一种细旦缝纫线用涤纶工业丝的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种细旦缝幼线用涂绝工业丝的加工设备，属于纤维加工技术领 域。
【背景技术】
[0002] 缝幼线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的纱线，具有强度高、 耐磨性好、抗蠕变、耐候性好等特点，其必须要满足可缝性、耐用性与外观质量的要求。然 而，在实际生产应用中，民用丝的拉伸度不足，断裂强度小，断裂伸长大，无法满足上述要 求。涂绝工业丝通常是指600DW上的产业用纤维，常规工业丝生产线的配备无法纺制250D 及W下细旦高强缝幼线用丝。
[0003] 基于此，做出本申请案。 【实用新型内容】
[0004] 为了纺制细旦高强缝幼线用涂绝工业丝，W满足涂绝工业丝细分市场的要求，本 实用新型提供一种可进行细旦缝幼线加工的设备，采用该设备加工的细旦缝幼线，其旦数 可低于250D，而强伸性能能够满足缝幼要求。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
[0006] -种细旦缝幼线用涂绝工业丝的加工设备，由上而下依次由纺丝箱体、后加热器、 纺丝甫道、牵伸热定型机构和卷绕机构构成，所述的纺丝箱体由外箱体、内筒体、计量累、烙 体管、烙体分配管和纺丝组件构成，外箱体套装于内筒体上，由上盖、（左右)侧板和底板构 成，底板上设置有出口，烙体管、计量累、烙体分配管和纺丝组件顺次连接，计量累通过计量 累连接杆安装于内筒体上，而纺丝组件则安装于内筒体内，纺丝组件下方与出口相对应;牵 伸热定型机构采用五对漉结构，其中第一对漉为冷漉，第二对漉和第Ξ对漉为中溫漉，第四 对漉为次高溫漉;第五对漉为高溫漉。
[0007] 进一步的，作为优选：
[0008] 所述的内筒体的两端分别连接有回流管，用于纺丝箱体冷凝液的回流。
[0009] 所述的内筒体中部设置有热媒入口，且热媒入口与内筒体两端的距离相同。
[0010] 所述的纺丝组件由烙体入口、顶板、料杯、分配板和喷丝板构成，顶板、料杯、分配 板、喷丝板自上而下顺次安装，烙体入口与烙体分配管连接，而烙体分配管则与计量累连 通，料杯与烙体入口相连通，其内填充有金属砂，过滤精度为18-22微米，分配板上设置分配 孔，喷丝板上设置喷丝孔，料杯与喷丝孔通过分配孔连通。
[0011] 所述的烙体管包括内接管和外套管，内接管下端与计量累相连通，外套管套装于 内接管外，且外套管通过管支承固定于内筒体外壁上。
[0012] 所述的牵伸热定型机构中，第一对漉为室溫，第二对漉的溫度为85-100°C，第Ξ对 漉的溫度为110-250°C，第四对漉的溫度为110-250°C，第五对漉的溫度为220-250°C。
[0013] 所述的卷绕机构中，其卷绕角在5-6°之间波动，且先增后减。
[0014] 本实用新型的工作原理及有益效果如下：
[0015] 1)本实用新型的创新点着重在纺丝组件、纺丝箱体与纺丝甫道冷却、牵伸热定型 的配伍上。烙体成型过程中，烙体内在品质会直接影响其后续的牵伸效果，进而影响其纤度 和牵伸参数的可控范围，其中，烙体挤出主要是在纺丝箱体中完成，本申请中，纺丝箱体主 要由外箱体、内筒体、计量累、烙体管、烙体分配管和纺丝组件构成，烙体自烙体管供入，经 计量累输入管进入计量累后，再经计量累输出管输送至纺丝组件处;纺丝组件结构中，烙体 入口与计量累输出管连通，烙体自不同烙体入口进入后，可同时进入到顶板下方的料杯中， 确保了烙体供应的均一性和一致性，料杯中填充金属砂，使其过滤精度控制在18-22微米， 在将烙体进行精细过滤的同时，也对经过的烙体进行了一次混合过程，而后经喷丝板挤出， 经外箱体底板上的出口出纺丝箱体，自纺丝箱体出来的烙体初步形成均匀的丝条，运些丝 条进入纺丝甫道冷却成型后，送入牵伸热定型，经过五对漉的阶梯升溫牵伸热定型后，成型 的纤维再经卷绕成筒即可。
[0016] 2)本实用新型的第二个创新点在于纺丝甫道冷却与后加热器和纺丝箱体的配合 上。烙体的定型主要发生在出纺丝箱体后，在后加热器与纺丝甫道之间W及纺丝甫道内，其 中，后加热器的溫度通常与纺丝箱体相接近，而纺丝甫道的溫度要远远低于后加热器，为避 免骤冷、骤湿对条干均匀度的影响，本申请通过纺丝箱体、后加热器、侧吹风机构与纺丝箱 体的配合，确保了成型的稳定、均匀进行。
[0017] 3)本实用新型的第Ξ个创新点在于牵伸热定型的设计。在本申请中，牵伸热定型 采用五对漉(共10个漉）的结构，并采用阶梯式溫差，五对漉中，分别采用了常溫漉(也称为 冷漉）、中溫漉、次高溫漉和高溫漉，不同类型的漉设置于不同的位置，并相互配合，确保成 型后的条干逐渐的拉伸定型。
[0018] 采用本申请的加工设备，可将缝幼线的纤度控制在250DW下，而其断裂强度在 6.8cN/dtexW上，断裂伸长率在15±2%，完全可W满足缝幼线的加工需求，且由于其纤度 较小，可满足无缝缝合的要求，不仅可W满足日常缝幼需求，且还可W投入到防护服、保溫 罩等特殊领域中。
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型中牵伸热定型的结构示意图；
[0021 ]图3为本实用新型中纺丝箱体的立体图；
[0022] 图4为本实用新型中纺丝箱体的拆分结构图；
[0023] 图5为本实用新型中纺丝箱体的侧面截面图；
[0024] 图6为本实用新型中内筒体的立体图；
[0025] 图7为本实用新型中纺丝组件的立体图；
[00%]图8为本实用新型中纺丝组件的剖视图；
[0027]图9为本实用新型中烙体管的剖视图。
[002引图中标号：1.纺丝箱体;11.外箱体;111.上盖;112.侧盖;113.底板；114.出口；12. 内筒体；13.烙体管；131.内接管；132.外套管；133.管支承；14.纺丝组件；141.烙体入口； 142.顶板；143.料杯；144.分配板；145.喷丝板；15.计量累连接杆；151.计量累输出管；15 2. 计量累输入管；16.回流管；17.固定座；18.烙体分配管；19.热媒入口； 191.热媒检测位;2. 纺丝甫道;3.牵伸热定型机构;31.第一对漉;32.第二对漉;33.第Ξ对漉;34.第四对漉;35. 第五对漉;4.卷绕机构;5.导丝漉。
【具体实施方式】
[00巧]实施例1
[0030] 本实施例一种细旦缝幼线用涂绝工业丝的加工设备，结合图1，由上而下依次由纺 丝箱体1、后加热器、纺丝甫道2、牵伸热定型机构3和卷绕机构4构成，牵伸热定型机构采用 五对漉结构，其中结合图2，第一对漉31为冷漉，第二对漉32和第Ξ对漉33为中溫漉，第四对 漉34为次高溫漉;第五对漉35为高溫漉。
[0031] 结合图3-6,纺丝箱体1由外箱体11、内筒体12、计量累、烙体管13、烙体分配管18和 纺丝组件14构成，外箱体11套装于内筒体12上，用于对内筒体进行保溫，该外箱体11由上盖 111、（左右)侧板112和底板113构成，底板113上设置有出口 114;计量累通过计量累连接杆 15安装于内筒体12上，且烙体管13、计量累、烙体分配管18和纺丝组件