一种纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于转移模设备领域，具体为一种纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构。
【背景技术】
[0002]纸浆模塑转毂机在合模时转移湿坯制品，湿坯制品成型的质量很大程度上取决于转移模和成形模的定位精度和平行精度。现有技术采用的是单边驱动转移模运动，当制品规格加大或产量需要提高，通常模板的长度就需要加大。模板加长，单边受力的转移模就会出现受力不均的现象。当模板受力不均，就容易出现:模板晃动，合模面平行度超差等情况，从而导致湿坯壁厚不均、局部起皱，甚至破损的不良效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模板摆动受力均匀的纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构，包括模板、旋转提升导向装置和驱动装置，所述旋转提升导向装置导引所述模板翻转，所述驱动装置为曲柄驱动装置，其包括电机、传动轴、两个曲柄盘、两条连接杆和两条摆臂；所述两个曲柄盘、两条连接杆和两条摆臂分别对称布置在所述模板的两端外侧；所述传动轴的两端与所述两个曲柄盘中部连接；所述电机用于驱动所述传动轴以驱动所述曲柄盘同步旋转；所述两条连接杆的内端分别连接于两个曲柄盘偏心位置；所述两条摆臂包括:与连接杆的外端连接的连接杆连接端，与模板的连接部连接的模板连接端，以及与固定支点连接的旋转支撑部，所述旋转支撑部分布在所述连接杆连接端与所述模板连接端之间，并且所述旋转支撑部、连接杆连接端和所述模板连接端三者呈三角分布。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的电机同时带动两个曲柄盘旋转，曲柄盘通过拉动连接杆，使与模板两侧连接的摆臂上下摆动，从而带动模板上升和下降，由于模板两侧受力均匀，模板可以平稳到位，提高模板合模时的合模面平行度，保证湿坯壁厚均匀、壁面平整。
[0006]进一步的，所述模板的两端分别通过联动轴与两个摆臂的模板连接端可旋转连接。上述连接结构简单，既能保证模板与摆臂之间的连接稳固，也能保证模板旋转顺畅。
[0007]进一步的，所述旋转提升导向装置包括限位板和限位件，所述限位板与所述模板固定连接，限位板中部设有与模板垂直的限位轨道，所述限位件与所述限位轨道可滑动连接，所述限位件固定设置于模板摆动轨迹的对角线上。所述限位件固定设置，限制所述限位板的滑动方向，从而限制模板的旋转方向，由于限位件设置高度与所述模板上升的最高高度相同，而且限位件位于模板摆动轨迹的对角线上，从而使模板在摆动最高点和摆动最低点之间运行的过程中准确地旋转90°。
[0008]进一步的，所述模板连接端的摆动半径等于模板上升的极限高度，所述连接杆连接端的摆动半径等于连接杆的内端与对应曲柄盘中心距离的两倍。当曲柄盘转动一个半周时，模板完成一次完整的上升或下降的动作，该种设置方式使摆臂与模板的摆动更稳定，使模板对位更准确。
[0009]进一步的，所述连接杆包括套合连接的外杆和内杆，所述内杆伸出长度可调节，所述内杆通过锁紧结构调节伸出长度。
[0010]进一步的，所述锁紧结构为螺纹连接结构，使所外杆和内杆之间的长度调节更精确。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构立体图1;
[0012]图2为本实用新型提供的纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构立体图2。
【具体实施方式】
[0013]以下结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]参见图1和图2，本实用新型一种纸浆模塑转毂机的转移模驱动机构，包括模板6、旋转提升导向装置8和驱动装置，所述旋转提升导向装置8导引所述模板6翻转，所述驱动装置为曲柄驱动装置，其包括电机1、传动轴2、两个曲柄盘3、两条连接杆5和两条摆臂4 ;所述两个曲柄盘3、两条连接杆5和两条摆臂4分别对称布置在所述模板6的两端外侧；所述传动轴2的两端与所述两个曲柄盘3中部连接；所述电机1用于驱动所述传动轴2以驱动所述曲柄盘3同步旋转；所述两条连接杆5的内端分别连接于两个曲柄盘3偏心位置；所述两条摆臂4包括:与连接杆3的外端连接的连接杆连接端402，与模板6的连接部连接的模板连接端403，以及与固定支点(图中未示)连接的旋转支撑部401，所述旋转支撑部401分布在所述连接杆连接端402与所述模板连接端403之间，并且所述旋转支撑部401、连接杆连接端402和所述模板连接端403三者呈三角分布。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的电机1同时带动两个曲柄盘3旋转，曲柄盘3通过拉动连接杆5，使与模板6两侧连接的摆臂5上下摆动，从而带动模板6上升和下降，由于模板6两侧受力均匀，模板6可以平稳到位，提高模板6合模时的合模面平行度，保证湿坯壁厚均匀、壁面平整。
[0016]参见图1，所述模板6的两端分别通过联动轴7与两个摆臂4的模板连接端403可旋转连接。上述连接结构简单，既能保证模板6与摆臂4之间的连接稳固，也能保证模板6旋转顺畅。
[0017]参见图1和图2，所述旋转提升导向装置8包括限位板801和限位件802，所述限位板80与所述模板6固定连接，限位板801中部设有与模板6垂直的限位轨道801A，所述限位件802与所述限位轨道801A可滑动连接，所述限位件802固定设置于模板6摆动轨迹的对角线上。所述限位件802固