一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统的制作方法

文档序号:10330669
一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝生产系统,具体涉及一种添加色浆的纺丝生产系统。
【背景技术】
[0002]二^^一世纪以来,我国聚酯工业发展迅速。2000年聚酯纤维产量为510万吨,到了2009年已达到2200万吨,而在2010年更是达到了2510万吨。10年内增加了2000万吨,平均年增长率超过15%。其应用范围也迅速扩大,涉及衣着、装饰、家用纺织品、产业用纺织品、工业工程等国计民生各个方面。最新资料显示,80%以上的化纤制品需要印染,印染每年产生的污水达50亿吨。同时作为纺织材料,聚酯纤维也存在如下缺点:染色性差、色牢度低、耐候性差等。现有常规纤维染色采用的是聚酯纺成纤维后再织成布染色,要求染料或颜料与聚酯有一定的亲和力和结合力,染色过程属于化学变化。常规涤纶染色一般是在高温高压下进行,通过退浆、加染料染色等多道工序完成,存在能耗大、效率低、染后纤维色牢度和耐候性差、染色成本高、污染严重等问题。

【发明内容】

[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种能耗低,染色效果好,效率高和零排放的熔体直纺添加色浆原液的生产系统。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统,它包括成对设置的纺丝箱体,在成对设置的两个纺丝箱体之间设有一级管道,所述一级管道与二级管道相连,所述二级管道与三级管道相连,所述三级管道与熔体输送管道相连,在所述熔体输送管道端部设有熔体直纺装置,在所述熔体输送管道上设有色浆原液添加装置,所述熔体直纺装置包括聚合反应器、增压栗和冷却器,它们按序连接,所述色浆原液添加装置包括搅拌罐和计量栗,在所述计量栗上分别设有压力控制器和计量控制器,在所述计量栗和熔体输送管道之间的管道上设有温度控制器。
[0005]在所述搅拌罐上方设有色浆原液容器。
[0006]成对设置的纺丝箱体共设四组,也可以设置三组。
[0007]有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型在熔体输送管道中,将熔体和色浆物理混合,使着色剂均匀分散在熔体中,这样就省去了以前染前处理、高温高压染色等高能耗高排放工序,实现低能耗、零排放,在熔体输送管道中加入色浆原液添加装置,作用于后续整个纺丝系统,整体产能大,本系统染色效果好,生产效率高,符合实际大批量彩色纤维多箱体(或单个生产线)柔性化生产调整要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0010]如图1所示,本实用新型所述的一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统,它包括成对设置的纺丝箱体I,在成对设置的两个纺丝箱体I之间设有一级管道2,所述一级管道2与二级管道3相连,所述二级管道3与三级管道4相连,所述三级管道4与熔体输送管道5相连,所述熔体输送管道5为整个熔体直纺生产系统中一处支线输送管线,在所述熔体输送管道5端部设有熔体直纺装置,在所述熔体输送管道5上设有色浆原液添加装置,所述熔体直纺装置包括聚合反应器6、增压栗7和冷却器8,它们按序连接,所述色浆原液添加装置包括搅拌罐9和计量栗10,在所述计量栗10上分别设有压力控制器11和计量控制器12,在整个色浆原液输送系统上设有温度控制器13;在所述搅拌罐9上方设有色浆原液容器14;成对设置的纺丝箱体I共设四组。本实用新型在熔体输送管道中,将熔体和色浆物理混合,使着色剂均匀分散在熔体中,这样就省去了以前染前处理、高温高压染色等高能耗高排放工序,实现低能耗、零排放,在熔体输送管道中加入色浆原液添加装置,作用于后续整个纺丝系统,整体产能大,本系统染色效果好,生产效率高,符合实际大批量彩色纤维多箱体(或单个生产线)柔性化生产调整要求。
[0011]本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统,其特征在于:它包括成对设置的纺丝箱体(1),在成对设置的两个纺丝箱体(I)之间设有一级管道(2),所述一级管道(2)与二级管道(3)相连,所述二级管道(3)与三级管道(4)相连,所述三级管道(4)与熔体输送管道(5)相连,在所述熔体输送管道(5)端部设有熔体直纺装置,在所述熔体输送管道(5)上设有色浆原液添加装置,所述熔体直纺装置包括聚合反应器(6)、增压栗(7)和冷却器(8),它们按序连接,所述色浆原液添加装置包括搅拌罐(9)和计量栗(10),在所述计量栗(10)上分别设有压力控制器(11)和计量控制器(12),在所述计量栗(10)和熔体输送管道(5)之间的管道上设有温度控制器(13)。2.根据权利要求1所述的熔体直纺添加色浆原液的生产系统,其特征在于:在所述搅拌罐(9)上方设有色浆原液容器(14)。3.根据权利要求1所述的熔体直纺添加色浆原液的生产系统,其特征在于:成对设置的纺丝箱体(I)共设四组。
【专利摘要】本实用新型涉及一种熔体直纺添加色浆原液的生产系统,它包括成对设置的纺丝箱体,在成对设置的两个纺丝箱体之间设有一级管道,所述一级管道与二级管道相连,所述二级管道与三级管道相连,所述三级管道与熔体输送管道相连,在所述熔体输送管道端部设有熔体直纺装置,在所述熔体输送管道上设有色浆原液添加装置,所述熔体直纺装置包括聚合反应器、增压泵和冷却器,它们按序连接,所述色浆原液添加装置包括搅拌罐和计量泵,在所述计量泵上分别设有压力控制器和计量控制器,在所述计量泵和熔体输送管道之间的管道上设有温度控制器。本实用新型能耗低,染色效果好,效率高和零排放。
【IPC分类】D01D1/06
【公开号】CN205241859
【申请号】CN201520873668
【发明人】周卫中, 史小良
【申请人】无锡索力得科技发展有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月5日
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