丝板5和集束器6之间，还设置有若干组网络器4，网络器4的组数与最后分丝的比例对应，例如最后是一分二，则为两组网络器4，一分四，则设置四组网络器4，可根据实际需要变换。每一组网络器中具有至少两个上下设置的网络器4，经喷丝板5喷出的长丝，分别进入各组网络器4，并依次穿过每一组的各个网络器4，再集束到所述集束器6上。
[0021]在集束器6下方，按照生产过程依次设置有第一罗拉7、牵伸热辊8、第二罗拉9和分丝机10。分丝机10上设置有至少两个母丝丝卷11。
[0022]结合图1所示，细旦长丝纤维的纺丝方法，包括喷丝、集束步骤，在喷丝与集束步骤之间还包括预分丝步骤，所述预分丝步骤为:在侧吹风装置的侧吹风冷却下，在喷丝板5喷丝之后，长丝平均分成若干等分，例如2、3、4等分，每一等分的长丝分别通过一组网络器4加网后，再进入集束器6中进行集束。预分丝步骤可获得拟分丝状态的母丝，这是以前从未有过的新形态长丝丝卷。然后经过上油牵伸加热等卷绕成一个丝卷，从而获得已经过预分丝的母丝丝卷。获得预分丝的母丝后，在分丝机10上进行分丝，从而获得最终需要的只有母丝1/2或1/3、1/4粗细(旦数)的细旦长丝。
[0023]在分丝机10中，具有至少两个母丝丝卷11，因此分丝步骤中，同一个分丝机10可同时进行不同比例的分丝，即可以同时生产两种以上规格的长丝纤维，例如同时制作一分二、一分五的母丝生产。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种用于细旦长丝纤维的纺丝设备，具有纺丝箱(3)、以及设于所述纺丝箱下方的集束器出)，所述纺丝箱内设置有喷丝板(5)，其特征在于，在喷丝板和集束器之间，还设置有若干组网络器(4)，经喷丝板喷出的长丝，分别进入各组网络器后，再集束到所述集束器上。2.根据权利要求1所述的用于细旦长丝纤维的纺丝设备，其特征在于，每一组网络器中具有至少两个上下设置的网络器(4)。3.根据权利要求1所述的用于细旦长丝纤维的纺丝设备，其特征在于，还包括分丝机(10)，所述分丝机上设置有至少两个母丝丝卷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于细旦长丝纤维的纺丝设备，具有纺丝箱、以及设于所述纺丝箱下方的集束器，所述纺丝箱内设置有喷丝板，在喷丝板和集束器之间，还设置有若干组网络器，经喷丝板喷出的长丝，分别进入各组网络器后，再集束到所述集束器上。因此在喷丝与集束步骤之间还包括预分丝步骤，所述预分丝步骤为：在喷丝之后，长丝平均分成若干等分，每一等分的长丝分别通过一组网络器加网后，再进行集束。本实用新型具有的有益效果：经过预分丝后再集束、再进行分丝，能够制造出任何需要的很细的细旦长丝，并且预分丝也是等分的，因此最后分丝后的长丝均匀度好，产量高且质量好。尤其适用于纤度在15旦以下的长丝产品的生产。
【IPC分类】D01D13/00, D02J1/08, D01D11/02
【公开号】CN204939683
【申请号】CN201520482439
【发明人】桑建军, 于彪
【申请人】桑建军, 于彪
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月6日