一种纸模塑双排浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸模塑设备，尤其涉及一种纸模塑双排浆装置。
【背景技术】
[0002]以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸模塑制品，适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求，以其实用、无毒、废弃后能完全降解、回归自然的特点，有着广阔的发展前景，因而纸浆模塑行业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业，在国内、国际上都有着巨大的消费需求与广阔的增长空间。
[0003]我国的纸模塑行业起步于上世纪八十年代，还是一个新兴的行业，在工艺、结构、模具、材料等方面还有很多很大的成长空间。在纸模塑生产过程中，当辅助生产系统配制好浆液后，其第一道成型工序就是真空吸附、抄造成湿坯的抄坯工序。
[0004]目前，在此业内这一生产过程有注浆式和沉浆吸附式两种基本方式；注浆式所使用的设备较简单，成型制品重量差异小，较经济，但其周期性灌水注浆消耗较长时间，抄坯成型周期较长，效率较低。沉浆吸附式采用连续循环供浆，抄坯成型周期较短，生产效率高，但其生产设备较庞杂，且成型制品差异较大，经济性较差。
[0005]在纸模塑生产全部生产工艺流程中的供浆、抄坯、余浆排放同时湿坯转移、热压定型交联固化、制品转移与自动卸料等，其中供浆只是其中的一个工艺过程，如果将二次供浆的前后间隙时间内采取了计量备浆、根据一次抄坯成型所需的浆液量预作准备，再根据成型工艺程序的需要采取快速排放结构、将所需的浆液量快速精确地送入成浆池，其避免了注浆式抄坯成型周期较长，效率较低的不足。
[0006]但在注浆式抄坯过程中的液面深度对型坯的质量关系很大，一般一次送入的成浆量为远大于一次抄造湿坯所需要的，并根据工艺程序要求在每次抄坯结束后会将多余的浆液排放回流返还到辅助生产系统的浆池内、供此后生产所需；此余浆排放时受其结构所限，一般与其供浆单向供送形式类似、其结构均形式也均是为单方向的、单侧面进浆且单侧面排放多余的成浆；在此余浆单侧面排放过程中、余浆浆液在排放流动时会使原先己在成浆池内抄坯模具上抄造成型的湿坯会被单侧面排放的液流洗刷去一部份，并因湿坯在成浆池内的排列位置的不同及与余浆排放口之间的距离的远近差异，一次成型的湿坯被回流浆液水流洗刷影响的程度是不同的；一般距离排放口越近的影响程度越严重，反之距离远的影响程度就低一点。
[0007]此严重影响的制品的质量，降低了成品率，但这也是一个十分无奈的现实:为满足型坯质量，在抄坯前必需送入一个较充裕的浆液量来满足较深的液面抄坯深度所需，由此必然会产生抄坯后的余浆排放需求，但余浆排放回流又必然会形成影响型坯质量的回流洗刷问题，这是摆放在纸模塑业面前一个二难的选项。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是解决现有技术中结构复杂、注浆排浆时间长，注浆中存在的制品均匀度较差、重量差异较大、成品率低的问题，提供一种纸模塑双排浆装置。
[0009]本实用新型的技术方案是:一种纸模塑双排浆装置，包括其上设有送浆管道的成浆池，在所述成浆池的下方设有汇流通道，所述成浆池内置有抄坯模，所述抄坯模的底腔与真空气源相通；其特征在于:在所述成浆池一侧设有成浆输送余浆排结构，另一侧还设有余浆排放结构；所述成浆输送余浆排结构的上部与送浆管道相连通，内侧面与成浆池一体连通，下部与汇流通道通过快排机构相连通用于排浆；所述余浆排放结构的下部与汇流通道通过快排机构相连通用于排浆，内侧面与成浆池一体连通。
[0010]优选地，在所述成浆池内设有上液面线与下液面线。
[0011]优选地，所述成浆输送余浆排结构、余浆排放结构与所述汇流通道相连通处的快排机构包括设置在连通处的快排口以及控制快排口开合的快排装置。
[0012]优选地，所述快排装置包括快排气缸和与该快排气缸的活塞杆相接的覆盖在快排口上的快排盖。
[0013]优选地，所述快排气缸包括左侧快排气缸和右侧快排气缸；所述左侧快排气缸设于所述余浆排放结构的顶部；所述右侧快排气缸设于所述成浆输送余浆排结构的顶部。
[0014]优选地，所述快排口在左右两侧各设一个或各设数个；所述左、右侧快排气缸对应为一个或数个。
[0015]本实用新型带来以下有益效果:通过增设余浆排放结构，余浆的排放和回流为左、右二个方向流动；多余的成浆排放会向左、右二个方向流动进行，特别是可以根据浆池的长宽比结构关系在左右两侧设多个快排口，则流向每一侧快排口的浆液水流不再基本是一个方向为主，而显得是有多个方向在流动，包括余浆液面的自上向下的自然下落等，其余浆排放的时间成倍缩短，提高了工作效率，改变了余浆回流过程中对型坯的洗刷而影响制品质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1和图2所示，为本实用新型的一种纸模塑双排浆装置，包括其上设有送浆管道10的成浆池1，在所述成浆池1的下方设有汇流通道2，所述成浆池1内置有抄坯模11，所述抄坯模11的底腔与真空气源12相通。
[0020]本实用新型还包括设于分设于成浆池1左、右两侧的成浆输送余浆排结构3和余浆排放结构4 ;所述成浆输送余浆排结构3的上部与送浆管道10相连通，下部与汇流通道2通过快排机构相连通，内侧面与成浆池1 一体连通；所述余浆排放结构4的下部与汇流通道2通过快排机构相连通，内侧面与成浆池1 一体连通。
[0021]分设在成浆池左右两侧的余浆排放结构4、成浆输送余浆排结构3与所述汇流通道2连通处分别设有左快排口 41和右快排口 31，所述左快排口 41和右快排口 31通过快排装置控制其开合达到快速排浆的效果。
[0022]上述快排装置包括快左侧快排气缸42和右侧快排气缸32 ;左侧快排气缸42和右侧快排气缸32分别设于余浆排放结构4、成浆输送余浆排放结构3的顶部。通过左侧快排气缸42和右侧快排气缸32可以带动左快排盖43和右快排盖33开合，从而开启或关闭左快排口 41和右快排口 31，以实现快速排浆。
[0023]送浆管道10通过与其连接相通的成浆输送余浆排放结构3送浆进入与成浆输送余浆排放结构3 —体连通的成浆池1，抄坯后多余的浆液通过成浆输送余浆排放结构3与增设的余浆排放结构4经由下部的汇流通道2汇流后、最后在总汇流回流口 21返回辅助生产系统的浆池。
[0024]纸模塑辅助生产系统配制好的成浆，经由送浆管道10送入后进入中间的成浆池1。成浆池1内的抄坯模11(又名湿坯)根据纸模塑工艺程序控制下，经真空吸滤抄造成湿坯后，在右侧快排气缸32的控制下右快排盖33被提拉开启并打开右快排口 31后，多余成浆再经成浆输送余浆排放结构3下部的右快排口 31迅速排流入下部的汇流通道2。
[0025]在成浆输送余浆排放结构3下部的右快排口 31打开排放余浆时，中间成浆池另一侧的余浆排放结构4也会同时接收到由左快排气缸42提拉左快排盖43打开左快排口 41排放余浆的程序指令。
[0026]最后，经成浆输送余浆排放结构3下部的右快排口排流的多余成浆与余浆排放结构4通过左快排口 41排流出的余浆一起，经由总汇流回流口 21返回辅助生产系统的浆池。
[0027]在成浆池1底部设置有根据制品要求且满足成型工艺所需的抄坯模11 (湿坯)，抄坯模11 (湿坯)的底腔与真空气源12相通；因在同样真空气源12相同负压力的情况下，成浆池1内的被送入的浆液量的多少、液面的高低、制品厚度(或深度)的大小，都对本抄坯工位抄造的湿坯或最终制成品的均匀度及质量密切相关。
[0028]所以一般一次送入的成浆量为远大于一次抄造湿坯所需要的，并在根据工艺程序要求每次抄坯结束后会将多余的浆液排放回流返还到辅助生产系统的浆池内，供此后生产所需；所以本成浆池内有上液面线13与下液面线14的差异，上液面线13与下液面线14间的空间体积即是为一次抄坯实际浆液需要量。
[0029]根据成浆池的尺寸结构和排浆速度的需要，可以在成浆池左右两侧各设一个或各设数个快排口 ；左、右侧快排气缸对应为一个或数个。
[0030]本实用新型可应用于纸模塑全自动、半自动的生产设备。本实用新型在纸模塑设备中的实际应用，显著提高了抄坯的湿坯质量与产品质量，也明显提高了生产效率，特别重要的是改变了余浆回流过程中对型坯的洗刷而影响制品质量。
[0031]综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种纸模塑双排浆装置，包括其上设有送浆管道的成浆池，在所述成浆池的下方设有汇流通道，所述成浆池内置有抄坯模，所述抄坯模的底腔与真空气源相通；其特征在于:所述成浆池一侧设有成浆输送余浆排结构，另一侧还设有余浆排放结构；所述成浆输送余浆排结构的上部与送浆管道相连通，内侧面与成浆池一体连通，下部与汇流通道通过快排机构相连通用于排浆；所述余浆排放结构的下部与汇流通道通过快排机构相连通用于排浆，内侧面与成浆池一体连通。2.根据权利要求1所述的纸模塑双排浆装置，其特征在于:在所述成浆池内设有上液面线与下液面线。3.根据权利要求1所述的纸模塑双排浆装置，其特征在于:所述成浆输送余浆排结构、余浆排放结构与所述汇流通道相连通处的快排机构包括设在连通处的快排口以及控制快排口开合的快排装置。4.根据权利要求3所述的纸模塑双排浆装置，其特征在于:所述快排装置包括快排气缸和与该快排气缸的活塞杆相接的覆盖在快排口上的快排盖。5.根据权利要求4所述的纸模塑双排浆装置，其特征在于:所述快排气缸包括左侧快排气缸和右侧快排气缸；所述左侧快排气缸设于所述余浆排放结构的顶部；所述右侧快排气缸设于所述成浆输送余浆排结构的顶部。6.根据权利要求5所述的纸模塑双排浆装置，其特征在于:所述左、右侧快排气缸为一个或数个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸模塑双排浆装置，包括其上设有送浆管道的成浆池，在所述成浆池的下方设有汇流通道，所述成浆池内置有抄坯模，所述抄坯模的底腔与真空气源相通；所述成浆池一侧设有成浆输送余浆排结构，另一侧还设有余浆排放结构；所述成浆输送余浆排结构的上部与送浆管道相连通，下部与汇流通道通过快排机构相连通，内侧面与成浆池一体连通；所述余浆排放结构的下部与汇流通道通过快排机构相连通，内侧面与成浆池一体连通。本实用新型对余浆的排放和回流为左、右二个方向流动；余浆排放的时间成倍缩短，提高了工作效率，改变了单侧面余浆回流过程中对型坯的洗刷而影响制品质量。
【IPC分类】D21J3/00
【公开号】CN205062575
【申请号】CN201520781672
【发明人】沈瑾琪
【申请人】上海英正辉环保设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月10日