一种制袋机的袋底成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制袋装置技术领域，具体涉及一种制袋机的袋底成型装置。
【背景技术】
[0002]制袋机在制袋过程中，通常由袋底成型装置将对折后的薄膜的折痕向内翻折而形成一个折叠的袋底结构，以扩大包装袋袋底的储物空间，使袋体在袋底撑开状态下能够直立放置，从而提高包装袋的利用率。
[0003]而目前市场上已有的袋底成型装置通常采用上、下两块分隔板将对折后薄膜撑开，再由一个或多个翻折转盘从折痕处将薄膜向内翻折，形成折叠的袋底后送入压辊内定型。但上述袋底成型装置的结构比较松散，压辊与翻折转盘的配合不够紧密，在薄膜被翻折转盘向内翻折后送入压辊的过程中，薄膜经常在缺乏约束的压辊入口处出现隆起，在进入压辊定型后形成些许皱褶，从而生产出残次品包装袋。
[0004]鉴于上述已有技术，有必要对现有制袋机的底袋成型装置的结构加以合理改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种制袋机的袋底成型装置，有利于改进成型机构的紧密程度藉以保持薄膜在压辊定型之前的翻折状态，从而降低次品率、减少生产成本，并且结构简单、使用方便，有助于降低设备成本。
[0006]本实用新型的目的是这样来达到的，一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座，一牵引机构和一翻折成型机构，所述的牵引机构设置于底座长度方向的一端，而所述的翻折成型机构设置于底座长度方向的另一端并固定在底座上方的固定支架上，其特征在于:所述的翻折成型机构包括一对分隔板、一折叠转盘和一对压棍，一对分隔板长度方向的一端固定连接在固定支架一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘，一对压辊呈上下设置且旋转地支承在固定支架之间，该对压辊位于一对分隔板的开口处且靠近于所述的折叠转盘一侧设置，所述的折叠转盘置于一对分隔板内，且一端边沿部紧靠于一对压辊的中间而不影响压辊的旋转。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的折叠转盘旋转地安装在一螺杆高度方向的上端，而螺杆高度方向的下端与固定在底座上的固定座连接，通过旋转螺杆调节螺杆探入固定座的深度以控制折叠转盘的位置。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一对分隔板的截面呈上下对称的八字形结构，该对分隔板开口较小的一端朝向并紧靠在一对压辊的一侧而不影响压辊的旋转。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的固定支架上还设置有一组引导滚轮，该引导滚轮的数量为三个或以上，呈上下交错的形式旋转地支承在一对压辊的另一侧。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的底座上设置有一组前导辊和一组连接导辊，所述的前导辊和连接导辊依次设置于翻折成型机构的一侧，所述的前导辊呈上下对应的结构旋转地支承在前导辊支撑板上，在该前导辊支撑板上设置有一前导辊调节装置，通过调节前导辊调节装置使前导辊在前导辊支撑板的前导槽内上下滑动而控制两前导辊之间的距离；所述的连接导辊呈上下对应的结构旋转地支承在连接导辊支撑板上，该连接导辊在连接导辊支撑板上的连接导辊导槽内上下滑动而控制两连接导辊之间的距离，并且通过连接导辊两端的固定螺母实现锁定。
[0011 ] 在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的牵引机构包括一牵引辊和一牵引导辊，所述的牵引辊旋转地支承在两牵引连接板的一端上，而牵引连接板的另一端与旋转轴固定连接，并且该旋转轴通过轴承旋转地连接在底座一端的内侧面上，在底座的一侧安装有一牵引气缸，该牵引气缸与旋转轴的一端连接并提供动能，使牵引连接板带动牵引辊在底座上旋转，而在底座的另一侧安装有一阻尼，该阻尼与旋转轴的另一端连接，用于减缓所述旋转轴的转速，所述的牵引辊的截面呈齿轮状，而牵引导辊的形状、大小与牵引辊的形状、大小相一致。
[0012]本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果:首先，由于分隔板、翻折转盘和压辊之间紧密配合并且互不影响，薄膜完成翻折进入压辊前都由翻折转盘约束，因而大大降低了次品率，有效地减少了生产成本；之二，由于结构简单、零部件较少，因而降低了设备的使用难度以及生产和维修成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一实施例的立体结构图。
[0014]图2为图1实施例另一侧的立体结构图。
[0015]图3为本实用新型所述翻折成型机构的局部平面放大图。
[0016]图中:1.底座、11.固定支架、12.前导辊、121.前导辊支撑板、1211.前导槽、122.前导辊调节装置、13连接导辊、131.连接导辊支撑板、1311.连接导辊导槽、132固定螺母；
2.牵引机构、21.牵引辊、211.牵引连接板、212.旋转轴、213.轴承、22.牵引导辊、23.牵引气缸、24.阻尼；3.翻折成型机构、31.分隔板、311.固定螺钉、32.折叠转盘、321.螺杆、33.压辊、34.固定座、35.引导滚轮、4.薄膜、41.折痕。
【具体实施方式】
[0017]申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0018]请参阅图1、图2并结合图3，本实用新型涉及一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座1、一牵引机构2和一翻折成型机构3，所述的牵引机构2设置于底座1长度方向的一端，而所述的翻折成型机构3设置于底座1长度方向的另一端并固定在底座1上方的固定支架11上。所述的翻折成型机构3包括一对分隔板31、一折叠转盘32和一对压辊33，一对分隔板31长度方向的一端通过固定螺钉311固定连接在固定支架11 一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘32，一对压辊33呈上下设置且旋转地支承在固定支架11之间，该对压辊33位于一对分隔板31的开口处且靠近于所述的折叠转盘32 —侧设置，所述的折叠转盘32置于一对分隔板31内，且一端边沿部紧靠于一对压辊33的中间而不影响压辊33的旋转。
[0019]进一步地，所述的折叠转盘32旋转地安装在一螺杆321高度方向的上端，而螺杆321高度方向的下端与固定在底座1上的固定座34连接，通过旋转螺杆321调节螺杆321探入固定座34的深度以控制折叠转盘32的位置。
[0020]进一步地，所述的一对分隔板31的截面呈上下对称的八字形结构，该对分隔板31开口较小的一端朝向并紧靠在一对压辊33的一侧而不影响压