塑料扁丝拉丝机组的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及塑料编织技术领域，尤其是涉及一种塑料扁丝拉丝机组。
【背景技术】
[0002]目前，国内外人民生活中对塑料编织袋的需求量很大，这种塑料编织袋，是以聚丙烯PP或聚乙烯PE为原料经塑料扁丝拉丝机组生产塑料扁丝后，经塑料圆织机编织成塑料编织袋包装物品，这种塑料扁丝拉丝机组无法使用其他聚酯做原料生产扁丝。
[0003]现在，以聚对苯二甲酸乙二醇酯PET为原料生产的矿泉水瓶废弃物，严重污染着环境，如何减少环境污染，利废为宝已成为新时代的新课题，因此，本领域的技术人员都在研究探索利用PET原料特别是利用废矿泉水瓶粉碎料生产塑料扁丝用于生产编织袋，而PET比PP比PE的力学性能好，耐老化，如果以PET为原料生产塑料扁丝用于生产编织袋，就可以成倍提高塑编袋强度，耐老化。
[0004]但利用现有的塑料扁丝拉丝机组生产PET材料的塑料扁丝不能达到质量要求，生产过程中易出现断丝现象，不能正常生产。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料扁丝拉丝机组，其可以利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料正常生产塑料扁丝。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
[0007]—种塑料扁丝拉丝机组，包括固定架、塑料挤出机、膜冷却定型装置、膜牵引辊组、割条机构、条丝牵引辊组、扁丝牵引辊组、用于对加热段条丝加热的加热设备，所述割条机构位于膜牵引辊组与条丝牵引辊组之间，所述加热设备位于条丝牵引辊组与扁丝牵引辊组之间，所述加热设备包括两个加热器，一个加热器位于加热段条丝一侧，另一个加热器位于加热段条丝另一侧。
[0008]进一步的，所述膜冷却定型装置包括冷却辊和静电发生器，所述冷却辊设在塑料挤出机的模头下方一侧，所述静电发生器设在塑料挤出机的模头下方另一侧。
[0009]所述膜冷却定型装置包括两个冷却辊，一个冷却辊位于设在塑料挤出机的模头下方一侧，另一个冷却辊设在塑料挤出机的模头下方另一侧。
[0010]所述加热设备为红外加热器。
[0011 ]所述割条机构包括割条机和设在割条机前面的割前加热器。
[0012]所述扁丝牵引辊组中的第一个辊筒为冷却辊。
[0013]所述条丝牵引辊组中的第一个辊筒为冷却辊。
[0014]所述膜冷却定型装置的下部设有滚轮，固定架上或者水平地面上设有与滚轮相适配的导轨。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]该塑料扁丝拉丝机组可以利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料正常生产塑料扁丝，生产过程中不易断丝，塑料扁丝性能可以达到生产编织袋要求，可以成倍提高塑编袋强度和节约生产成本，耐老化增加使用寿命，可以减少塑料垃圾对环境的污染。
【附图说明】
[0017]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图I为本实用新型塑料扁丝拉丝机组一种结构示意图。
[0019]图2为本实用新型塑料扁丝拉丝机组另一种结构示意图。
[0020]图中：1.下料口、2.固定架I、3.挤出机、4.高压静电发生器、5.过滤装置、6.模头、
7.冷却辊I、8.定位器、9.滚轮、10.导轨、11.薄膜牵引辊组、12.割前加热器、13.割条机、14.窄条丝牵引辊组、15.热辊、16.加热器I、17.加热段窄条丝、18.加热器Π、19.冷却辊Π、20.固定架Π、21.扁丝牵弓I辊组、31.冷却辊A、32.冷却辊B。
【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图I所示，一种PET塑料扁丝拉丝机组，包括固定架、塑料挤出机、膜冷却定型装置、薄膜牵引辊组、割条机构、窄条丝牵引辊组、加热设备、扁丝牵引辊组、动力传动装置与电器，其中，割条机构安装在薄膜牵引辊组和窄条丝牵引辊组之间，割条机构包括割条机和设在割条机前面的割前加热器，加热设备安装在窄条丝牵引辊组和扁丝牵引辊组之间。
[0023]固定架包括两个，分别为固定架12和固定架Π20;按照生产线运行方向，固定架Π位于固定架I后方;塑料挤出机安装在固定架I上，薄膜牵引辊组、窄条丝牵引辊组、加热设备、和扁丝牵引辊组依次安装在固定架π上。
[0024]膜冷却定型装置包括有冷却辊17和高压静电发生器4，冷却辊17安装在模头6下方一侧，高压静电发生器4安装在模头6下方另一侧。
[0025]加热设备包括有加热器116与加热器Π 18，加热器116安装在加热段窄条丝17 —侦U，加热器Π 18安装在加热段窄条丝17另一侧。
[0026]加热设备为红外加热器，辐射加热，直接加热可使扁丝加热均匀，生产过程中不易断丝，并且能耗低。扁丝牵引辊组中的第一个辊筒为冷却辊，条丝牵引辊组中的第一个辊筒为冷却棍，提尚扁丝性能。
[0027]膜冷却定型装置的下部设有滚轮9，固定架上或者水平地面上设有与滚轮相适配的导轨，膜冷却定型装置的位置可移动调整。
[0028]生产加工过程中，将PET塑料原料加入加料斗I，PET塑料在挤出机3内受热熔融并经螺杆输送经过滤装置5过滤，PET塑料熔融料从模头6窄缝中挤出成熔膜，在高压静电发生器4的作用下，熔膜紧贴冷却辊17辊面。
[0029]实际操作时，开机时冷却辊17与高压静电发生器4离开模头较远，当挤出熔融料从模头6窄缝中流出初具型坯时，冷却辊17可从轨道10上推进到模头6下方一定位置由定位器8固位，同时高压静电发生器4也靠向模头6下方一定位置，熔膜被冷却成PET塑料薄膜，薄膜经薄膜牵引辊组11多辊牵引后经割前加热器12加热，割条机13顺利将薄膜割条成窄条丝，进入窄条丝牵引辊组14，经窄条丝牵引辊组14多辊牵引并经热辊15加热，然后从加热器116与加热器Π 18的中间经过。
[0030]本实施例的加热器116与加热器Π18均采用红外加热器，在两边同时进行红外辐射加热的情况下，窄条丝被均匀加热，由于扁丝牵引辊组21线速是窄条丝牵引辊组11线速的4一 6倍，所以加热段窄条丝在受热和受拉力双重作用下被拉伸成扁丝，塑料高分子重新排列，再经冷却辊Π 19冷却定型，此时的扁丝具有很高的拉力强度，到后工序收卷，再编织成塑编袋。
[0031]如图2所示，本实施例与前面一个实施例不同之处是膜冷却定型装置不同，实际操作时，采用双冷却辊对挤出机挤出熔膜进行冷却成膜具有同样效果，当挤出熔融料从模头6窄缝中流出初具型坯时，冷却辊Α31处在模头6下方一固定位置，冷却辊Β32从轨道10上推进到模头6下方与A冷却棍31有一定间隙，由定位器8固位，恪膜被冷却成具有一定厚度的PET塑料薄膜，然后进入后工序。
[0032]可以利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料生产塑料扁丝用于生产编织袋，可以成倍提高塑编袋强度和节约生产成本，耐老化增加使用寿命，可以减少塑料垃圾对环境的污染。
[0033]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料扁丝拉丝机组，包括固定架、塑料挤出机、膜冷却定型装置、膜牵引辊组、割条机构、条丝牵引辊组、扁丝牵引辊组、用于对加热段条丝加热的加热设备，所述割条机构位于膜牵引辊组与条丝牵引辊组之间，所述加热设备位于条丝牵引辊组与扁丝牵引辊组之间，其特征在于:所述加热设备包括两个加热器，一个加热器位于加热段条丝一侧，另一个加热器位于加热段条丝另一侧。2.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述膜冷却定型装置包括冷却辊和静电发生器，所述冷却辊设在塑料挤出机的模头下方一侧，所述静电发生器设在塑料挤出机的模头下方另一侧。3.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述膜冷却定型装置包括两个冷却辊，一个冷却辊位于设在塑料挤出机的模头下方一侧，另一个冷却辊设在塑料挤出机的模头下方另一侧。4.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述加热设备为红外加热器。5.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述割条机构包括割条机和设在割条机前面的割前加热器。6.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述扁丝牵引辊组中的第一个辊筒为冷却辊。7.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述条丝牵引辊组中的第一个辊筒为冷却辊。8.如权利要求I所述塑料扁丝拉丝机组，其特征在于:所述膜冷却定型装置的下部设有滚轮，固定架上或者水平地面上设有与滚轮相适配的导轨。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料扁丝拉丝机组，包括固定架、塑料挤出机、膜冷却定型装置、膜牵引辊组、割条机构、条丝牵引辊组、扁丝牵引辊组、用于对加热段条丝加热的加热设备，所述割条机构位于膜牵引辊组与条丝牵引辊组之间，所述加热设备位于条丝牵引辊组与扁丝牵引辊组之间，所述加热设备包括两个加热器，一个加热器位于加热段条丝一侧，另一个加热器位于加热段条丝另一侧。该塑料扁丝拉丝机组可以利用PET原料特别是能利用废矿泉水瓶粉碎料正常生产塑料扁丝，生产过程中不易断丝，塑料扁丝性能可以达到生产编织袋要求，可以成倍提高塑编袋强度和节约生产成本，耐老化增加使用寿命，可以减少塑料垃圾对环境的污染。
【IPC分类】D01D5/16, D01D10/02, D01D5/42, D01D13/00
【公开号】CN205152422
【申请号】CN201521020629
【发明人】陈敏兆, 叶萍萍, 黄美昌, 叶立舰, 王毅, 何继浪
【申请人】芜湖恒一塑料设备制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月8日