翻盖盒的盒座成型装置的制造方法

文档序号:10219862阅读:366来源:国知局
翻盖盒的盒座成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种翻盖盒的盒座成型装置。
【背景技术】
[0002]目前,烟盒等翻盖盒的成型方法通常是通过人工将模具放入半成品纸板内,然后将半成品纸板沿模具外轮廓翻折,才能使翻盖盒的盒座成型,人工加工不仅劳动强度高,而且工作效率低下。

【发明内容】

[0003]鉴于【背景技术】的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动的翻盖盒的盒座成型装置。
[0004]为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
[0005]翻盖盒的盒座成型装置,其特征是包括机架,所述机架上设有挡板、推纸架、下模轨道、送模架和压模杆,所述推纸架可在机架上前后移动,所述送模架位于下模轨道下方,且所述送模架可在机架上左右移动,所述压模杆可在机架上上下移动,且压模杆下方设有横向成型板和纵向成型板,所述纵向成型板与挡板形成送纸轨道。
[0006]所述机架上设有主动轮和从动轮,所述主动轮由伺服电机驱动,所述主动轮和从动轮通过皮带传动,所述推纸架固定在皮带上。
[0007]所述机架上还设有驱动轴、第一摆臂和第二摆臂,所述驱动轴上设有凸轮,所述第一摆臂和第二摆臂的一端均与机架铰接,所述第一摆臂另一端铰接有连杆,所述第一摆臂上设有滚动轴承,所述滚动轴承位于凸轮的轨迹槽内,所述连杆另一端与第二摆臂铰接,所述第二摆臂另一端与送模架铰接。
[0008]本实用新型对比现有技术的优点是:半成品纸板的输送、模具的输送、翻盖盒的盒座成型均由机械动作代替人工作业,过程全自动,大大降低了劳动强度,而且还提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]本实用新型有如下附图:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[ΟΟ??]图2为图1另一视向的结构不意图;
[0012]图3为本实用新型中横向成型板、纵向成型板和推纸架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的翻盖盒的盒座成型装置包括机架1,机架1上设有挡板2、推纸架3、下模轨道4、送模架5和压模杆6,推纸架5可在机架1上前后移动,送模架5位于下模轨道4下方,且送模架5可在机架1上左右移动,压模杆6可在机架1上上下移动,且压模杆6下方设有横向成型板7(对称设置)和纵向成型板8(对称设置),纵向成型板8与挡板2形成送纸轨道,机架1上设有主动轮和从动轮,主动轮由伺服电机9驱动,主动轮和从动轮通过皮带传动,推纸架5固定在皮带上,机架1上还设有驱动轴10、第一摆臂11和第二摆臂12,驱动轴10由电机驱动,驱动轴10上设有凸轮13,第一摆臂11和第二摆臂12的一端均与机架1铰接,第一摆臂另11 一端铰接有连杆14,第一摆臂11上设有滚动轴承,滚动轴承位于凸轮13的轨迹槽15内,连杆14另一端与第二摆臂12铰接,第二摆臂12另一端与送模架5铰接。
[0014]本实用新型工作原理如下:
[0015]1、驱动伺服电机使推纸架3将半成品纸板推到纵向成型板8与挡板2形成送纸轨道上;
[0016]2、驱动电机使驱动轴10转动,带动凸轮13转动,从而使第一摆臂11和第二摆臂12摆动,进而使送模架5在机架1上左右移动,将模具送到半成品纸板上;
[0017]3、驱动压模杆6向下移动,将模具和半成品纸板压入横向成型板7和纵向成型板8围成的空间内(横向成型板7和纵向成型板8围成的形状与模具相匹配),半成品纸板在经过横向成型板7和纵向成型板8后自动成型,完成翻盖盒的盒座成型动作。
【主权项】
1.翻盖盒的盒座成型装置,其特征是包括机架,所述机架上设有挡板、推纸架、下模轨道、送模架和压模杆,所述推纸架可在机架上前后移动,所述送模架位于下模轨道下方,且所述送模架可在机架上左右移动,所述压模杆可在机架上上下移动,且压模杆下方设有横向成型板和纵向成型板,所述纵向成型板与挡板形成送纸轨道。2.根据权利要求1所述的翻盖盒的盒座成型装置,其特征是所述机架上设有主动轮和从动轮,所述主动轮由伺服电机驱动,所述主动轮和从动轮通过皮带传动,所述推纸架固定在皮带上。3.根据权利要求1所述的翻盖盒的盒座成型装置,其特征是所述机架上还设有驱动轴、第一摆臂和第二摆臂,所述驱动轴上设有凸轮,所述第一摆臂和第二摆臂的一端均与机架铰接,所述第一摆臂另一端铰接有连杆,所述第一摆臂上设有滚动轴承,所述滚动轴承位于凸轮的轨迹槽内,所述连杆另一端与第二摆臂铰接,所述第二摆臂另一端与送模架铰接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻盖盒的盒座成型装置,其特征是包括机架,所述机架上设有挡板、推纸架、下模轨道、送模架和压模杆,所述推纸架可在机架上前后移动,所述送模架位于下模轨道下方,且所述送模架可在机架上左右移动,所述压模杆可在机架上上下移动,且压模杆下方设有横向成型板和纵向成型板,所述纵向成型板与挡板形成送纸轨道。本实用新型半成品纸板的输送、模具的输送、翻盖盒的盒座成型均由机械动作代替人工作业,过程全自动,大大降低了劳动强度,而且还提高了工作效率。
【IPC分类】B31B15/02, B31B15/00
【公开号】CN205130504
【申请号】CN201520918904
【发明人】詹印聪
【申请人】温州中科包装机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1