一种旋转式叠膜机的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型属于筒状材料折叠设备技术领域，特指一种旋转式叠膜机。
【背景技术】
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[0002]尿布袋是通过塑料薄膜制成的筒形材料进行折叠而成。不使用时，将折叠的筒形材料设置在安装盘与上盖之间，并进行扣压。使用时，将上盖与安装盘之间的连接装置打开，筒形材料内形成较大的存放空间。目前，制作轴向折叠的筒形材料的设备是通过压叠机构对置于模具的环形空腔内进行压叠，从而制作形成轴向折叠的筒形材料。这种设备生产的产品容易产生轴向折叠不均匀且不整齐的现象，使用不方便。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、生产效率高的旋转式叠膜机。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种旋转式叠膜机，包括有:
[0006]送料机构，轴向为折叠机构提供筒形材料，包括有架体，在架体上设置有料轴及一个以上的送料辊，架体的下部设置有筒状体，第一驱动机构驱动筒状体转动带动架体转动；
[0007]折叠机构，将送料机构输送的筒形材料进行折叠，包括有第一内转子及外套，在第一内转子的外壁及外套的内壁上分别设置有螺旋片，第一内转子与外套之间形成筒形材料的折叠腔，所述外套由第二驱动机构驱动转动；
[0008]扣压机构，压住折叠机构折叠的筒形材料，包括有第二内转子，在第二内转子外依次套装有弹性座及固定套，在固定套外设置有安装座，安装座能沿固定套轴向移动，且安装座在固定套上端与弹性座弹性连接，第二内转子由第三驱动机构驱动转动，且第二内转子与折叠机构的第一内转子连接带动第一内转子一起转动；
[0009]所述扣压机构由第四驱动机构驱动上下移动实现折叠机构的第一内转子与扣压机构的第二内转子的连接与分离；
[0010]所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构及第四驱动机构的动作由控制器控制。
[0011 ]在上述技术方案中，所述第一驱动机构包括第一电机，在第一电机的输出轴上设置有第一输入齿轮，在送料机构的筒状体外设置有与第一输入齿轮啮合传动的第一输出齿轮，第一电机转动带动第一输入齿轮、第一输出齿轮啮合传动带动送料机构转动。
[0012]在上述技术方案中，所述控制器与第一驱动机构之间的电路上设置有对第一电机的转速进行微调的微调旋钮及对第一驱动机构进行通断电的第一开关。
[0013]在上述技术方案中，所述第二驱动机构包括有第二电机，在第二电机的输出轴上设置有第二输入齿轮，在折叠机构的外套的外表面设置有第二输出齿轮，第二输入齿轮与第二输出齿轮啮合传动带动外套转动。
[0014]在上述技术方案中，所述第三驱动机构与第二驱动机构均采用第二电机为动力，在第二电机的输出轴上相应位置还设置有第三输入齿轮，在扣压机构的第二内转子上连接有与第三输入齿轮啮合传动的第三输出齿轮，第三输出齿轮带动第二内转子转动，同时在第一内转子与第二内转子连接后同时带动第一内转子转动。
[0015]在上述技术方案中，还包括有感应折叠机构与扣压机构连接的位置传感器，当位置传感器感应折叠机构与扣压机构连接后，将信号发送至控制器，由控制器控制第一电机、第二电机同时工作进而带动第一驱动机构、第二驱动机构及第三驱动机构同时动作。
[0016]在上述技术方案中，所述送料辊包括有一组对辊，对辊由主动辊及从动辊组成，主动辊由第五驱动机构驱动转动，第五驱动机构的动作由控制器控制。
[0017]在上述技术方案中，所述第五驱动机构为皮带传动机构，包括第三电机，在电机输出轴上设置有皮带轮，在主动辊上设置有环形凹槽，皮带连接皮带轮及主动辊的凹槽。
[0018]在上述技术方案中，所述从动辊的外表面间隔设置有若干个增加摩擦用的橡胶环。
[0019]在上述技术方案中，所述主动辊的一侧设置有通过主动辊转动的圈数来对筒形材料送料长度进行统计的计米器，所述计米器与控制器电连接，由控制器控制机器停机时间。
[0020]在上述技术方案中，所述送料辊还包括设置在对辊下方的架体上的托辊，所述托辊设置在连接架的两端，连接架的中部通过连接轴摆动连接在架体上。
[0021]在上述技术方案中，所述送料机构上设置有传感器，该传感器在感应到在扣压机构与折叠机构连接后拉动筒形材料，将信号传送至控制器，由控制器控制第三电机动作进而控制第五驱动机构动作。
[0022]在上述技术方案中，还包括有切割机构。
[0023]在上述技术方案中，所述切割机构包括有切割支架，切割支架的上方与气缸连接，切割支架的下方设置有加热切割丝，气缸带动切割支架摆动，由加热切割丝对筒形材料进行切割或切割完成后复位，所述气缸的动作、加热切割丝的加热均由控制器控制。
[0024]在上述技术方案中，还包括有对扣压机构和折叠机构进行冷却的风扇。
[0025]在上述技术方案中，所述扣压机构所在的支架上设置有计数装置。
[0026]在上述技术方案中，所述计数装置包括有计数器，显示数量的显示屏及与计数器配合的磁铁，在扣压机构升降时由磁铁与计数器感应统计加工数量。
[0027]在上述技术方案中，所述扣压机构的固定套上周向分布有若干个轴向设置的条形导向槽，条形导向槽的下端不贯穿固定套壁、上端贯穿固定套壁；
[0028]所述弹性座包括有若干根立杆，在立杆外套装有弹簧，在弹簧上端的立杆上还设置有沿立杆上下移动的活动块，活动块限位在固定套的内顶面上，在活动块上设置有与条形导向槽--对应的卡槽；
[0029]所述安装座包括有上座、底座及位于上座与底座之间的手板，在手板上设置有周向分布的弧形斜导槽及弧形导槽，在上座上径向设置有卡销，卡销的位置与固定套上的条形导向槽一一对应，卡销上径向设置有导向杆，导向杆与手扳上的弧形斜导槽连接，在弧形槽内设置有导向柱，上座通过螺钉穿过导向柱与底座连接；
[0030]当安装座轴向移动至固定套的上方，转动手扳使卡销沿弧形斜导槽移动伸出上座穿过条形导向槽的上端伸入弹性座活动块的卡槽内与弹性座连接;或缩回上座内，安装座沿固定套下移复位。
[0031]在上述技术方案中，所述控制器与第四驱动机构的电路上设置有控制第四驱动机构电路通断的第二开关及第三开关。
[0032]在上述技术方案中，所述控制器与电源之间的电路上设置有紧急开关。
[0033]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0034]1、本实用新型通过控制器控制对筒形材料进行折叠，自动化程度高，折叠效率高，人力成本少，一个人可以同时操作好几台机器，工作效率高；
[0035]2、本实用新型折叠效果好，折叠后的筒形材料均匀、整齐，生产的产品质量稳定；
[0036]3、本实用新型使用成本、维护成本低，适合批量生产。
【附图说明】
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[0037]图1是本实用新型的立体不意图；
[0038]图2是本实用新型的送料机构的不意图；
[0039]图3是本实用新型的送料机构的局部示意图；
[0040]图4是图1的A部放大示意图；
[0041]图5是本实用新型的扣压机构的示意图；
[0042]图6是本实用新型的第一内转子与扣压机构连接时的示意图；
[0043]图7是本实用新型的安装座位于下方的扣压机构的示意图；
[0044]图8是本实用新型的折叠机构的外套的示意图；
[0045]图9是本实用新型的扣压机构的示意图；
[0046]图10是本实用新型的扣压机构未设置第二内转子的示意图；
[0047]图11是本实用新型的扣压机构的弹性座设置在固定套内的示意图；
[0048]图12是本实用新型的手扳与上座连接，且卡销未伸出的示意图；
[0049]图13是本实用新型的手扳与上座连接，且卡销伸出的示意图；
[0050]图14是本实用新型的卡销设置在上座上的示意图；
[0051 ]图15是本实用新型的卡销的示意图。
【具体实施方式】
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[0052]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一 15:
[0053]一种旋转式叠膜机，由上至下通过支架依次间隔设置的送料机构1、折叠机构2、扣压机构3