用于包装盒贴窗机的供料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装生产设备领域，具体涉及一种用于包装盒贴窗机的供料机构。
【背景技术】
[0002]纸箱包装局部透明包装形式，其具有防水功能，使所卖产品第一时间让消费者见至IJ，拉近产品与消费之间的距离，使消费者有了更强的购买欲望，因此在包装行业被广泛的应用，如食品包装，礼品包装，玩具包装等。以往贴窗产品，主要是通过手工刷胶，再将裁好的片材粘贴到包装产品上，速度较慢，上胶不均匀，局部容易脱胶，压力不平衡，废品率较高，整体效率低下，而不能满足日常大批量产品的生产需求。目前市场上也有包装盒贴窗机进行贴窗处理，虽然能提高生产效率，但是其在包装盒纸进料和铁窗后的包装盒纸卸载等方面仍存在一些问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种用于包装盒贴窗机的供料机构，其可有效的保证包装盒纸的可靠进料，提高包装盒纸的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种用于包装盒贴窗机的供料机构，其特征在于:包括水平布置的第一输送带，第一输送带进料端的外侧设置有用于撑托包装盒纸的第一支架，第一支架靠近第一输送带的端部沿第一输送带的带宽方向间隔设置第一滚轮，第一滚轮的轴线沿水平方向布置且与第一输送带的带宽方向相平行，第一滚轮的局部凸出于第一支架的支撑面，第一输送带的中部上方设置有挡限组件，挡限组件包括沿铅垂方向布置的挡条以及固定挡条的第二支架，挡条沿第一输送带的带宽方向在第二支架上间隔设置，挡条与第一滚轮相对应布置，挡条下端距第一输送带输送面的间距与单张包装盒纸的厚度相一致，第一支架沿第一输送带带宽方向的两外侧分别设置立状布置的挡板，第一滚轮的顶点高度大于第一输送带输送面的高度，包装盒纸码叠状堆放在供料机构上，包装盒纸的一端与挡条进行抵靠，包装盒纸的另一端被第一滚轮支撑；挡条与第二支架沿铅垂方向构成滑动导向配合连接，第二支架上设置有对挡条进行锁紧的锁紧组件；挡条上与包装盒纸端部相抵靠的侧面为弧形面，该弧形面上各点与第一支架之间的水平间距由上至下先逐渐减小、后逐渐增大。
[0006]通过采用上述进料机构，码叠状布置的包装盒纸可以一张张的被快速进入输送机构被输送，便于后续的连续贴窗操作，提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为贴窗机的结构示意图；
[0008]图2为浮动安装座的结构示意图；
[0009]图3为挡条的结构示意图；
[0010]图4为压轮的安装示意图；
[0011]图5为挡条的安装示意图；
[0012]图6为图5的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
[0014]本实用新型采取的技术方案如图1、2、3、4、5、6所示，一种用于包装盒贴窗机的供料机构，包括机架，机架上设置有以下机构:用于对切割有窗口的包装盒纸进行供料的供料机构10和对包装盒纸进行输送的输送机构20 ;对透明贴膜进行供料的储料机构50和用于向透明贴膜表面涂覆胶液的涂胶机构30 ;用于将透明贴膜贴附在包装盒纸的窗口处的贴膜机构40和对透明贴膜进行裁剪的剪切机构，以及对贴膜后的包装盒纸进行卸料的卸料机构60 ;输送机构20包括沿输送方向依次设置的第二输送带和导辊输送组，储料机构50为料辊和导辊构成，涂胶机构30、剪切机构、贴膜机构40均可参照现有市场上销售的贴窗机进行实施。
[0015]本实用新型主要是对供料机构10和卸料机构60进行改进，具体采取的方案为，如图2、3、5、6所示，所述的供料机构10包括水平布置的第一输送带12，第一输送带12进料端的外侧设置有用于撑托包装盒纸的第一支架，第一支架靠近第一输送带12的端部沿第一输送带12的带宽方向间隔设置第一滚轮11，第一滚轮11的轴线沿水平方向布置且与第一输送带12的带宽方向相平行，第一滚轮11的局部凸出于第一支架的支撑面，第一输送带12的中部上方设置有挡限组件，挡限组件包括沿铅垂方向布置的挡条13以及固定挡条13的第二支架15，挡条13沿第一输送带12的带宽方向在第二支架15上间隔设置，挡条13与第一滚轮11相对应布置，挡条13下端距第一输送带12输送面的间距与单张包装盒纸的厚度相一致，第一支架沿第一输送带12带宽方向的两外侧分别设置立状布置的挡板，第一滚轮11的顶点高度大于第一输送带12输送面的高度，包装盒纸码叠状堆放在供料机构10上，包装盒纸的一端与挡条13进行抵靠，包装盒纸的另一端被第一滚轮11支撑，第二支架15安装在横梁轨道101上。通过采用上述进料机构，码叠状布置的包装盒纸可以一张张的被快速的输送至输送机构20进行输送(底部的包装盒纸被第一输送带12—张张抽离，均匀的进入输送机构20进行输送)，便于后续的连续贴窗操作，提高生产效率。
[0016]为适应不同型号包装盒纸的生产，因此将挡条13与第二支架15沿铅垂方向构成滑动导向配合连接，第二支架15上设置有对挡条13进行锁紧的锁紧组件。具体的为，第二支架15上沿铅垂方向设置燕尾槽14，挡条13卡设在燕尾槽14内，挡条13上与弧形面131相对布置的侧面上开设有卡口，锁紧组件包括沿铅垂方向布置的丝杆19，丝杆19与第二支架15组成丝杆19螺母调节机构，丝杆19的下端安装有环形件18，环形件18卡设在卡口内，环形件18与丝杆19沿铅垂方向构成转动配合连接。通过转动丝杆19即可对挡条13下端距第一输送带12输送面之间的间距进行快速调节。
[0017]为了提高包装盒纸进料的均匀性和防止卡纸，优选采用如下方案进行实施，挡条13上与包装盒纸端部相抵靠的侧面为弧形面131，该弧形面131上各点与第一支架之间的水平间距(水平间距指的是两者在同一水平面上投影之间的间距)由上至下先逐渐减小、后逐渐增大。这样堆叠状的包装盒纸一端与挡条13抵靠后，相邻包装盒纸之间进行码开，防止相邻包装盒纸之间粘结造成卡纸。挡条13下端与第一滚轮11之间的水平间距为H，第一滚轮11顶点与第一输送带12的输送面之间的间距为h，tan α = h/H，α大小的控制对保证包装盒纸的稳定进料尤为重要，优选将α控制在2?3°之间，这样进纸速度和均匀性最佳。
[0018]另外，第二支架15上还设置有浮动安装座17，挡条13和浮动安装座17沿第一输送带12的输送方向依次设置且浮动安装座17与挡条13相对应布置，浮动安装座17上沿第一输送带12的输送方向依次间隔设置第二滚轮16。可通过第二支架15上设置压缩弹簧将浮动安装座17浮动安装在第二支架15上，第二滚轮16设置是防止包装盒纸跳起，保证后续的输送和贴膜。
[0019]对于卸料机构60的改进如图4所示，输送机构20包括沿输送方向依次设置的第二输送带和导辊输送组，卸料机构60包括与导辊输送组顺延布置的第三输送带65，第三输送带65的输送面与水平面呈2?5°夹角布置且沿输送方向输送面的高度逐渐增大，第三输送带65的中部上方设置有第三支架64，第三支架64上向靠近导辊输送组的一侧斜向下延伸设置有支撑杆63，支撑杆63的杆身上沿其杆长方向开设滑槽，支撑杆63上安装有倾斜布置的滑杆62，滑杆62远离导辊输送组的一端与支撑杆63构成滑动导向配合连接，滑杆62的另一端安装压轮61，压轮61与滑杆62沿水平方向构成转动配合连接，压轮61沿第三输送带65的带宽方向间隔设置，滑杆62、第三输送带65的倾斜方向保持一致。这样从导辊输送组出来的贴膜后的包装盒纸能够在第三输送带65上被依次叠放收集，然后累叠成垛，实现包装盒纸的快速收集。另外，第三支架64的上方还设置有用于供料机构10侧的工作人员观察卸料机构60处情况的镜子69，工作人员通过观察卸料处的情况对整个生产情况进行适应调节，保证生产的连续性和可靠性。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于包装盒贴窗机的供料机构，其特征在于:包括水平布置的第一输送带，第一输送带进料端的外侧设置有用于撑托包装盒纸的第一支架，第一支架靠近第一输送带的端部沿第一输送带的带宽方向间隔设置第一滚轮，第一滚轮的轴线沿水平方向布置且与第一输送带的带宽方向相平行，第一滚轮的局部凸出于第一支架的支撑面，第一输送带的中部上方设置有挡限组件，挡限组件包括沿铅垂方向布置的挡条以及固定挡条的第二支架，挡条沿第一输送带的带宽方向在第二支架上间隔设置，挡条与第一滚轮相对应布置，挡条下端距第一输送带输送面的间距与单张包装盒纸的厚度相一致，第一支架沿第一输送带带宽方向的两外侧分别设置立状布置的挡板，第一滚轮的顶点高度大于第一输送带输送面的高度，包装盒纸码叠状堆放在供料机构上，包装盒纸的一端与挡条进行抵靠，包装盒纸的另一端被第一滚轮支撑；挡条与第二支架沿铅垂方向构成滑动导向配合连接，第二支架上设置有对挡条进行锁紧的锁紧组件；挡条上与包装盒纸端部相抵靠的侧面为弧形面，该弧形面上各点与第一支架之间的水平间距由上至下先逐渐减小、后逐渐增大。2.根据权利要求1所述的用于包装盒贴窗机的供料机构，其特征在于:挡条下端与第一滚轮之间的水平间距为H，第一滚轮顶点与第一输送带的输送面之间的间距为h，tan a =h/H? α介于2?3。之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于包装盒贴窗机的供料机构，包括第一输送带、第一支架，第一支架的端部间隔设置第一滚轮，第一滚轮的局部凸出于第一支架的支撑面，第一输送带的中部上方设置有挡限组件，挡限组件包括挡条、第二支架，挡条沿第一输送带的带宽方向在第二支架上间隔设置，挡条与第一滚轮相对应布置，挡条下端距第一输送带输送面的间距与单张包装盒纸的厚度相一致，第一滚轮的顶点高度大于第一输送带输送面的高度，包装盒纸码叠状堆放在供料机构上，包装盒纸的一端与挡条进行抵靠，包装盒纸的另一端被第一滚轮支撑。通过采用上述进料机构，码叠状布置的包装盒纸可以一张张的被快速进入输送机构被输送，便于后续的连续贴窗操作，提高生产效率。
【IPC分类】B31B1/98, B31B1/82, B31B1/06
【公开号】CN205022057
【申请号】CN201520780903
【发明人】葛宜普, 王菲, 邰东方, 盛大金, 邵浩, 孙贤军
【申请人】合肥迅达包装股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月10日