激光对边机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸箱生产线上的辅助对准机构，尤其涉及用于瓦纸与面纸压合前对边的激光对边机构。
【背景技术】
[0002]彩箱生产的瓦纸与面纸的压合工序中，如图1所示，瓦纸100和面纸200在压合机300压合前呈上下面对放置并呈一定夹角的角度，压合前要求瓦纸相对面纸的侧边对齐，且彼此误差在0-2_，否则此工序生产出来的纸板会造成后续工序成品合格率下降。现有技术中，对边检查在生产过程中需不断进行，操作人员需要频繁地将头部伸入瓦纸100与面纸200压合前形成的夹角中观察纸侧边是否满足工艺要求，然而如此判断对边情况的方法存在以下不足:(I)压合前瓦纸与面纸之间的胶水温度很高(能达到60摄氏度)，容易使操作人员感到灼热难受，甚至烫到皮肤；(2)压合前瓦纸和面纸上的胶水容易污染到操作人员的头发；(3)人工对边耗用时间较长，而且不够精准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种激光对边机构，其克服了【背景技术】中所述的现有技术的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]激光对边机构，瓦纸与面纸在压合机压合前上下面对而置;该对边机构包括设于瓦纸与面纸一侧的激光发射器，具有一参考平面，该参考平面垂直瓦纸和面纸所在平面并与瓦纸和面纸的侧边平行，所述激光发射器发出的激光束与该参考平面呈一倾斜夹角并朝向该瓦纸与面纸的侧边投射，当瓦纸与面纸的侧边上下对齐时，该激光束的中心轴光线通过瓦纸的侧边且瓦纸和面纸的同侧边缘得到的激光光斑面积相等。
[0006]—实施例之中:所述激光束位于与重力方向平行并与参考平面垂直的平面内。
[0007]—实施例之中:所述瓦纸和面纸同侧边缘得到的激光光斑面积互补构成一完整的圆形光斑，该圆形光斑的半径尺寸等于允许的最大对边误差。
[0008]—实施例之中:所述允许最大对边误差为2mm。
[0009]—实施例之中:所述激光发射器安装在压合机上。
[0010]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0011]1、本实用新型通过在瓦纸与面纸的一侧增设激光发射器，根据几何原理，调整激光发射器发出的激光束照射角度，使激光发射器发出的激光束对准瓦纸和面纸的侧边照射且当瓦纸与面纸的侧边上下对齐时，该激光束的中心轴光线通过瓦纸的侧边，激光束在瓦纸和面纸的同侧边缘投射的激光光斑面积相等；当瓦纸与面纸侧边不对齐时，激光束在瓦纸和面纸上的激光光斑面积不等，甚至相差明显，操作人员很容易从压合机旁侧直观快速地观察到瓦纸和面纸是否对边，无需将头部深入瓦纸与面纸之间观察，从而避免高温灼烫、污染头发及对比时间长和对标不精准等问题。
[0012]2、所述瓦纸和面纸同侧边缘得到的激光光斑面积互补构成一完整的圆形光斑，该圆形光斑的半径尺寸等于允许的最大对边误差;根据几何原理，当瓦纸与面纸之间的对边误差超过该允许的最大对边误差时，激光束将只照射在瓦纸或面纸其一上，另一则无激光照射到，即当操作人员发现激光束并没有同时照射到瓦纸和面纸的侧边边缘时，便可得知瓦纸与面纸之间的对边误差超范围，需重新调整瓦纸与面纸进行对边。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1绘示了【背景技术】中所述的瓦纸与面纸在压合机上的压合过程示意图。
[0015]图2绘示了带有本实施例所述的激光对边机构的压合机压合过程示意图。
[0016]图3绘示了激光发射器与瓦纸、面纸的位置关系图，为图1的左视示意图。
[0017]图4绘示了本实施例所述的激光束在瓦纸与面纸侧边投射的示意图，其中，瓦纸与面纸的侧边上下对齐。
【具体实施方式】
[0018]请查阅图2和图3，激光对边机构，瓦纸10与面纸20在压合机30压合前上下面对而置;该对边机构包括设于瓦纸10与面纸20—侧的激光发射器40，具有一参考平面50，该参考平面50垂直瓦纸10和面纸20所在平面并与瓦纸10和面纸20的侧边平行，所述激光发射器40发出的激光束与该参考平面50呈一倾斜夹角并朝向该瓦纸10与面纸20的侧边投射，当瓦纸10与面纸20的侧边上下对齐时，该激光束的中心轴光线通过瓦纸10的侧边且瓦纸10和面纸20的同侧边缘得到的激光光斑面积相等。
[0019]本实施例中，所述激光束位于与重力方向平行并与参考平面50垂直的平面内。
[0020]所述瓦纸10和面纸20同侧边缘得到的激光光斑面积互补构成一完整的圆形光斑，该圆形光斑的半径尺寸等于允许的最大对边误差。本实施例中，所述允许最大对边误差为2mm ο
[0021 ]本实施例中，所述激光发射器40安装在压合机30上。
[0022 ]请查阅图4，当瓦纸1与面纸20的侧边对齐时，激光发射器40发出的激光束一半照射到瓦纸10上形成半圆光斑面积，另一半照射到面纸20上形成另外一半的半圆光斑面积，瓦纸10与面纸20上的光斑面积互补构成完整的圆形光斑，图4中标注的a段为允许的最大对边误差范围；当瓦纸10与面纸20侧边发生错开时，激光束在瓦纸10和面纸20上照射得到的光斑面积不等，当错开误差超过圆形光斑的半径尺寸大小时，光斑面积便只落在瓦纸或面纸其中之一上，因此通过调节激光束照射角度和激光束的直径大小使激光束照射在瓦纸10和面纸20的圆形光斑半径尺寸等于允许的最大对边误差即可，一旦激光束不能同时照射到瓦纸和面纸的侧边边缘时，即说明瓦纸与面纸对边误差超范围，需要重新调整对边。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.激光对边机构，瓦纸与面纸在压合机压合前上下面对而置;其特征在于:该对边机构包括设于瓦纸与面纸一侧的激光发射器，具有一参考平面，该参考平面垂直瓦纸和面纸所在平面并与瓦纸和面纸的侧边平行，所述激光发射器发出的激光束与该参考平面呈一倾斜夹角并朝向该瓦纸与面纸的侧边投射，当瓦纸与面纸的侧边上下对齐时，该激光束的中心轴光线通过瓦纸的侧边且瓦纸和面纸的同侧边缘得到的激光光斑面积相等。2.根据权利要求1所述的激光对边机构，其特征在于:所述激光束位于与重力方向平行并与参考平面垂直的平面内。3.根据权利要求1或2所述的激光对边机构，其特征在于:所述瓦纸和面纸同侧边缘得到的激光光斑面积互补构成一完整的圆形光斑，该圆形光斑的半径尺寸等于允许的最大对边误差。4.根据权利要求3所述的激光对边机构，其特征在于:所述允许最大对边误差为2mm。5.根据权利要求1所述的激光对边机构，其特征在于:所述激光发射器安装在压合机上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光对边机构，瓦纸与面纸在压合机压合前上下面对而置；该对边机构包括设于瓦纸与面纸一侧的激光发射器，具有一参考平面，该参考平面垂直瓦纸和面纸所在平面并与瓦纸和面纸的侧边平行，激光发射器发出的激光束与该参考平面呈一倾斜夹角并朝向该瓦纸与面纸的侧边投射，当瓦纸与面纸的侧边上下对齐时，该激光束的中心轴光线通过瓦纸的侧边且瓦纸和面纸的同侧边缘得到的激光光斑面积相等。它具有如下优点：操作人员容易从压合机旁侧直观快速地观察瓦纸与面纸是否对边，无需将头部深入瓦纸与面纸之间观察，从而避免高温灼烫、污染头发及对比时间长和对标不精准等问题。
【IPC分类】B31B1/74, B32B37/10
【公开号】CN205238660
【申请号】CN201521051766
【发明人】孙友苏
【申请人】福建长信纸业包装有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日