用于折叠盒粘贴设备的折叠装置的制造方法
【专利说明】
(一)技术领域:
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种用于折叠盒粘贴设备的折叠装置。
(二)【背景技术】:
[0002]在生产高品质印刷产品，例如用于制药和化妆品行业用的折叠盒时，从印刷印张，到冲压折叠盒坯料，直至完成折叠和粘贴的折叠盒的质量均提出了较高要求，此外，制药行业对所生产的折叠盒的印刷以及盲文刻印均有着较高的要求。
[0003]在生产折叠盒时，印张或者纸张首先在印刷机中进行印刷。在印张上分别印刷多个待生产折叠盒的坯件，然后送入冲压机中进行冲压。冲压后的折叠盒坯料随后输送至折叠盒粘贴设备，并在其中对折叠盒进行加工。
[0004]在进一步的精加工过程中，折叠盒坯料被送入具有刻印装置的冲压设备中，该刻印装置为热膜刻印装置。用于热膜刻印的装置在例如EP 2 517 881 Al中已经进行了公开。
[0005]在DE 10 2008 018 753 Al中也说明了一种在胶印印张印刷机中进行冷膜精加工的方法。尤其是可以使用具有彩色颜料的薄膜作为冷膜，该薄膜可以生成金属效果的表面，例如银色或者金色表面。
[0006]已经公开的特征是，通过折叠盒坯料生产折叠盒的折叠盒粘贴设备至少包含下列加工台:
[0007].—个进纸器，该进纸器将待加工的坯料以较高的速度从印张堆中相继拉出，并单独输送至后续的第一加工台。
[0008]?—个粘合剂(通常为胶水)涂覆装置，该装置在待粘贴的折叠凸缘上涂覆粘合剂带。
[0009].一个折叠台，在该折叠台中，通过粘贴粘胶带形成粘贴连接的还料段被翻转180。，即被折叠。
[0010]?在折叠台上通常连接有所谓的传输台，在该传输台中对折叠盒进行计数、标记，如果存在损伤，则将其剔除。
[0011]?随后是挤压台，在该挤压台的入口处首先形成折叠坯料构成的坯料流，该坯料流随后在挤压带之间被按压少许时间，以便对粘贴缝进行连接。
[0012]单独的加工台具有输送折叠盒坯料的驱动输送装置。该装置分别由一个安排在设备端的上下输送带组成，对此，下输送带输送至滚轮侧部，而上输送带输送至滚动轨道中。输送带以横向可调节的方式进行安排，因此可以根据各自的折叠盒坯料形状进行调节。坯料以印刷面向下的方式在上下输送带之间进行输送。这一类的折叠盒粘贴设备在DE 102004 022 344 Al中已经进行了公开。
[0013]为了可以横向，即垂直于折叠盒坯料的输送方向进行折叠，即对位于各自折叠盒坯料逆流向上末端的折叠盒凸缘或者折叠盒舌状物进行折叠，在折叠盒折叠设备中安装有额外的装置。这一类装置在例如美国专利说明书US 4，119，018中已经进行了公开。这一类装置用于生产带或者不带三角凸缘的折叠盒，该凸缘常见于4点折叠盒、6点折叠盒、折叠底部折叠盒或者特殊折叠盒。在一种已经公开的该类装置中，后部的折叠装置由安装于输送平面的钩子组成，该钩子通过其自由弯曲的末端从下方抓取首先为平面状的后部凸缘，并在继续输送坯料的过程中将其向上提起，从而使得该凸缘向内折叠，并被平整地置于折叠盒坯料上。这一类的折叠装置也被称作上提钩。为了确保这一类在折叠盒粘贴设备工作过程中非常快速进行移动的上提钩不会伤害到设备操作人员，该区域通过防止进入装置，例如安全门进行封闭。这一类的安全措施限制了折叠盒粘贴设备的可接触性，尤其是加工不需要使用上提钩进行加工的坯料时不需要该安全措施。因此也可以使用安全光栅。
[0014]已经公开的上提钩的缺点在于存在较高的由旋转的钩子形成的潜在危险以及针对其采取的安全措施。
(三)【实用新型内容】:
[0015]本实用新型的目的在于创造一种折叠装置，该装置具有较低的潜在危险，且可以可靠地实施折叠，并可以排除当前技术水平的缺点。
[0016]本实用新型的技术方案:用于折叠盒粘贴设备的折叠装置，根据本实用新型的装置用于在折叠盒粘贴设备对折叠盒坯料(尤其是四点或者六点折叠盒的折叠盒坯料)的折叠盒凸缘(也被称作折叠盒舌状物)进行折叠，该装置具有一个输送装置和至少一个折叠元件。该输送装置用于将折叠盒坯料沿输送平面的输送方向输送折叠装置。至少一个折叠元件在对输送平面进行分割、封闭的移动轨道上通过驱动装置进行循环移动，由此折叠盒凸缘被折叠。通过各自的折叠元件接触各自的折叠盒凸缘，并对其进行翻转或者弯曲进行折叠。折叠线(也被称作折叠边缘)垂直于输送方向。根据本实用新型，驱动装置具有至少一个电动驱动的循环曲柄和至少一个连接件。至少一个连接件在其较细的末端和至少一个曲柄裸露的、旋转末端相连，至少一个折叠元件被安装在至少一个连接件的另一端。通过驱动装置的该结构可以使得，各自的折叠元件不会在围绕曲柄旋转点的环形轨道上移动，由此可以降低对设备操作人员的危险。
[0017]在本实用新型的折叠装置的第一种改进形式中，该驱动装置额外具有一个连杆，该连杆的一个末端固定连接在支架上，即可围绕支架点进行旋转，其另一端连接在连接件上，也就是说以可旋转的方式和其连接在一起。由此，驱动装置的结构为所谓的曲柄传动装置。
[0018]在根据本实用新型的折叠装置的一种可选实施形式中，曲柄通过一个固定安装在支架上的、可旋转滑动铰链进行移动。由此驱动装置的结构为所谓的滑动曲柄。
[0019]在另一种可选的实施形式中，驱动装置的结构为四元件曲柄传动装置。
[0020]在一种特别有利和优选的根据本实用新型的折叠装置的改进形式中，移动轨道不是优选环形轨道，而是具有直线和弯曲曲线段的移动轨道。由此可以降低折叠装置所需的结构空间，折叠盒坯料的折叠盒凸缘可以在更好保护材料的情况下进行翻转，由于其移动轨道总体而言相比环形轨道更短，因此可以提高折叠装置的动作节奏。移动轨道优选为椭圆状。特别优选拱形轨道;移动轨道的形状也可以为“比目鱼状”或者“衣架状”。
[0021]在根据本实用新型的折叠装置的改进形式中，其驱动装置具有一个可控制的伺服电机，用于驱动至少一个曲柄。
[0022]如当前的技术水平所述，各自的折叠元件为折叠钩结构。在一种有利的实施形式中，至少一个折叠元件为可旋转滚筒或者可旋转滚轮结构。在折叠过程中，因为可自由旋转的滚筒或者滚轮在折叠盒坯料上滚定，因此可以避免形成标记。
[0023]只要技术上可行，所述的发明和所述发明有利的改进形式也可以相互组合构成本实用新型有利的其他改进形式。
[0024]本实用新型的优越性:1、可以降低对设备操作人员的危险；2、可以降低折叠装置所需的结构空间，折叠盒坯料的折叠盒凸缘可以在更好保护材料的情况下进行翻转，由于其移动轨道总体而言相比环形轨道更短，因此可以提高折叠装置的动作节奏;3、在折叠过程中，因为可自由旋转的滚筒或者滚轮在折叠盒坯料上滚定，因此可以避免形成标记。
(四)【附图说明】:
[0025]图1为一种具有根据本实用新型的折叠装置的折叠盒粘贴设备。
[0026]图2a、2b、2c为本实用新型的折叠装置的驱动装置的第一种实施形式。
[0027]图3为本实用新型的折叠装置的驱动装置的第二种实施形式。
[0028]其中，I为进纸器，2为，3为上部输送装置，4为对准台，5为输送装置