一种碳纤维原丝牵伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维加工设备领域，具体是一种碳纤维原丝牵伸装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
[0003]碳纤维制造过程中，高质量的原丝是制造高性能碳纤维的关键，碳纤维原丝丝束的取向度和结晶度是影响纤维丝束的牵伸效率、纤维丝束的塑化作用的重要因素，且现有的牵伸装置结构固定，装置内各部件大多采用焊接方式连接，对于长时间磨损消耗的牵伸辊的安装拆卸及维修极为不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种碳纤维原丝牵伸装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种碳纤维原丝牵伸装置，包括蒸汽箱和牵伸箱，所述蒸汽箱和牵伸箱之间通过密封过渡腔相连通，在蒸汽箱内设有主动辊和传动辊，所述传动辊位于主动辊正上方，在传动辊和主动辊之间留有可容碳纤维原丝通过的间隙，所述主动辊内部中空并连接有蒸汽供应管，在主动辊的辊壁上开设有多个蒸汽口，所述蒸汽箱内还设有光辊，光辊与固定在蒸汽箱顶面上的光辊杆转动连接，所述光辊与传动辊互相接触;所述牵伸箱内设有电机和齿轮箱，在齿轮箱内设有若干传动齿轮，所述若干传动齿轮在竖直方向上依次啮合连接，在每个传动齿轮的轮芯均固定有传动轴，位于最下方的传动轴与所述电机的输入轴固定，在传动轴前端安装有牵伸辊，所述牵伸辊为一端开口的中空圆柱形辊，所述牵伸辊与传动轴通过紧固螺栓进行固定。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述传动辊为橡胶辊。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在蒸汽箱内设置传动辊、光辊和带有蒸汽口的主动辊对进行牵伸的碳纤维原丝进行牵引、梳理，并对碳纤维原丝进行高温蒸汽加热，提高了碳纤维原丝丝束的取向度和结晶度，加强了纤维丝束的牵伸效率、增强纤维丝束的塑化作用，同时在牵伸箱内设置多个通过传动齿轮传动连接的传动辊，提高加工效率，通过紧固螺栓固定在传动辊上的牵伸辊安装和拆卸都十分简单，方便对设备进行维修保养。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中牵伸箱的内部结构示意图。
[0011 ]图中1-蒸汽箱，11-光辊杆，12-光辊，13-蒸汽口，14-蒸汽供应管，15-主动辊，16-传动辊，2-牵伸箱，21-电机，22-输入轴，23-齿轮箱，24-传动轴，25-传动齿轮，26-牵伸辊，27-紧固螺栓，3-密封过渡腔。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种碳纤维原丝牵伸装置，包括蒸汽箱1和牵伸箱2，所述蒸汽箱1和牵伸箱2之间通过密封过渡腔3相连通，在蒸汽箱1内设有主动辊15和传动辊16，所述传动辊16位于主动辊15正上方，在传动辊16和主动辊15之间留有可容碳纤维原丝通过的间隙，所述传动辊16为橡胶辊，所述主动辊15内部中空并连接有蒸汽供应管14，在主动辊15的辊壁上开设有多个蒸汽口 13，所述蒸汽箱1内还设有光辊12，光辊12与固定在蒸汽箱1顶面上的光棍杆11转动连接，所述光棍12与传动棍16互相接触；
[0014]所述牵伸箱2内设有电机21和齿轮箱23，在齿轮箱23内设有若干传动齿轮25，所述若干传动齿轮25在竖直方向上依次啮合连接，在每个传动齿轮25的轮芯均固定有传动轴24，位于最下方的传动轴24与所述电机21的输入轴22固定，在传动轴23前端安装有牵伸辊26，所述牵伸辊26为一端开口的中空圆柱形辊，所述牵伸辊26与传动轴23通过紧固螺栓27进行固定；
[0015]使用本装置进行碳纤维原丝的牵引时，碳纤维原丝首先经过蒸汽箱1，在主动辊15和传动辊16的牵引作用下前行，并通过光辊12进行碳纤维原丝的梳理，碳纤维原丝在运动过程中，通过主动辊15上的蒸汽口 13向碳纤维原丝喷出高温蒸汽，碳纤维原丝在高温水蒸气环境下更容易达到玻璃化温度，增强其塑化作用，大分子链逐步取向，直径缓慢细旦化，提高了碳纤维原丝丝束的取向度和结晶度，加强了纤维丝束的牵伸效率、增强纤维丝束的塑化作用，碳纤维原丝经过密封过渡腔3进入牵伸箱2内并缠绕在牵伸辊26上进行牵伸，多个传动辊24能够提高加工效率，并且通过紧固螺栓27固定在传动辊23上的牵伸辊26安装和拆卸都十分简单，方便对设备进行维修保养。
[0016]本实用新型的工作原理是:本装置通过在蒸汽箱1内设置传动辊16、光辊12和带有蒸汽口 13的主动辊15对进行牵伸的碳纤维原丝进行牵引、梳理，并对碳纤维原丝进行高温蒸汽加热，提高了碳纤维原丝丝束的取向度和结晶度，加强了纤维丝束的牵伸效率、增强纤维丝束的塑化作用，同时在牵伸箱2内设置多个通过传动齿轮25传动连接的传动辊24，提高加工效率，通过紧固螺栓27固定在传动辊23上的牵伸辊26安装和拆卸都十分简单，方便对设备进行维修保养。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种碳纤维原丝牵伸装置，包括蒸汽箱和牵伸箱，其特征在于，所述蒸汽箱和牵伸箱之间通过密封过渡腔相连通，在蒸汽箱内设有主动辊和传动辊，所述传动辊位于主动辊正上方，在传动辊和主动辊之间留有可容碳纤维原丝通过的间隙，所述主动辊内部中空并连接有蒸汽供应管，在主动辊的辊壁上开设有多个蒸汽口，所述蒸汽箱内还设有光辊，光辊与固定在蒸汽箱顶面上的光辊杆转动连接，所述光辊与传动辊互相接触;所述牵伸箱内设有电机和齿轮箱，在齿轮箱内设有若干传动齿轮，所述若干传动齿轮在竖直方向上依次啮合连接，在每个传动齿轮的轮芯均固定有传动轴，位于最下方的传动轴与所述电机的输入轴固定，在传动轴前端安装有牵伸辊，所述牵伸辊为一端开口的中空圆柱形辊，所述牵伸辊与传动轴通过紧固螺栓进行固定。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维原丝牵伸装置，其特征在于，所述传动辊为橡胶辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳纤维原丝牵伸装置，包括蒸汽箱和牵伸箱，所述蒸汽箱和牵伸箱之间通过密封过渡腔相连通，在蒸汽箱内设有主动辊和传动辊，所述传动辊位于主动辊正上方，在传动辊和主动辊之间留有可容碳纤维原丝通过的间隙，所述主动辊内部中空并连接有蒸汽供应管，在主动辊的辊壁上开设有多个蒸汽口，所述蒸汽箱内还设有光辊，光辊与固定在蒸汽箱顶面上的光辊杆转动连接，所述光辊与传动辊互相接触；本装置通过在蒸汽箱内设置传动辊、光辊和带有蒸汽口的主动辊对进行牵伸的碳纤维原丝进行牵引、梳理，并对碳纤维原丝进行高温蒸汽加热，提高了碳纤维原丝丝束的取向度和结晶度，加强了纤维丝束的牵伸效率、增强纤维丝束的塑化作用。
【IPC分类】D01D10/00, D01D10/02
【公开号】CN205133811
【申请号】CN201520900996
【发明人】肖忠渊
【申请人】荣成复合材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日