一种直捻机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于纺织机械领域，特别是关于一种将两股丝线合股加捻成一股丝线的直捻机。
【【背景技术】】
[0002]直捻机属产业用纺织机械，主要是将两股长丝直接进行合股加捻成帘子线，卷绕成平行筒子供帘子布织布使用。
[0003]纺织行业在高速发展的同时，面临着环境的约束和激烈的市场竞争，尤其是能耗高居不下。在整个轮胎帘子线的工艺过程中，能耗成本是占比最大的，几乎占总成本的30%?50%。甚至当机器进入折旧期后，其所占比例可达40%?80%。
[0004]与此同时，国家对节能减排的力度也不断增加，节约能源已成为一种重要社会意识，通常采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率。
[0005]高能耗带来的高成本已经严重削弱了纺织企业的竞争力，增加了纺织企业的运行成本，纺织行业依靠盲目的产能扩张求发展的空间逐渐变得有限，因此纺织设备需要在工程设计的时候就应把节能降耗的问题考虑进去。纺织设备制造商也不断创新，研发出低能耗的设备来不断满足客户和环境的需要。
[0006]传统的直捻机在运行过程中会产生很多热量，包括电器件和机械部件在运行状态下产生的热量、纱线形成的气圈与空气摩擦产生的热量等。为了及时将这些热量排出，纺织生产车间内通常配有吸风风道，该风道与直捻机上吸风装置风道相接，由排气控制系统将直捻机在运行过程中产生的多余热量排出，进行中央散热，以此保护各元器件和降低生产车间的温度。
[0007]现有上吸风装置的风道是开放式的，当车间部分机器停止运行时，排气控制系统仍然通过中央风道对其进行吸风散热，造成了极大的能源浪费。为了解决上述问题，需要设计一种适合的控制装置在直捻机处于停机状态时，上吸风装置的风道可以得到及时关闭，减小排气控制系统的使用功率，降低能耗，减少成本，增强纺织企业的竞争力。
【【实用新型内容】】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种直捻机，其能够降低直捻机的能耗。
[0009]为达成前述目的，本实用新型一种直捻机，其包括用于将两股丝线合股加捻成一股丝线的捻线部件以及将合股加捻后的丝线卷绕成筒子的卷绕部件，所述直捻机上端设置有上吸风装置，所述上吸风装置可与排风控制系统相连通，排风控制系统可通过上吸风装置抽吸直捻机部件散发的热量对直捻机进行散热，在上吸风装置通道内设置有可将上吸风装置通道封闭的封门。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述封门是可绕旋转轴旋转的封门，其绕旋转轴转动将上吸风装置通道封闭。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述封门为与上吸风装置通道的截面轮廓相同，在封门的周边设置有密封条。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，在封门的表面设置有增强封门强度的加强筋。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，在所述封门上沿封门的中轴线设有一凹槽，所述旋转轴的一侧安放于所述凹槽内，另一侧通过螺钉固定夹紧板将所述旋转轴固定。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述旋转轴的两端通过法兰固定于上吸风装置通道的边板上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述旋转轴的末端设置有防止旋转轴轴向移动的垫片和卡簧。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述旋转轴的末端设置有用于旋转所述旋转轴的手柄。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述手柄的末端开设有穿孔和止动部件，所述止动部件包括一个两段直径不同的圆柱形止动螺栓，止动螺栓外侧套一个压缩弹簧，压缩弹簧和止动螺栓外再套一个两段直径不同的圆筒形衬套，压缩弹簧的一端抵靠在止动螺栓的两段连接的台阶处，另一端抵靠在衬套内的两段连接的台阶上，止动螺栓和衬套的较细的一端插入手柄的穿孔，止动螺栓突出手柄穿孔的一端通过螺母固定。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，在上吸风装置通道上设置有两个固定孔，所述手柄上的止动螺栓分别插入不同的固定孔使封门分别保持在水平位置和竖直位置。
[0019]本实用新型的直捻机，在机器的上吸风装置通道内设置有封门，当机器停止运行时，通过封门关闭上吸风装置通道，能够降低与上吸风装置通道相连的排风控制系统电机的使用功率，节约能耗，降低成本。
【【附图说明】】
[0020]图1是本实用新型的直捻机的部分结构示意图。
[0021 ]图2是本实用新型的直捻机的单个捻线单元的后视示意图。
[0022]图3是图2所示的直捻机去除上吸风装置通道后盖板的示意图。
[0023]图4是本实用新型的直捻机的上吸风装置通道封门的分解示意图。
[0024]图5是本实用新型的直捻机的上吸风装置通道封门处于打开状态的示意图。
【【具体实施方式】】
[0025]下面结合说明书附图对本实用新型的一个具体实施例进行说明。
[0026]请参阅图1所示，本实用新型的一个实施例是一种将两股长丝直接进行合股加捻并卷绕成平行筒子帘子线的直捻机。如图1至图3所示，所述直捻机具有多个相同的捻线单元(图中仅示出两个单元)，每个捻线单元具有将两股长丝直接进行合股加捻的捻线部件(未图示)，该捻线部件例如包括输送外纱线的外纱输入系统、用于放置内纱筒子的锭罐以及用于将内纱和外纱两股纱线合股捻线头等部件，每个捻线单元还包括将合股加捻后的丝线卷绕成筒子的卷绕部件(未图示)，因为这些结构并非本实用新型的重点，图中并未示出这些结构，关于该帘子线直捻机的捻线部件等其他具体结构此处也不再详细说明。
[0027]如前所述，该捻线机的电器部件和机械部件在运行状态下会产生热量、纱线形成的气圈与空气摩擦也会产生热量。为了及时将这些热量排出，在捻线机的上端设置上吸风装置1，纺织生产车间内通常配有吸风风道(未图示)，该吸风风道与直捻机上吸风装置通道1相接，由排气控制系统通过吸风风道和直捻机的上吸风装置将直捻机在运行过程中产生的多余热量排出，进行中央散热，以此保护各元器件和降低生产车间的温度。
[0028]请参阅图2至图5所示，其仅显示本实用新型的直捻机的单个捻线单元的框架示意图。如图中所示，在本实用新型的直捻机的上吸风装置通道1内设置有可以将上吸风装置通道封