改良了覆盖带结构的往复式抓棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺纱设备领域，特别是指一种改良了覆盖带结构的往复式抓棉机。
【背景技术】
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。在抓棉步骤的过程中，传统的抓棉机通过抓棉打手将棉花原料捆打散然后通过风机输送至下到工序中进行加工。抓棉机在工作时，装有抓棉打手的抓棉臂可在塔体上下移动和随塔体一起相对车架进行180度回转运动;抓棉臂随塔身作往复运动，在棉包上进行精细抓取，被抓取的小棉束经输棉管道被气流输送到下一开清棉设备进一步加工处理。
[0003]在上述工作过程中，抓取小棉束通过塔身上的入棉管进入到输棉管道中，在输棉管道的另一端通过抽风机负压抽吸棉絮，由于塔身需要车架带动在沿所述输棉管道运动，因此入棉管与输棉管道之间的接口无法固定，一般都是通过将输棉管道设置成槽状，所述入棉管插底部呈L状匹配的置于所述槽状的输棉管道中，再利用盖设于输棉管道的槽口上的覆盖带使所述输棉管道呈四壁相对完整的管路，实现能够通过轴风机负压抽吸棉絮，所述覆盖带的一端固定在槽口的一端，另一端连接在一卷绕装置上，所述卷绕装置固定设置于所述车驾上，随着所述车驾的运动所述卷绕装置对应收卷或者放出覆盖带，使覆盖带在车驾与固定端之间始终保持固定张力，但是传统的覆盖带均为平面胶质皮带，全靠负压吸力以及绕卷装置提供的张力贴合在输棉管道的槽口上，然而在工作过程中难免会出现覆盖带卷绕在收卷装置上时卷绕发生些微偏转造成覆盖带两侧的张力不同，进而覆盖带与槽口之间错位的情况;或者覆盖带与槽口之间被杂物硌住，造成负压损失，无法为所述入棉管提供充足的负压吸力，影像棉絮的运输。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种改良了覆盖带结构的往复式抓棉机，其所要解决的主要技术问题在于:传统的覆盖带会因为卷绕偏转造成两侧边受到的张力不一致进而与输棉管道的槽口两侧发生错位泄露负压;或者覆盖带与槽口之间被杂物硌住损失负压吸力，都影响抓取的棉絮向下一个环节输送。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种改良了覆盖带结构的往复式抓棉机，其包括车架、转塔、抓棉臂以及输棉管道，所述转塔可相对转动的架设在所述车架上，所述抓棉臂通过升降机构连接设置在所述转塔上，所述转塔中具有入棉管，所述抓棉臂可相对所述转塔在竖直方向上下做升降运动，所述车架通过两条平行设置于输棉管道两侧的轨道架设在所述输棉管道上，所述车架可沿所述输棉管道运动，所述输棉管道呈槽状，所述入棉管穿过所述车驾的一端呈L型弯曲，且弯曲段平行匹配的设置于所述槽状输棉管中，所述车驾可带动所述入棉管的弯曲段在所述输棉管道中轴向滑动，所述输棉管道的槽口上覆盖有一条覆盖带，所述覆盖带的一端固定连接在所述输棉管道的槽口一端，所述车驾上固定设置有一绕卷装置，所述覆盖带的另一端绕卷在所述绕卷装置上，所述输棉管道的槽口的横截面呈倒等腰梯形状，所述覆盖带上对应所述槽口的一侧面上凸设有横截面呈等腰梯形的凸台，所述梯形凸台的下底边与所述槽口的下底边长度相匹配，且所述凸台的下底角与所述槽口的下底角相等。
[0006]优选于:所述覆盖带上与所述槽口对应的另一侧面上凹设有横截面与所述凸台相匹配的凹槽，所述覆盖带绕卷在所述扰卷装置上，所述覆盖带上的凸台匹配的嵌置在绕卷径向相邻的另一层覆盖带上的凹槽中。
[0007]优选于:所述覆盖带上位于所述凸台的两侧的外边缘向所述凸台对应的一侧弯折，所述凸台两侧的外边缘与所述凸台的底面之间的夹角在165-175度之间。
[0008]优选于:所述抓棉臂下方设置有两个抓棉打手，在两个所述抓棉打手的下方设置有若干沿所述抓棉打手轴向均匀分布的肋条，在所述抓棉臂的两侧均设置有与抓棉打手平行的压棉罗拉，所述压棉罗拉的最低点低于所述若干肋条的最低点；所述抓棉打手包括转辊以及多个沿轴向均匀分布设置在转辊上的锯齿刀盘，所述锯齿刀盘上的刀齿数量为三的倍数，且三分之一数量的刀齿与所述锯齿刀盘在同一平面，位于与所述锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折。
[0009]优选于:位于与所述锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折40度。
[0010]优选于:所述两个所述抓棉打手上的锯齿刀盘均与所述转辊的中心轴线垂直，所述两个抓棉打手上的锯齿刀盘分别错位设置。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:利用所述凸台与槽口之间的梯形斜面契入式匹配结构，能够保证所述覆盖带在长度方向的张力以及负压吸力下紧密准确的塞入式封闭在所述槽口上，能够有效的防止覆盖带与槽口错位以及覆盖带两侧边缘与槽口之间硌住杂物导致的负压损失；另外相邻两层之间的覆盖带通过凸台与凹槽之间相匹配嵌合防止绕卷偏转，实现绕卷定位。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的覆盖带与输棉管道之间的匹配结构剖视示意图。
[0014]图3为本实用新型的覆盖带绕卷结构剖视示意图。
[0015]图4为本实用新型的锯齿刀盘结构示意图。
[0016]图5为本实用新型的两个抓棉打手剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图1至5以及较佳实施例对本实用新型提出的一种改良了覆盖带结构的往复式抓棉机作更为详细说明。
[0018]本实用新型提供一种改良了覆盖带结构的往复式抓棉机，其包括车架1、转塔2、抓棉臂3以及输棉管道4，所述转塔2可相对转动的架设在所述车架I上，所述抓棉臂3通过升降机构连接设置在所述转塔2上，所述转塔2中具有入棉管21，所述抓棉臂3可相对所述转塔2在竖直方向上下做升降运动，所述车架I通过两条平行设置于输棉管道4两侧的轨道架设在所述输棉管道4上，所述车架I可沿所述输棉管道4运动，所述输棉管道4呈槽状，所述入棉管21穿过所述车驾I的一端呈L型弯曲，且弯曲段22平行匹配的设置于所述槽状输棉管4中，所述车驾I可带动所述入棉管21的弯曲段22在所述输棉管道4中轴向滑动，所述输棉管道4的槽口 41上覆盖有一条覆盖带5，所述覆盖带5为内衬钢丝网的橡胶带，所述覆盖带5的一端固定连接在所述输棉管道4的槽口一端，所述车驾I上固定设置有一绕卷装置6，所