紧密纺纱系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺纱技术领域，具体涉及一种紧密纺纱系统。
【背景技术】
[0002]国际上紧密纱及其纺纱系统的研究在十多年前就开始了，这些年来，无论是紧密纱的纺纱原理、紧密纱纺纱系统的结构(包括空气动力学应用于纺纱牵伸中、新型材料及其加工工艺在纺纱机构的应用)还是紧密纱的下游应用的研究，都有了卓有成效的进展。人们对紧密纺纱技术的认识已经从成纱结构特征的改良深入到原料的节省，环境保护，节约能源，节约人力资源等。但其加工复杂、造价高、改装成本高，不能再普通细纱机上加装，不便普及。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种紧密纺纱系统，已解决上述方案中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种紧密纺纱系统，主要由主风管、支风管、导风管、吸风马达、牵伸前罗拉、过桥齿轮、集聚管、集聚圈和集聚圈传动罗拉组成，所述的主风管左下侧连接支风管上端，支风管上设有牵伸前罗拉，支风管右下侧设有过桥齿轮，支风管左下侧设有集聚圈传动罗拉，过桥齿轮与支风管连接处设有集聚管，集聚管与集聚圈传动罗拉之间设有集聚圈，主风管下端连接导风管，导风管左下端设有吸风马达。
[0006]所述的牵伸前罗拉设有三个。
[0007]本实用新型系统结构简单，可加装在普通环锭细纱机上，运行稳定性好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]1-主风管；2_支风管；3_导风管；4_吸风马达；5_牵伸前罗拉；6_过桥齿轮；7-集聚管；8_集聚圈；9_集聚圈传动罗拉。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
[0011]如图1所示，一种紧密纺纱系统，主要由主风管1、支风管2、导风管3、吸风马达4、牵伸前罗拉5、过桥齿轮6、集聚管7、集聚圈8和集聚圈传动罗拉9组成，所述的主风管I左下侧连接支风管2上端，支风管2上设有牵伸前罗拉5，支风管2右下侧设有过桥齿轮6，支风管2左下侧设有集聚圈传动罗拉9，过桥齿轮6与支风管2连接处设有集聚管7，集聚管7与集聚圈传动罗拉9之间设有集聚圈8，主风管I下端连接导风管3，导风管3左下端设有吸风马达4 ;所述的牵伸前罗拉5设有三个。
【主权项】
1.一种紧密纺纱系统，主要由主风管、支风管、导风管、吸风马达、牵伸前罗拉、过桥齿轮、集聚管、集聚圈和集聚圈传动罗拉组成，其特征在于:所述的主风管左下侧连接支风管上端，支风管上设有牵伸前罗拉，支风管右下侧设有过桥齿轮，支风管左下侧设有集聚圈传动罗拉，过桥齿轮与支风管连接处设有集聚管，集聚管与集聚圈传动罗拉之间设有集聚圈，主风管下端连接导风管，导风管左下端设有吸风马达。2.根据权利要求1所述的紧密纺纱系统，其特征在于:所述的牵伸前罗拉设有三个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧密纺纱系统，主要由主风管、支风管、导风管、吸风马达、牵伸前罗拉、过桥齿轮、集聚管、集聚圈和集聚圈传动罗拉组成，所述的主风管左下侧连接支风管上端，支风管上设有牵伸前罗拉，支风管右下侧设有过桥齿轮，支风管左下侧设有集聚圈传动罗拉，过桥齿轮与支风管连接处设有集聚管，集聚管与集聚圈传动罗拉之间设有集聚圈，主风管下端连接导风管，导风管左下端设有吸风马达；所述的牵伸前罗拉设有三个。本实用新型系统结构简单，可加装在普通环锭细纱机上，运行稳定性好。
【IPC分类】D01H5/72, D01H1/02
【公开号】CN204939701
【申请号】CN201520658899
【发明人】邓金侠
【申请人】邓金侠
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日