一种新型转杯纺纱机排杂、负压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纤维纺织领域，具体是针对原料内捻杂较高排杂装置进行的改进。
【背景技术】
[0002]国产F1603转杯纺机速度在4万转以下，纺杯直径66mm，这种机型主要是纺纯棉破籽和精梳落棉，杂质较多，使用下排地钩排杂时，地下较潮湿，很易堵塞，纺杯的排杂负压较低时，杂质无法排走，成纱的杂质很多，断头也多、条干差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种杂质和断头少的装置，实现上述目的的技术方案如下:
[0004]—种新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，负压系统、排杂系统分别安装在车尾排风电机上，其特征在于:所述负压系统包括轴流风机，轴流风机的两侧分别设置有电机和输入管道，电机与轴流风机电连接，电机带动轴流风机运转，输入管道与轴流风机连通，其中轴流风机的出口与风机出口风管连接；
[0005]所述排杂系统包括吸尘箱，所述吸尘箱为菱形结构，吸尘箱上间隔设置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出口上安装吸尘箱出口管道，另一个出口上安装弯管，弯管的自由端安装排杂出口管道，所述每根管道的直径大于285cm。
[0006]优选的，所述吸尘箱出口管道垂直吸尘箱设置，弯管斜置在吸尘箱上，而排杂出口管道与吸尘箱出口管道平行设置。
[0007]优选的，弯管与吸尘箱之间形成100-150度的夹角。
[0008]经过改进，使用本实用新型后产品质量大幅度的提高，特别是棉纱的杂质大幅度减少。
【附图说明】
[0009]图1为负压系统示意图
[0010]图2为排杂系统主视图
[0011]图3为排杂系统侧视图
[0012]附图序号说明:输入管道1、轴流风机2、轴流风机3、风机出口风管4、吸尘箱5、吸尘箱出口管道6、弯管7、排杂出口管道8、
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0014]图中，新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，负压系统、排杂系统分别安装在车尾排风电机上，负压系统包括轴流风机2，轴流风机的两侧分别设置有电机3和输入管道1，电机3与轴流风机2电连接，电机3带动轴流风机2运转，输入管道1与轴流风机2连通，其中轴流风机2的出口连接有风机出口风管4;
[0015]排杂系统包括吸尘箱5，优选吸尘箱为菱形结构，菱形结构能够使排杂更通畅、不会产生堵塞。吸尘箱5上间隔设置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出口上安装吸尘箱出口管道6，另一个出口上安装弯管7，弯管的自由端安装排杂出口管道8，所述每根管道的直径大于285cm。
[0016]所述吸尘箱出口管道6垂直吸尘箱5设置，弯管7斜置在吸尘箱上，而排杂出口管道与吸尘箱出口管道平行设置，其中弯管与吸尘箱之间形成100-150度的夹角，优选夹角为120 度。
[0017]本实用新型中负压系统和排杂系统管理分开，而且管道比之前的管道增大25%，负压排杂更稳定。本实用新型中的负压系统和排杂系统与现有技术的使用方法相同，本实用新型的目的在于改进负压系统和排杂系统的结构。
[0018]使用本实用新型后，纱线的光洁、麻点纱、成纱的质量明显提高，每斯特条干下降4.5%、细节下降为0、粗节下降25%、棉结下降33%。
[0019]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，负压系统、排杂系统分别安装在车尾排风电机上，其特征在于:所述负压系统包括轴流风机，轴流风机的两侧分别设置有电机和输入管道，电机与轴流风机电连接，电机带动轴流风机运转，输入管道与轴流风机连通，其中轴流风机的出口与风机出口风管连接； 所述排杂系统包括吸尘箱，所述吸尘箱为菱形结构，吸尘箱上间隔设置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出口上安装吸尘箱出口管道，另一个出口上安装弯管，弯管的自由端安装排杂出口管道，所述每根管道的直径大于285cm。2.根据权利要求1所述的新型转杯纺纱机排杂、负压装置，其特征在于:所述吸尘箱出口管道垂直吸尘箱设置，弯管斜置在吸尘箱上，而排杂出口管道与吸尘箱出口管道平行设置。3.根据权利要求1所述的新型转杯纺纱机排杂、负压装置，其特征在于:弯管与吸尘箱之间形成100-150度的夹角。
【专利摘要】本实用新型涉及新型转杯纺纱机排杂、负压装置，包括负压系统、排杂系统，所述负压系统包括轴流风机，轴流风机的两侧分别设置有电机和输入管道，电机与轴流风机电连接，电机带动轴流风机运转，输入管道与轴流风机连通，其中轴流风机的出口与风机出口风管连接；所述排杂系统包括吸尘箱，所述吸尘箱为菱形结构，吸尘箱上间隔设置两个出口，出口上分别连接有管道，其中一个出口上安装吸尘箱出口管道，另一个出口上安装弯管，弯管的自由端安装排杂出口管道，所述每根管道的直径大于285cm，使用本实用新型后产品质量大幅度的提高，特别是棉纱的杂质大大减少。
【IPC分类】D01H4/08
【公开号】CN205115709
【申请号】CN201520739390
【发明人】吴杰, 王植武, 朱红青
【申请人】伟嘉纺织集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月22日