假捻变形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种假捻变形机。
【背景技术】
[0002]化学纤维制造过程中，将丝进行假捻变形处理的假捻变形机通常都具有大量重复锭位，其中每锭由多个加工单元处理至少一根丝线。各加工单元包括原丝架、喂入装置、热箱、冷却板、摩擦假捻装置和卷绕装置，它们安装在机架上，形成每锭的丝线流程，丝线在卷曲变形区内拉伸和卷曲变形，再被卷绕成丝线筒子。
[0003]假捻变形机是通过摩擦假捻装置进行变形的，摩擦假捻装置通过旋转给丝加上捻度，加捻后的丝通过热箱定型，将各根加捻丝单丝的螺旋卷曲形态固定下来，从而实现变形，加捻的同时，通过不同的喂入装置速度给丝牵伸。牵伸和捻度是假捻变形中的重要参数。改变摩擦假捻装置转速改变丝的捻度，通过改变摩擦假捻装置的转向改变丝的捻向(S捻或Z捻)。
[0004]假捻变形机生产时，每根丝穿过一个假捻器进行变形，再进入下个单元进行处理，处理后的变形丝最后卷绕成丝筒而形成成品。当用户生产花色合股丝时，假捻变形机上相邻的2根丝穿过2个假捻器进行变形，变形后的2根丝合股再经过机台后面流程，最后卷绕成一个丝筒。通常合股的相邻2根丝穿过2个假捻器(4.1、4.2)。这个假捻器有两种方式，一种分上下两层排列，如图1所示。假捻器的捻向(旋转方向)通过两套传动装置传动，由不同的传动和控制系统分别控制，转向可以相同也可以不同，根据工艺需要设定。如图1所不O
[0005]另一种假捻器为双丝假捻器，该假捻器由6根相互平行的轴组成，每3根轴组成I组，整个假捻器为2组。每组3根轴轴向分别安装相互重叠的同方向旋转的盘，给一根丝进行加捻，两组盘的旋转方向相反或相同，旋转速度相同。假捻变形机上生产花色合股丝时，相邻的两根丝穿过一个假捻器进行变形，变形后的两根丝合股再经过机台后面流程进行生产。如图2所示。
[0006]合股的2股丝在喂入装置17和喂入装置12间实现相同的牵伸，并在喂入装置12上并合在一起进入后面单元进行处理。
【实用新型内容】
[0007]实用新型目的:如【背景技术】中提到的，合股丝线在两个喂入装置之间实现相同的牵伸，从而导致合股工艺中，技术参数的设置被限制。为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种假捻变形机，在对多股丝线进行合股加工时，可以实现对每股丝线设置不同的牵伸，从而得到更加符合需要的卷曲丝。
[0008]技术方案:一种假捻变形机，包括原丝架、加热装置、冷却装置、多个第一喂入装置、第二喂入装置，所述假捻变形机包括对丝线进行处理的多个加工路径，每个加工路径上串联设置有第一喂入装置和假捻装置，多个加工路径上的丝线在第二喂入装置完成合股；在第二喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的第一喂入装置的运行参数不同。
[0009]进一步地，进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的假捻装置的运行参数相同或不同。
[0010]进一步地，进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的丝线相同或不同。
[0011]进一步地，所述假捻变形机还包括多个辅助喂入装置；从第二喂入装置出来的丝线在辅助喂入装置完成再次合股。
[0012]进一步地，在辅助喂入装置进行所述再次合股的第二喂入装置中的至少两个第二喂入装置的运行参数相同或者不同。
[0013]进一步地，多个第二喂入装置和多个辅助喂入装置分为上下两排、左右错开布置。
[0014]进一步地，所述多个加工路径上的假捻装置分为上下两排、左右错开，或者所述多个加工路径上的假捻装置布置在同一水平线上。
[0015]进一步地，所述一个加工路径即一个锭位。
[0016]进一步地，所述加热装置是热箱；所述冷却装置是冷却板；所述第一喂入装置是罗拉或导丝盘；所述第二喂入装置是罗拉或导丝盘。
[0017]进一步地，所述假捻变形机还能用于生产单丝。
[0018]进一步地，所述喂入装置的运行参数是喂入速度。
[0019]进一步地，所述假捻装置的运行参数是捻向和/或捻度。
[0020]上述装置对应的生产方法为:一种假捻变形丝的加工方法，利用多个加工路径对丝线进行加热、冷却和假捻处理，每个加工路径上串联设置第一喂入装置和假捻装置；多个加工路径上的丝线在第二喂入装置完成合股；在第二喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的第一喂入装置的运行参数不同。
[0021]进一步地，在第二喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的假捻装置的运行参数相同或不同。
[0022]进一步地，在第二喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的丝线相同或不同。
[0023]进一步地，还包括利用辅助喂入装置对丝线进行再次合股的操作，从第二喂入装置出来的丝线在辅助喂入装置完成再次合股。
[0024]进一步地，在辅助喂入装置进行所述再次合股的第二喂入装置中的至少两个第二喂入装置的运行参数相同或者不同。
[0025]进一步地，所述多个加工路径上的假捻装置分为上下两排、左右错开。
[0026]进一步地，所述多个加工路径上的假捻装置布置在同一水平线上。
[0027]进一步地，2个加工路径上的丝线经过第二喂入装置完成合股；或者3个加工路径上的丝线经过第二喂入装置完成合股；或者4个加工路径上的丝线经过第二喂入装置完成合股。
[0028]进一步地，多个所述第二喂入装置和多个辅助喂入装置分为上下两排、左右错开布置。
[0029]进一步地，所述一个加工路径即一个锭位。
[0030]本实用新型还公开另一种假捻变形机，包括原丝架、加热装置、冷却装置、多个第一喂入装置、辅助喂入装置，所述假捻变形机包括对丝线进行处理的多个加工路径，每个加工路径上串联设置有第一喂入装置和假捻装置，多个加工路径上的丝线在辅助喂入装置完成合股；在辅助喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的第一喂入装置的运行参数不同。
[0031]进一步地，进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的假捻装置的运行参数相同或不同。
[0032]进一步地，进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的丝线相同或不同。
[0033]进一步地，所述假捻变形机还能用于生产单丝。
[0034]进一步地，所述喂入装置的运行参数是喂入速度。
[0035]进一步地，所述假捻装置的运行参数是捻向和/或捻度。
[0036]该另一种假捻变形机对应的生产方法为:一种假捻变形丝的加工方法，利用多个加工路径对丝线进行加热、冷却和假捻处理，每个加工路径上串联设置第一喂入装置和假捻装置；多个加工路径上的丝线在辅助喂入装置完成合股；在辅助喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的第一喂入装置的运行参数不同。
[0037]通过这样的设置，多股丝线不仅可以在第二喂入装置完成合股，还可以在辅助喂入装置完成合股。
[0038]进一步地，在辅助喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的假捻装置的运行参数相同或不同。
[0039]进一步地，在辅助喂入装置进行合股的加工路径中的至少两个加工路径上的丝线相同或不同。
[0040]通过这样的设置，本实用新型的假捻变形机虽然具有生产合股丝，特别是花样合股丝的功能，但是本实用新型的假捻变形机，也能用于常规的不进行合股的单丝的生产，从而实现一台假捻变形机的多功能化。
[0041]有益效果:本实用新型的假捻变形机进行常规品种丝的生产外，它具有多个加工路径，在各自的加工路径上分别设置了各自的第一喂入装置，从而多个加工路径上的丝线经过第二喂入装置进行合股的时候可以实现不同的牵伸。工艺参数设置时可选择不一样的牵伸倍数以和/或假捻参数，从而实现不同粗细丝的合股及性能不同的丝(阳离子、全消光丝、色丝和锦纶等等)的合股，合股花样更多，工艺适应性广，机台更灵活，并且还可以实现对丝线的多次合股，大大增加了工艺的灵活性。
【附图说明】
[0042]图1为现有技术中一种假捻变形机的示意图；
[0043]图2为现有技术中另一种假捻变形