利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涤纶短纤维生产技术领域，尤其涉及一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线。
【背景技术】
[0002]中国是纺织服装生产大国，也是纺织服装的消费大国。目前大量的纺织废弃物一生产过程的下脚料、废布、穿过的旧衣服、废弃的家装面料等大多通过焚烧或掩埋来处理，这既造成了资源浪费，也带来由此引起的环境污染。因此，本发明研究如何对这些废弃纺织品实施回收再生利用，既是从事再生资源利用行业人员的责任，更是我国可持续发展的战略需要。“支持废旧纺织品循环利用”第一次被写入“中国纺织工业‘十二五’规划(2011-2015年)”。目前聚酯瓶片和聚酯废丝的回收技术利用已经比较成熟，而对于废聚酯类纺织品的回收利用技术却还处在探索的初级阶段，因此聚酯纺织品的回收利用空间很大，研发聚酯类纺织品回收再利用的工艺技术和装备技术将会成为再生纺化纤行业的主要发展方向。
[0003]2000年初日本帝人纤维株式会社研制出了一种利用化学法回收利用废旧衣服的技术，即将废旧服装回收，送进工厂，经过破碎、造粒、脱色、化学反应生产出合格的单体，经再次聚合、纺丝、织造等步骤，制成新的服装面料，名叫“EC0CIRCLE”。但其昂贵的加工费用阻碍了该技术的进一步推广应用。目前国内大部分回收的废旧纺织品都是经多功能切料开松机，切成短纤维，然后用它生产出低品质毛毯或直接作为床上用品和毛绒玩具的填充料。这类商品无安全保障和质量保障，已被工商和质检部门列入打击的对象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]—种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括配色装置、配比装置、干燥装置、熔融装置、一级过滤装置、增压装置、反应釜、二级过滤装置、计量装置、集束装置、牵伸装置、定型装置、卷曲装置、切断装置、打包装置，对回收的聚酯废料放入到所述配色装置中，进入到配比装置中按比例分配，所述干燥装置与熔融装置相连，所述一级过滤装置与反应釜之间通过增压装置相连，经过二级过滤装置后进入到计量装置中，所述集束装置、牵伸装置、定型装置、卷曲装置、切断装置、打包装置依次相连。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述增压装置为增压栗。
[0008]在使用时，将回收的废聚酯纺织品制成的摩擦料放入配色装置、配比装置、干燥装置中，进行配色、配比和干燥;将干燥后的摩擦料投入熔融装置中进行挤压熔融，得到熔体；熔体经过一级过滤装置过滤后，经增压装置送至反应釜中，达到纺丝要求的熔体在熔体输送栗的作用下从反应釜底部送至二级过滤装置过滤后的熔体进入计量装置中；经过计量后的初生纤维经过集束装置后，经过牵伸装置、定型装置、卷曲装置、切断装置、打包装置后得到再生涤纶短纤维。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的涤纶短纤维生产线自动化程度高，包括利用废旧聚酯材料制成涤纶短纤维全部生产工序，每套工序紧密相连，利于环保，而经反应釜增粘后达到PET瓶片直接纺丝熔体的粘度，且操作方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]所述一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括配色装置10、配比装置11、干燥装置12、熔融装置13、一级过滤装置14、增压装置15、反应釜16、二级过滤装置17、计量装置18、集束装置19、牵伸装置20、定型装置21、卷曲装置22、切断装置23、打包装置24，对回收的聚酯废料放入到所述配色装置10中，进入到配比装置11中按比例分配，所述干燥装置12与熔融装置13相连，所述一级过滤装置14与反应釜16之间通过增压装置15相连，经过二级过滤装置17后进入到计量装置18中，所述集束装置19、牵伸装置20、定型装置21、卷曲装置22、切断装置23、打包装置24依次相连。
[0014]在使用时，将回收的废聚酯纺织品制成的摩擦料放入配色装置10、配比装置11、干燥装置12中，进行配色、配比和干燥;将干燥后的摩擦料投入熔融装置13中进行挤压熔融，得到熔体;熔体经过一级过滤装置14过滤后，经增压装置15送至反应釜16中，反应釜的釜体温度设定在268°C?276°C，真空度200Pa?15Pa;达到纺丝要求的熔体在熔体输送栗的作用下从反应爸底部送至二级过滤装置17过滤后的恪体进入计量装置18中；经过计量后的初生纤维经过集束装置19后，经过牵伸装置20、定型装置21、卷曲装置22、切断装置23、打包装置24后得到再生涤纶短纤维。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，其特征在于:包括配色装置(10)、配比装置(11)、干燥装置(12)、熔融装置(13)、一级过滤装置(14)、增压装置(15)、反应釜(16)、二级过滤装置(17)、计量装置(18)、集束装置(19)、牵伸装置(20)、定型装置(21)、卷曲装置(22)、切断装置(23)、打包装置(24)，对回收的聚酯废料放入到所述配色装置(10)中，进入到配比装置(11)中按比例分配，所述干燥装置(12)与熔融装置(13)相连，所述一级过滤装置(14)与反应釜(16)之间通过增压装置(15)相连，经过二级过滤装置(17)后进入到计量装置(18)中，所述集束装置(19)、牵伸装置(20)、定型装置(21)、卷曲装置(22)、切断装置(23)、打包装置(24)依次相连。2.根据权利要求1所述的利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，其特征在于:所述增压装置(15)为增压栗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的自动化生产线，包括配色装置、配比装置、干燥装置、熔融装置、一级过滤装置、增压装置、反应釜、二级过滤装置、计量装置、集束装置、牵伸装置、定型装置、卷曲装置、切断装置、打包装置，对回收的聚酯废料放入到所述配色装置中，进入到配比装置中按比例分配，所述干燥装置与熔融装置相连，一级过滤装置与反应釜之间通过增压装置相连，经过二级过滤装置后进入到计量装置中，集束装置、牵伸装置、定型装置、卷曲装置、切断装置、打包装置依次相连。
【IPC分类】D01D13/00
【公开号】CN205258691
【申请号】CN201520985082
【发明人】陈桂雄
【申请人】广东宝汇环保科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月2日