纸杯成型机的杯体脱模装置的制造方法

文档序号:10219856阅读:467来源:国知局
纸杯成型机的杯体脱模装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种纸杯生产设备,更具体地说,它涉及一种纸杯成型机的杯体脱模装置。
【背景技术】
[0002]纸杯成型机使生产一次性纸杯的专用设备,随着人们生活品质的提升,对纸杯也提出了更高的要求。现有技术中,例如专利号为“CN 201534396 U”的实用新型专利公开了一种内杯外套纸杯成型机,其实一种制作纸杯的设备,其包括杯体成型输送机构,其用于将侧面成型后的纸杯进行抓取和输送。
[0003]现有技术中,申请号为“200920295459.3”的实用新型专利公开了这种杯体的脱模机构,其通过在杯体成型的模具上开设有吹气孔,从而辅助杯体进行脱模,但是在实际测试的过程中,吹气孔仅能起到一定的脱模效果,而且如果吹气孔的风量较大,一、会造成杯体的破裂;二、会使得杯体从模具上飞出;同时当拉钩与杯体的开口处接触时,杯体的侧壁被挤压在拉钩和模具之间,从而造成杯体的破损。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便脱模、防止杯体破损的纸杯成型机的杯体脱模装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种纸杯成型机的杯体脱模装置,包括杯体成型模具和与杯体成型模具配合的钩部,所述钩部能延着杯体成型模具的径向方向移动,所述杯体成型模具的成型面在钩部移动的方向上设置有凹槽。
[0006]作为优选,所述杯体成型模具呈圆锥台型。
[0007]作为优选,所述钩部包括与杯体成型模具的侧壁相配合的导向部、钩住纸杯杯口的水平部和钩体,所述水平部和导向部设置在钩体上,所述水平部位于导向部下方。
[0008]作为优选,所述水平部与导向部接触的位置设置有圆角。
[0009]作为优选,所述导向部为斜面,所述斜面的斜率与杯体成型模具的侧面的斜率一致。
[0010]作为优选,所述杯体成型模具的侧面上设置有气孔,所述气孔连通有气压源,所述杯体成型模具与杯体接触的部位设置有压力传感器。
[0011]通过采用上述技术方案,通过在杯体成型模具的成型面上钩部沿着杯体成型模具的方向设置凹槽,当钩部挤压纸杯时,纸杯与钩部接触的部位能够向凹槽内移动变形,从而避免了杯体的侧壁被钩体压损的情况。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为图1所不A部放大不意图;
[0014]图3为本实用新型的杯体成型模具的剖面示意图;
[0015]图4为本实用新型的钩部的剖面示意图。
[0016]图中:0、机架;1、杯体成型模具;11、凹槽;12、气孔;13、压力传感器;2、钩体;21、导向部;22、水平面;23、圆角;3、气动滑轨;4、气压源;41、气管。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0018]如图1所示,一种纸杯成型机,其包括机架0,机架O上设置有杯体成型的模具,杯体成型模具I下方的压紧部将纸卷包覆在杯体成型模具I上,然后杯体成型模具I上的加压热熔使纸卷热熔胶合形成环状,如图1所示,机架O的凹陷处设置有杯体成型模具I,凹陷的两侧设置有气动滑轨3,气动滑轨3上设置有钩部,钩部与杯体成型模具I配合,同时起到滑轨控制钩部在杯体成型模具I的径向方向移动,气动滑轨3采用无锡梓萍轴承有限公司生产的型号为THK的直线滑轨,其能通过气动控制直线滑轨上的钩部移动,如图2所示,杯体成型模具I的成形面在钩部移动的方向上设置有凹槽11,凹槽11起到了防止纸杯同时被杯体成型模具I和钩部相互挤压,从而破裂或者产生划痕的问题,通过设置有凹槽11,当钩部与纸杯接触时,纸杯向凹槽11内发生变形,可以有效的避免纸杯发生变形,防止破裂和划痕的情况。
[0019]如图2和图3所示,杯体成型模具I的形状呈圆锥台形状,圆锥台内设置有气孔12,气孔12均匀分布在杯体成型模具I的成型面上,气孔12在杯体成型模具I内形成空腔,空腔与压力源连通,压力源为轴流风机或者气压栗,压力源于空腔通过气管41连通,同时杯体成型模具I与杯体接触的部位设置有压力传感器13,压力传感器13采用上海天沐自动化设备有限公司生产的NS-P-1的压力传感器13,压力传感器13能检测到杯体是否脱离杯体成型模具I,当杯体位于杯体成型模具I上时,气孔12出气推动杯体离开,当压力传感器13无法检测到压力时,气孔12在杯体成型模具I内呈倾斜设置,从而使喷出的气体作用在杯体的内壁上,提供使杯体向外移动的力。
[0020]如图4所示,钩部包括与杯体成型模具I的侧壁相配合的导向部21、钩住纸杯杯口的水平部和钩体2,水平部和导向部21设置在钩体2上,水平部位于导向部21下方,同时导向部21为斜面,斜面的斜率与杯体成型模具I的侧面的斜率一致,从而在钩部向杯体成型模具I上移动时,导向部21不会与杯体侧面发生刮擦,同时在导向部21靠近杯口时,增大与杯体的接触面积,从而避免了接触面积过小,压强过大导致出现凹痕的情况,杯体的杯口是水平的,故水平部能够更好的与杯口进行贴合,从而将杯体从杯体形成模具上拉下来,同时水平部与导向部21接触的位置设置有圆角23,圆角23起到了减少摩擦的作用,防止水平部与导向部21的接触部位呈锐角对杯体侧面的刮擦。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纸杯成型机的杯体脱模装置,包括杯体成型模具和与杯体成型模具配合的钩部,所述钩部能延着杯体成型模具的径向方向移动,其特征在于:所述杯体成型模具的成型面在钩部移动的方向上设置有凹槽。2.根据权利要求1所述的纸杯成型机的杯体脱模装置,其特征在于:所述杯体成型模具呈圆锥台型。3.根据权利要求2所述的纸杯成型机的杯体脱模装置,其特征在于:所述钩部包括与杯体成型模具的侧壁相配合的导向部、钩住纸杯杯口的水平部和钩体,所述水平部和导向部设置在钩体上,所述水平部位于导向部下方。4.根据权利要求3所述的纸杯成型机的杯体脱模装置,其特征在于:所述水平部与导向部接触的位置设置有圆角。5.根据权利要求3所述的纸杯成型机的杯体脱模装置,其特征在于:所述导向部为斜面,所述斜面的斜率与杯体成型模具的侧面的斜率一致。6.根据权利要求1所述的纸杯成型机的杯体脱模装置,其特征在于:所述杯体成型模具的侧面上设置有气孔,所述气孔连通有气压源,所述杯体成型模具与杯体接触的部位设置有压力传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸杯成型机的杯体脱模装置,其技术方案要点是一种纸杯成型机的杯体脱模装置,包括杯体成型模具和与杯体成型模具配合的钩部,所述钩部能延着杯体成型模具的径向方向移动,所述杯体成型模具的成型面在钩部移动的方向上设置有凹槽。本实用新型通过在杯体成型模具的成型面上钩部沿着杯体成型模具的方向设置凹槽,当钩部挤压纸杯时,纸杯与钩部接触的部位能够向凹槽内移动变形,从而避免了杯体的侧壁被钩体压损的情况。
【IPC分类】B31B1/74
【公开号】CN205130498
【申请号】CN201520951169
【发明人】鲍新春
【申请人】北京合益包装容器有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日
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