一种快递信封自动化生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印后加工自动化技术领域，具体的说是一种快递信封自动化生产设备。
【背景技术】
[0002]对于印后加工行业，物流发展迅速，对快递信封需求量不断增加，传统对于快递信封印刷后工序主要包括:成型、刷胶或丝印、预折、贴撕口袋、贴双面胶等，这些工序的特点虽然工艺简单但是工序繁杂，不仅需求大量劳动力作为支撑，而且还需要居高的生产成本。例如:传统快递信封采用一般工艺，对于一般的快递信封成型一次大概需要3~6秒，刷胶或者丝印需要2~5秒，预折大概需要4~7秒，对于贴撕口袋2~6秒，贴双面胶大概需要2~4秒，这样按照平均值来计算一次完整的快递信封成型周期大约在4.3秒左右，按生产流水线来算，每个工序需要一个人，那么需要人数大约总计是5人，非常不利于车间的批量生产，直接影响整个车间的生产效率，同时，大量的人工操作，也会使得生产成本居高不下。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种快递信封自动化生产设备，这套设备有效解决由于传统印刷后段效率低而导致整个印刷加工流程进行缓慢的问题。
[0004]本实用新型一种快递信封自动化生产设备是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种快递信封自动化生产设备，包括机台1、传送带(1-1、1_2)、支撑杆1-3、压纸轮1-4、纸张定位装置2、定位板2-1、限位销2-2、送纸辊2-3、送纸半轮2_4、压纸装置2_5、高速单张折页装置3、高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)、高速预折装置(5-1、5-2)、高速贴胶装置6，其特征在于:纸张定位装置2的定位板2-1倾斜设置在机台1 一端，限位销2-2设置在定位板2-1上，送纸辊2-3设置定位板2-1上方，送纸辊2-3的斜下方依次设置送纸半轮
2-4和压纸装置2-5，压纸装置2-5的下方设置传送带1-1，高速单张折页装置3设置在传送带1-1与传送带1-2之间，传送带1-2两侧均设置有高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)，高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)后设置有高速预折装置(5-1、5-2)，高速预折装置(5-1、5-2)的一端设置有压纸轮1-4，机台1的末端设置有高速贴胶装置6。
[0006]所述高速单张折页装置3由预压输送装置3-1、传动辊3-2、折页板3_3、折页挡板3-4、折页挂件3-5、侧安装板(3-6、3-7)、连接杆3_8、承重杆3_9、贯通杆3_10、伸缩杆
3-11、导杆3-12组成，折页挂件3-5上端悬挂设置在机台1的支撑杆1_3上，折页挂件3_5下端连接承重杆3-9，侧安装板(3-6、3-7)设置在承重杆3-9的两端，折页板3_3 —端通过贯通杆3-10连接侧安装板(3-6、3-7)的一端，折页板3-3的另一端通过伸缩杆3_11连接(3-6,3-7)的另一端，折页挡板3-4横跨设置在折页板3-3 —面的通孔上，侧安装板(3_6、3-7) —端连接连接杆3-8，预压输送装置3-1设置在连接杆3-8 —端的导杆3_12上，传动辊3-2通过两个连接杆3-8设置在导杆3-12与折页板3-3底端之间。
[0007]本实用新型具有的有益效果:自动化的操作方式代替传统的人工操作，大大节省了人员成本，机械操作的效率远远高于人员的手工劳作，进而提高了生产效率。
[0008]以下结合附图所示实施例的【具体实施方式】，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型各部件位置示意图；
[0011]图3是本实用新型高速单张折页装置结构示意图。
[0012]图中标记:机台1、传送带(1-1、1-2)、支撑杆1-3、压纸轮1_4、纸张定位装置2、定位板2-1、限位销2-2、送纸辊2-3、送纸半轮2-4、压纸装置2_5、高速单张折页装置3、预压输送装置3-1、传动辊3-2、折页板3-3、折页挡板3-4、折页挂件3_5、侧安装板(3_6、3_7)、连接杆3-8、承重杆3-9、贯通杆3-10、伸缩杆3-11、导杆3_12、高速柔性喷胶装置(4_1、4-2 )、高速预折装置(5-1、5-2 )、高速贴胶装置6。
【具体实施方式】
[0013]快速信封自动化生产设备由纸张定位装置2、高速单张折页装置3、高速柔性喷胶装置4、高速预折装置5、高速贴胶装置6组成，将印刷平面纸张经过折页、喷胶、预折、转向、贴胶等工艺完成信封的制作。具体步骤是:将信封纸放置在纸张定位装置2的定位板2-1上，限位销2-2规范了信封纸的位置，送纸辊2-3与送纸半轮2-4将每张信封纸推送至传送带1-1上，传送带1-1将信封纸推送至高速单张折页装置3处，信封纸通过惯性沿着折页板3-3向上移动，折页挡板3-4挡住信封纸，接着传动辊3-2转动，对信封纸进行折页加工，然后信封纸被传送至高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)处喷胶，接着信封纸被传送到高速预折装置(5-1、5-2)处折叠，压纸轮1-4在传送带1-2上压住信封纸，使信封纸紧贴着传送带1-2，接着信封纸被传送带1-2传送至高速贴胶装置7处贴胶，最后完成整套工艺。
【主权项】
1.一种快递信封自动化生产设备，包括机台(1)、传送带(1-1、1-2)、支撑杆(1-3)、压纸轮(1-4)、纸张定位装置(2)、定位板(2-1)、限位销(2-2)、送纸辊(2-3)、送纸半轮(2-4)、压纸装置(2-5)、高速单张折页装置(3)、高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)、高速预折装置(5-1、5-2)、高速贴胶装置(6)，其特征在于:纸张定位装置(2)的定位板(2-1)倾斜设置在机台(1) 一端，限位销(2-2)设置在定位板(2-1)上，送纸辊(2-3)设置定位板(2-1)上方，送纸辊(2-3)的斜下方依次设置送纸半轮(2-4)和压纸装置(2-5)，压纸装置(2-5)的下方设置传送带(1-1)，高速单张折页装置(3)设置在传送带(1-1)与传送带(1-2)之间，传送带(1-2)两侧均设置有高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)，高速柔性喷胶装置(4-1、4-2)后设置有高速预折装置(5-1,5-2),高速预折装置(5-1、5-2)的一端设置有压纸轮(1_4)，机台(1)的末端设置有高速贴胶装置(6 )。2.根据权利要求1所述的一种快递信封自动化生产设备，其特征在于:所述高速单张折页装置(3)由预压输送装置(3-1)、传动辊(3-2)、折页板(3-3)、折页挡板(3-4)、折页挂件(3-5)、侧安装板(3-6、3-7)、连接杆(3-8)、承重杆(3-9)、贯通杆(3-10)、伸缩杆(3-11)、导杆(3-12)组成，折页挂件(3-5)上端悬挂设置在机台(1)的支撑杆(1_3)上，折页挂件(3-5 )下端连接承重杆(3-9 )，侧安装板(3-6、3-7 )设置在承重杆(3-9 )的两端，折页板(3-3) —端通过贯通杆(3-10)连接侧安装板(3-6、3-7)的一端，折页板(3_3)的另一端通过伸缩杆(3-11)连接(3-6、3-7)的另一端，折页挡板(3-4)横跨设置在折页板(3-3) —面的通孔上，侧安装板(3-6、3-7) —端连接连接杆(3-8)，预压输送装置(3-1)设置在连接杆(3-8) 一端的导杆(3-12)上，传动辊(3-2)通过两个连接杆(3-8)设置在导杆(3_12)与折页板(3-3)底端之间。
【专利摘要】一种快递信封自动化生产设备，纸张定位装置的定位板倾斜设置在机台一端，限位销设置在定位板上，送纸辊设置定位板上方，送纸辊的斜下方依次设置送纸半轮和压纸装置，压纸装置的下方设置传送带，高速单张折页装置设置在传送带与传送带之间，传送带两侧均设置有高速柔性喷胶装置，高速柔性喷胶装置后设置有高速预折装置，高速预折装置的一端设置有压纸轮，机台的末端设置有高速贴胶装置。其优点在于：自动化的操作方式代替传统的人工操作，大大节省了人员成本，机械操作的效率远远高于人员的手工劳作，进而提高了生产效率。
【IPC分类】B31B1/00, B31B1/26, B31B1/02, B31B1/62
【公开号】CN204955517
【申请号】CN201520585670
【发明人】高泽明
【申请人】成都精机自动化技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月6日