一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种细纱机，具体涉及一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置。
【背景技术】
[0002]现有的传统细纱机的牵伸罗拉传动方式为:一个主电机通过带轮和皮带的传动链，传动一组开式齿轮传动装置，通过开式齿轮传动装置传动各个牵伸罗拉。这种传统细纱机的牵伸罗拉传动方式存在以下两点不足:一是在纺纱厂变换纺纱工艺参数要调整牵伸罗拉牵伸倍数和调节牵伸罗拉隔距时都要调整多个传动齿轮，设备管理员的工作繁杂，工作效率低;二是随着数字化设计理念的应用和新的纺纱工艺的出现，如无级变换牵伸倍数、电脑联网实时生产、竹节纱等新纺纱工艺，这种传统细纱机的牵伸罗拉传动方式不能实现。
[0003]随着数字化设计理念的应用，数控细纱机的设计理念被引入，因此设计一种数控细纱机的牵伸罗拉传动装置，来解决传统细纱机的牵伸罗拉传动装置存在的问题是势在必行的。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述现有的传统细纱机的牵伸罗拉传动方式存在的不足，而提供一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，可方便快捷地调整牵伸倍数，不需要更换齿轮，简化了操作，提高了工作效率，可实现无级变换牵伸倍数。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，包括后罗拉传动装置Z1、中罗拉传动装置Z2和前罗拉传动装置Z3，所述的后罗拉传动装置Zl包括后罗拉驱动电机1、后罗拉减速器2、后罗拉第一带轮3、后罗拉同步带4、后罗拉第二带轮
5、后罗拉张紧轮6和后罗拉7，后罗拉驱动电机I与后罗拉减速器2相连接，后罗拉第一带轮3安装在后罗拉减速器2的输出轴上，并通过后罗拉同步带4与后罗拉第二带轮5相连接，后罗拉第二带轮5安装在后罗拉7上，后罗拉张紧轮6与后罗拉同步带4相接触，所述的中罗拉传动装置Z2包括中罗拉驱动电机8、中罗拉减速器9、中罗拉第一带轮10、中罗拉同步带11、中罗拉第二带轮12、中罗拉张紧轮13和中罗拉14，中罗拉驱动电机8与中罗拉减速器9相连接，中罗拉第一带轮10安装在中罗拉减速器9的输出轴上，并通过中罗拉同步带11与中罗拉第二带轮12相连接，中罗拉第二带轮12安装在中罗拉14上，中罗拉张紧轮13与中罗拉同步带11相接触，所述的前罗拉传动装置Z3包括前罗拉驱动电机15、前罗拉第一带轮16、前罗拉同步带17、前罗拉第二带轮18、前罗拉左减速器19、前罗拉右减速器20、前罗拉联轴器21和前罗拉22，前罗拉第一带轮16安装在前罗拉驱动电机15的输出轴上，并通过前罗拉同步带17与前罗拉第二带轮18相连接，前罗拉第二带轮18分别安装在前罗拉左减速器19和前罗拉右减速器20的输入轴上，前罗拉左减速器19和前罗拉右减速器20的输出轴分别通过前罗拉联轴器21与前罗拉22相连接。
[0006]所述的后罗拉驱动电机1、中罗拉驱动电机8和前罗拉驱动电机15为永磁同步电机。
[0007]所述的后罗拉同步带4和中罗拉同步带11为双面同步齿形带。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:可方便快捷地调整牵伸倍数，不需要更换齿轮，简化了操作，提高了工作效率，可实现无级变换牵伸倍数。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的传动结构不意图，
[0010]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1和图2所示，一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，包括后罗拉传动装置Z1、中罗拉传动装置Z2和前罗拉传动装置Z3，所述的后罗拉传动装置Zl包括后罗拉驱动电机1、后罗拉减速器2、后罗拉第一带轮3、后罗拉同步带4、后罗拉第二带轮5、后罗拉张紧轮6和后罗拉7，后罗拉驱动电机I与后罗拉减速器2相连接，后罗拉第一带轮3安装在后罗拉减速器2的输出轴上，并通过后罗拉同步带4与后罗拉第二带轮5相连接，后罗拉第二带轮5安装在后罗拉7上，后罗拉张紧轮6与后罗拉同步带4相接触，所述的中罗拉传动装置Z2包括中罗拉驱动电机8、中罗拉减速器9、中罗拉第一带轮10、中罗拉同步带11、中罗拉第二带轮12、中罗拉张紧轮13和中罗拉14，中罗拉驱动电机8与中罗拉减速器9相连接，中罗拉第一带轮10安装在中罗拉减速器9的输出轴上，并通过中罗拉同步带11与中罗拉第二带轮12相连接，中罗拉第二带轮12安装在中罗拉14上，中罗拉张紧轮13与中罗拉同步带11相接触，所述的前罗拉传动装置Z3包括前罗拉驱动电机15、前罗拉第一带轮16、前罗拉同步带17、前罗拉第二带轮18、前罗拉左减速器19、前罗拉右减速器20、前罗拉联轴器21和前罗拉22，前罗拉第一带轮16安装在前罗拉驱动电机15的输出轴上，并通过前罗拉同步带17与前罗拉第二带轮18相连接，前罗拉第二带轮18分别安装在前罗拉左减速器19和前罗拉右减速器20的输入轴上，前罗拉左减速器19和前罗拉右减速器20的输出轴分别通过前罗拉联轴器21与前罗拉22相连接，所述的后罗拉驱动电机1、中罗拉驱动电机8和前罗拉驱动电机15为永磁同步电机，所述的后罗拉同步带4和中罗拉同步带11为双面同步齿形带。
[0013]前罗拉、中罗拉、后罗拉分别由前罗拉永磁同步电机、中罗拉永磁同步电机、后罗拉永磁同步电机通过同步齿形带直接带动，各个罗拉的转速也由各个罗拉的永磁同步电机直接控制，永磁同步电机是可以无级调速的，通过控制和调节各个永磁同步电机的转速，可方便地控制和调节各个罗拉的转速，可方便快捷地调整牵伸倍数，可实现无级变换牵伸倍数。
[0014]通过永磁同步电机调速比更换齿轮调速方便快捷，简化了操作，提高了工作效率。
[0015]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，包括后罗拉传动装置(Zl)、中罗拉传动装置(Z2)和前罗拉传动装置(Z3)，其特征在于，所述的后罗拉传动装置(Zl)包括后罗拉驱动电机(I)、后罗拉减速器(2)、后罗拉第一带轮(3)、后罗拉同步带(4)、后罗拉第二带轮(5)、后罗拉张紧轮(6)和后罗拉(7)，后罗拉驱动电机(I)与后罗拉减速器(2)相连接，后罗拉第一带轮(3)安装在后罗拉减速器(2)的输出轴上，并通过后罗拉同步带(4)与后罗拉第二带轮(5)相连接，后罗拉第二带轮(5)安装在后罗拉(7)上，后罗拉张紧轮(6)与后罗拉同步带(4)相接触，所述的中罗拉传动装置(Z2)包括中罗拉驱动电机(8)、中罗拉减速器(9)、中罗拉第一带轮(10)、中罗拉同步带(11)、中罗拉第二带轮(12)、中罗拉张紧轮(13)和中罗拉(14)，中罗拉驱动电机(8)与中罗拉减速器(9)相连接，中罗拉第一带轮(10)安装在中罗拉减速器(9)的输出轴上，并通过中罗拉同步带(11)与中罗拉第二带轮(12)相连接，中罗拉第二带轮(12)安装在中罗拉(14)上，中罗拉张紧轮(13)与中罗拉同步带(11)相接触，所述的前罗拉传动装置(Z3)包括前罗拉驱动电机(15)、前罗拉第一带轮(16)、前罗拉同步带(17)、前罗拉第二带轮(18)、前罗拉左减速器(19)、前罗拉右减速器(20)、前罗拉联轴器(21)和前罗拉(22)，前罗拉第一带轮(16)安装在前罗拉驱动电机(15)的输出轴上，并通过前罗拉同步带(17)与前罗拉第二带轮(18)相连接，前罗拉第二带轮(18)分别安装在前罗拉左减速器(19)和前罗拉右减速器(20)的输入轴上，前罗拉左减速器(19)和前罗拉右减速器(20)的输出轴分别通过前罗拉联轴器(21)与前罗拉(22)相连接。2.根据权利要求1所述的一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，其特征在于，后罗拉驱动电机(I)、中罗拉驱动电机(8)和前罗拉驱动电机(15)为永磁同步电机。3.根据权利要求1所述的一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，其特征在于，后罗拉同步带(4)和中罗拉同步带(11)为双面同步齿形带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控细纱机的新型牵伸罗拉传动装置，该装置包括后罗拉传动装置(Z1)、中罗拉传动装置(Z2)和前罗拉传动装置(Z3)，本实用新型的优点是：可方便快捷地调整牵伸倍数，不需要更换齿轮，简化了操作，提高了工作效率，可实现无级变换牵伸倍数。
【IPC分类】D01H1/22
【公开号】CN205223469
【申请号】CN201521107684
【发明人】高梯学, 高博文, 高天仪
【申请人】高梯学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日