一种直捻机的制作方法_2

文档序号:10223095阅读:来源:国知局
闭的封门2。在该实施例中所述上吸风装置通道1为截面为四边形的矩形通道,所述封门2为与上吸风装置通道的截面轮廓相同的四边形门板。在该实施例中所述封门是一个旋转门,其通过旋转的方式将上吸风装置通道1封闭。在封门2的中间沿封门的中轴线设有一矩形凹槽21,一根柱形旋转轴22放置于该凹槽21内,柱形旋转轴22与该凹槽21的轮廓一致,旋转轴22的一半放置在该封门的凹槽21内,一个同样带有凹槽的夹紧板23罩盖在该旋转轴22的另一半上,通过螺钉24将该夹紧板23固定到封门2上而将旋转轴22固定到封门2上。
[0029]在封门的四周设置有密封条25,以保证封门2与上吸风装置通道1边板的紧密配合。在封门2的表面设置有增强封门强度的加强筋26,以保证封门2在受到风力时的强度。
[0030]所述封门旋转轴22的两端分别设有两个个法兰27,在吸风装置通道1的两侧边板11上设置有开孔12,所述法兰27通过螺钉固定在吸风装置通道边板11的开孔12上,在旋转轴22的两端设置有防止旋转轴沿轴向移动的垫片28和卡簧29。
[0031]在旋转轴22的一端固定有一个手柄3,在该实施例中所述手柄3为圆柱体杆,其一端为螺纹柱体,在旋转轴22的末端设置有开孔(未标号),手柄的螺纹柱体端穿过旋转轴22末端的开孔,通过螺母31将该手柄3固定于旋转轴22的末端。在手柄3的另一端开设有穿孔32,所述手柄3的末端还设置有止动部件,所述止动部件包括一个两段直径不同的圆柱形止动螺栓33,止动螺栓33外侧套一个压缩弹簧34,压缩弹簧34和止动螺栓33外再套一个两段直径不同的圆筒形衬套35,压缩弹簧34的一端抵靠在止动螺栓33的两段连接的台阶处,另一端抵靠在衬套35内的两段连接的台阶(未图示)上,衬套35的较细的一端插入手柄3的穿孔32,止动螺栓33突出手柄穿孔32的一端通过螺母36固定。拉动该塑料螺母36则可以将该止动螺栓33自手柄的穿孔32往手柄3的另一侧拉伸,松开该塑料螺母36,则止动螺栓33在压缩弹簧34的弹性恢复力下回复原来的位置。当旋转该手柄3时,该手柄3可带动封门的旋转轴22转动,进而带动封门2转动,使封门2处于水平状态或竖直状态。
[0032]在上吸风装置通道的边板上开设有两个位置不同的固定孔13、14,分别为封门打开固定孔13和封门关闭固定孔14,用以与手柄上的止动螺栓33配合,当止动螺栓33插入封门打开固定孔13时,使封门2保持在竖直状态,此时上吸风装置通道1为打开状态,当止动螺栓33插入封门关闭固定孔14时,使封门2保持在水平状态,此时上吸风装置通道1为关闭状
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[0033]当正常纺制纱线时,所述直捻机的上吸风装置通过吸风通道与纺织车间的排风控制系统连通,此时直捻机上吸风装置的封门保持在竖直状态,上吸风装置通道处于打开状态,排风控制系统通过吸风通道和上吸风装置将直捻机产生的多余热量抽吸排走,实现中央散热。当某台直捻机处于停机状态时,旋转该直捻机的封门手柄,使封门处于水平状态将上吸风装置通道关闭,此时由于停机状态的直捻机的上吸风装置通道是关闭的,排风控制系统对该台直捻机不需要很大的功率进行抽吸散热,所以能够降低与上吸风装置通道相连的排风控制系统电机的使用功率,节约能耗,降低成本。
[0034]上述说明已经充分揭露了本实用新型的其中一个【具体实施方式】。本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。
【主权项】
1.一种直捻机,其包括用于将两股丝线合股加捻成一股丝线的捻线部件以及将合股加捻后的丝线卷绕成筒子的卷绕部件,所述直捻机上端设置有上吸风装置,所述上吸风装置可与排风控制系统相连通,排风控制系统可通过上吸风装置抽吸直捻机部件散发的热量对直捻机进行散热,其特征在于:在上吸风装置通道内设置有可将上吸风装置通道封闭的封门。2.如权利要求1所述的直捻机,其特征在于:所述封门是可绕旋转轴旋转的封门,其绕旋转轴转动将上吸风装置通道封闭。3.如权利要求2所述的直捻机,其特征在于:所述封门为与上吸风装置通道的截面轮廓相同,在封门的周边设置有密封条。4.如权利要求3所述的直捻机,其特征在于:在封门的表面设置有增强封门强度的加强筋。5.如权利要求2所述的直捻机,其特征在于:在所述封门上沿封门的中轴线设有一凹槽,所述旋转轴的一侧安放于所述凹槽内,另一侧通过螺钉固定夹紧板将所述旋转轴固定。6.如权利要求2所述的直捻机,其特征在于:所述旋转轴的两端通过法兰固定于上吸风装置通道的边板上。7.如权利要求6所述的直捻机,其特征在于:所述旋转轴的末端设置有防止旋转轴轴向移动的垫片和卡簧。8.如权利要求2所述的直捻机,其特征在于:所述旋转轴的末端设置有用于旋转所述旋转轴的手柄。9.如权利要求8所述的直捻机,其特征在于:所述手柄的末端开设有穿孔和止动部件,所述止动部件包括一个两段直径不同的圆柱形止动螺栓,止动螺栓外侧套一个压缩弹簧,压缩弹簧和止动螺栓外再套一个两段直径不同的圆筒形衬套,压缩弹簧的一端抵靠在止动螺栓的两段连接的台阶处,另一端抵靠在衬套内的两段连接的台阶上,止动螺栓和衬套的较细的一端插入手柄的穿孔,止动螺栓突出手柄穿孔的一端通过螺母固定。10.如权利要求9所述的直捻机,其特征在于:在上吸风装置通道上设置有两个固定孔,所述手柄上的止动螺栓分别插入不同的固定孔使封门分别保持在水平位置和竖直位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种直捻机,其包括用于将两股丝线合股加捻成一股丝线的捻线部件以及将合股加捻后的丝线卷绕成筒子的卷绕部件,所述直捻机上端设置有上吸风装置,所述上吸风装置可与排风控制系统相连通,排风控制系统可通过上吸风装置抽吸直捻机部件散发的热量对直捻机进行散热,在上吸风装置通道内设置有可将上吸风装置通道封闭的封门,当直捻机停止工作时可通过所述封门将直捻机的上吸风装置通道封闭,降低排风控制系统电机的使用功率,节约能耗和成本。
【IPC分类】D01H1/16
【公开号】CN205133845
【申请号】CN201520953377
【发明人】刘宇, 戈文华, 陶志敏
【申请人】卓郎(江苏)纺织机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日
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