一种粗纱ab纱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于纱线纺织领域，具体涉及到一种粗纱AB纱。
【背景技术】
[0002]当今纺纱领域，对于AB纱的纺制已经不在陌生，AB纱是一种通过赛络纺纺纱工艺方式制成的的复合纱线，赛络纺就是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱.简单的说，就是两根粗纱纺出一根细纱，这样的纱线具有股线的性质，毛羽少的特点，AB纱织造的面料给消费者带来新的视觉，但是制作AB纱基本均是在细纱产生，利用两种粗纱纺纱。但是在粗纱产生AB纱却没有见到，如何通过现有的纱线进行纺织，得到粗纱AB纱，使其具有表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好的特点，并且织物具有手感柔软，比较平滑的特点。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种利用粗纱设备纺制的AB纱，其包括纱线主体，纱线主体由粗纱和熟条两股纱线螺旋缠绕组成，粗纱和熟条分别经过多孔喇叭口、集束器，牵伸后加捻获得，其中粗纱比重可按照需求进行调整，可占20%或者30%或者40%或者50%甚至更高;所述的粗纱或熟条可以为纤维素纤维或合成纤维或其它纤维中的一种或者多种。
[0004]所述的粗纱或熟条可以是带有颜色的粗纱或熟条。
[0005]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用一种粗纱和一种熟条混纺，通过在多孔喇叭口和集束器内纺制粗纱，能够使两种纤维不粘连太严重，通过以上方法纺制出来的粗纱就具有AB纱效果，再经赛络纺设备，与以往的AB纱视觉色彩不一样，布面呈现另一种特殊效果，具有表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好的特点，并且织物具有手感柔软，比较平滑的特点，本方法为服装设计提供了又一特色产品。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构不意图。
[0007]图中:1、纱线主体，2、粗纱，3、熟条。
【具体实施方式】
:
[0008]—种利用粗纱设备纺制的AB纱，其包括纱线主体，纱线主体由粗纱2和熟条3两股纱线螺旋缠绕组成，粗纱2和熟条3分别经过多孔喇叭□、集束器，牵伸后加捻获得，其中粗纱比重可按照需求进行调整，可占20%或者30%或者40%或者50%甚至更高，所述的粗纱2或熟条3可以为纤维素纤维或合成纤维或其它纤维中的一种或者多种。
[0009]生产过程中，需注意以下步骤及参数:
[0010]①.粗纱工序:首先根据上述20%的配比纺制得到一种粗纱，待纺好后，放于粗纱机后安装好的粗纱吊锭上，与另一熟条分别通过多孔喇叭口和集束器，经牵伸后粗纱和熟条加捻形成新的粗纱，多孔喇叭口和多孔集束器的作用是防止粗纱和熟条粘连，所述的粗纱机后吊锭装置可按照机台具体情况进行位置安装，原则上保证粗纱与熟条顺直通过牵伸区；
[0011 ]②.细纱工序:通过现有赛络纺设备进行纺织，得到所需AB纱。
[0012]本实用新型采用一种粗纱和一种熟条混纺，通过在多孔喇叭口和集束器内纺制粗纱，能够使两种纤维不粘连太严重，通过以上方法纺制出来的粗纱就具有AB纱效果，再经赛络纺设备，与以往的AB纱视觉色彩不一样，布面呈现另一种特殊效果，具有表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好的特点，并且织物具有手感柔软，比较平滑的特点，本方法为服装设计提供了又一特色产品。
【主权项】
1.一种粗纱AB纱，包括纱线主体，其特征在于:其纱线主体由粗纱和熟条两股纱线螺旋缠绕组成，粗纱和熟条分别经过多孔喇叭口、集束器，牵伸后加捻获得，其中粗纱比重可按照需求进行调整，可占20%或者30%或者40%或者50%甚至更高；所述的粗纱或熟条可以为纤维素纤维或合成纤维或其它纤维中的一种或者多种。2.如权利要求1所述的一种粗纱AB纱，其特征在于:所述的粗纱或熟条可以是带有颜色的粗纱或熟条。
【专利摘要】本实用新型属于纺织材料，公开了一种粗纱AB纱。其包括纱线主体，纱线主体由粗纱和熟条两股纱线螺旋缠绕组成，粗纱和熟条分别经过多孔喇叭口、集束器，牵伸后加捻获得，其中粗纱比重可按照需求进行调整，本实用新型采用一种粗纱和一种熟条混纺，通过在多孔喇叭口和集束器内纺制粗纱，能够使两种纤维不粘连太严重，通过以上方法纺制出来的粗纱就具有AB纱效果，再经赛络纺设备，与以往的AB纱视觉色彩不一样，布面呈现另一种特殊效果，具有表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好的特点，并且织物具有手感柔软，比较平滑的特点，本方法为服装设计提供了又一特色产品。
【IPC分类】D02G3/04
【公开号】CN205241922
【申请号】CN201521118119
【发明人】刘玉庆, 张建明, 王思社, 周玉红
【申请人】德州悦丰纺织科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日