一种倍捻机储纱罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织设备配件技术领域，具体是涉及一种倍捻机储纱罐。
【背景技术】
[0002]目前由于人工工资和电价的不断上涨，工厂已经不能承受原来设备的生产成本。希望能加大卷装量来达到节省人工的目的。而要加大卷装量就必须要做到:1、增加纱罐的储纱量而增大纱罐直径;2、纱罐增大后锭子也必须相应的加大;但目前倍捻的主要电耗主要来自于锭子直径大小、纱线气圈大小，锭子承受重量等因素；以这种方式虽能减少人工成本，但是电耗问题始终困扰着企业。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种倍捻机储纱罐，通过将下纱罐筒体设计成圆锥形，使纱线在工作状态时不接触纱罐表面而影响纱线品质;并增加通风口，使气圈产生的气流可以通过风口把纱罐内部的粉尘清理干净，这样的设计能相应减少倍捻机耗电。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种倍捻机储纱罐，包括纱线气圈和静止盘，所述静止盘上设置磁钢盖板，所述磁钢盖板上设置纱罐筒体，所述纱罐筒体包括上纱罐筒体和下纱罐筒体，所述纱罐筒体内设置原纱喂入管，所述下纱罐筒体上设置通风口 ；所述纱罐筒体上还设置恒张力退解衬锭。
[0005]作为优选，所述上纱罐筒体为圆柱形，下纱罐筒体为圆锥形，下纱罐筒体的斜边与水平方向的夹角为80-85°。
[0006]本实用新型具有的有益效果:通过将下纱罐筒体设计成圆锥形，使纱线在工作状态时不接触纱罐表面而影响纱线品质；并增加通风口，使气圈产生的气流可以通过风口把纱罐内部的粉尘清理干净，这样的设计能相应减少倍捻机耗电。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的一种主视图。
[0008]图2是本实用新型的一种剖视图。
[0009]图中:1、纱线气圈；2、下纱罐筒体;3、通风口；4、恒张力退解衬锭;5、原纱喂入管；6、磁钢盖板;7、静止盘;8、纱罐筒体;9、上纱罐筒体。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]实施例:一种倍捻机储纱罐，如图1?图2所示，包括纱线气圈和静止盘，所述静止盘上设置磁钢盖板，所述磁钢盖板上设置纱罐筒体，所述纱罐筒体包括上纱罐筒体和下纱罐筒体，所述纱罐筒体内设置原纱喂入管，所述下纱罐筒体上设置通风口；所述纱罐筒体上还设置恒张力退解衬锭;所述上纱罐筒体为圆柱形，下纱罐筒体为圆锥形，下纱罐筒体的斜边与水平方向的夹角为80-85°。
[0012]倍捻机储纱罐通过将下纱罐筒体设计成圆锥形，使纱线在工作状态时不接触纱罐表面而影响纱线品质；并增加通风口，使气圈产生的气流可以通过风口把纱罐内部的粉尘清理干净，这样的设计能相应减少倍捻机耗电。
[0013]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种倍捻机储纱罐，包括纱线气圈和静止盘，其特征在于所述静止盘上设置磁钢盖板，所述磁钢盖板上设置纱罐筒体，所述纱罐筒体包括上纱罐筒体和下纱罐筒体，所述纱罐筒体内设置原纱喂入管，所述下纱罐筒体上设置通风口；所述纱罐筒体上还设置恒张力退解衬锭。2.根据权利要求1所述一种倍捻机储纱罐，其特征在于所述上纱罐筒体为圆柱形，下纱罐筒体为圆锥形，下纱罐筒体的斜边与水平方向的夹角为80-85°。
【专利摘要】一种倍捻机储纱罐，包括纱线气圈和静止盘，所述静止盘上设置磁钢盖板，所述磁钢盖板上设置纱罐筒体，所述纱罐筒体包括上纱罐筒体和下纱罐筒体，所述纱罐筒体内设置原纱喂入管，所述下纱罐筒体上设置通风口；所述纱罐筒体上还设置恒张力退解衬锭；所述上纱罐筒体为圆柱形，下纱罐筒体为圆锥形，下纱罐筒体的斜边与水平方向的夹角为80-85°。
【IPC分类】D01H1/36
【公开号】CN205115708
【申请号】CN201520862670
【发明人】吴少锋, 姚夏明, 袁开富, 蒋建雄
【申请人】浙江东星纺织机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月2日