一种高速弧形电热温控糊车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种高速弧形电热温控糊车。
【背景技术】
[0002]现有技术提供的高速电热温控糊车利用蒸气锅炉生产蒸气，以蒸气管道连结三重预热缸跟3个小预热缸，利用蒸气来提升钢体温度来升温纸张，其位置如下:上单瓦进入该糊车前，经三重预热缸的上缸加热，进入糊车内再以小预热缸二次加热；中单瓦进入糊车前，经三重预热缸的中缸加热，进入糊车内再以小预热缸二次加热；面纸进入糊车前，经三重预热缸的下缸加热，进入糊车内再以小预热缸二次加热。
[0003]现有技术提供的高速电热温控糊车在加热点上，加热点过早，且才需2次加热，热散失尚，能耗尚，运彳丁距尚长。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种高速弧形电热温控糊车，只在纸张贴合点前进行加热，结构简单，且热散失减少，减小运行距离。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]—种高速弧形电热温控糊车，设置在第一载体上的用于对上单瓦纸进行传动的第一导纸辊和用于对上单瓦纸进行糊胶的第一糊胶辊、用于传动中单瓦纸的第二导纸辊和用于对中单瓦纸进行糊胶的第二糊胶辊、用于传动下单瓦纸的第三导纸辊和用于对下单瓦纸进行糊胶的第三糊胶辊、用于对面纸进行传动的第四导纸辊；
[0007]设置在第二载体上的分别用于对上单瓦纸进行加热的第一弧形加热器、用于对中单瓦纸进行加热的第二弧形加热器、用于对下单瓦纸进行加热的第三弧形加热器、用于对面纸进行加热的第四弧形加热器；
[0008]所述第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊、第四导纸辊、第一糊胶辊、第二糊胶辊、第三糊胶辊分别连接有动力装置；
[0009]还包括设置在第二载体上的对经过第一弧形加热器、第二弧形加热器、第三弧形加热器或第四弧形加热器加热后的上单瓦纸、中单瓦纸、下单瓦纸或面纸再进行加热的半圆形加热器；
[0010]所述半圆形加热器还设置有用于调节温度的温控装置。
[0011]优选的，所述第一弧形加热器、第二弧形加热器、第三弧形加热器或第四弧形加热器采用热水或电热方式加热。
[0012]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:本实用新型提供的一种高速弧形电热温控糊车，设置弧形加热器用于将产生的热量向单瓦纸或面纸进行加热，只在纸张贴合点前进行加热，较现有技术提供的高速电热温控糊车减少了加热装置，热散失减少，能源耗用降低，热表面温度分布均匀，启动时无突破电流，温度可保持恒温。本实用新型采用弧形加热器后，取消了锅炉、缸体，大大缩小了机器的尺寸，使整个生产线缩小，所以缩短了纸线运行的距离。弧形加热器能够进行数据控制，随时调整温度的大小，进行有效的控制，防止纸张因温度太高损坏或温度太小粘合不了。因此，本实用新型通过设置通过弧形加热器，缩短了纸线运行的距离，减少纸张磨擦造成纸张破坏。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的高速弧形电热温控糊车中的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型提供的高速弧形电热温控糊车中的第二结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0016]本实用新型实施例提供一种高速弧形电热温控糊车，如图1所示，其包括:
[0017]设置在第一载体上的用于对上单瓦纸201进行传动的第一导纸辊105和用于对上单瓦纸201进行糊胶的第一糊胶辊21、用于传动中单瓦纸202的第二导纸辊107和用于对中单瓦纸202进行糊胶的第二糊胶辊22、用于传动下单瓦纸203的第三导纸辊108和用于对下单瓦纸203进行糊胶的第三糊胶辊23、用于对面纸204进行传动的第四导纸辊109;
[0018]设置在第二载体上的分别用于对上单瓦纸201进行加热的第一弧形加热器31、用于对中单瓦纸202进行加热的第二弧形加热器32、用于对下单瓦纸203进行加热的第三弧形加热器33、用于对面纸204进行加热的第四弧形加热器34;
[0019]所述第一导纸辊105、第二导纸辊107、第三导纸辊108、第四导纸辊109、第一糊胶辊21、第二糊胶辊22、第三糊胶辊23分别连接有动力装置；
[0020]还包括设置在第二载体上的对经过第一弧形加热器31、第二弧形加热器32、第三弧形加热器33或第四弧形加热器34加热后的上单瓦纸201、中单瓦纸202、下单瓦纸203或面纸204再进行加热的半圆形加热器41 ；
[0021]所述半圆形加热器还设置有用于调节温度的温控装置401。
[0022]优选的，所述第一弧形加热器31、第二弧形加热器32、第三弧形加热器33或第四弧形加热器34可以采用热水或电热方式加热。
[0023]本实用新型与现有技术相比，因为现有的技术方案采用锅炉烧水加热，所以需用到缸体，现在本实用新型方案采用弧形加热器后，取消了锅炉、缸体，大大缩小了机器的尺寸，使整个生产线缩小，所以缩短了纸线运行的距离。弧形加热器能够进行数据控制，随时调整温度的大小，进行有效的控制，防止纸张因温度太高损坏或温度太小粘合不了。因此，本实用新型通过设置通过弧形加热器，缩短了纸线运行的距离，减少纸张磨擦造成纸张破坏。
[0024]图2为本实用新型提供的高速弧形电热温控糊车中的第二结构示意图。
[0025]图2以只有上单瓦纸201、中单瓦纸202、面纸204举例说明但不局限于此。
[0026]如图2所示，其包括:设置在第一载体110上的用于对上单瓦纸201进行传动的第一导纸辊105、用于对上单瓦纸201进行糊胶的糊胶辊21、用于传动中单瓦纸202的第二导纸辊107和用于对面纸204进行传动的第三导纸辊109，所述第一导纸辊105、糊胶辊21、第二导纸辊107和第三导纸辊109分别连接有动力装置，该动力装置优选为电机。上单瓦纸201从第一导纸辊105传动进入，穿过糊胶辊21，通过该糊胶辊21对上单瓦纸进行糊胶。
[0027]在其他实施例中，在上述实施例基础上，进一步，该高速电热温控糊车还包括:用于刮掉所述上单瓦纸201上的多余糊胶的刮糊辊106，所述刮糊辊106设置在所述糊胶辊21的一侧，所述刮糊辊106传动连接有动力装置。在其他实施例中，在上述实施例基础上，进一步，该高速电热温控糊车还包括:用于将上单瓦纸201触压在所述糊胶辊21上的触压辊103，所述触压辊103设置在所述糊胶辊21的一侧，所述触压辊103传动连接有动力装置。
[0028]在上述各实施例中，优选地，所述触压辊103设置在所述糊胶辊21的上侧，如正上方、右下方或者左下方，以更好的触压该上单瓦纸201。
[0029]在上述实施例中，所述刮糊辊106设置在所述糊胶辊21的下侧，如正下侧、右下侧或者左下侧，以更好的对经过糊胶后的上单瓦纸201上的胶水或者浆糊刮匀。
[0030]在上述各个实施例中，优选地，所述第一载体与所述第二载体为一体成型，即为一整体成型的部件。在其他实施例中，该第一载体与第二载体也可以为不同一载体，第一载体和第二载体可以为一整块底板，也可以为分开的底板，第一载体也可以为箱体，第二载体可以为板体。
[0031]以上对本实用新型实施例所提供的一种高速弧形电热温控糊车进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种高速弧形电热温控糊车，其特征在于，包括: 设置在第一载体上的用于对上单瓦纸进行传动的第一导纸辊和用于对上单瓦纸进行糊胶的第一糊胶辊、用于传动中单瓦纸的第二导纸辊和用于对中单瓦纸进行糊胶的第二糊胶辊、用于传动下单瓦纸的第三导纸辊和用于对下单瓦纸进行糊胶的第三糊胶辊、用于对面纸进行传动的第四导纸辊； 设置在第二载体上的分别用于对上单瓦纸进行加热的第一弧形加热器、用于对中单瓦纸进行加热的第二弧形加热器、用于对下单瓦纸进行加热的第三弧形加热器、用于对面纸进行加热的第四弧形加热器； 所述第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊、第四导纸辊、第一糊胶辊、第二糊胶辊、第三糊胶辊分别连接有动力装置； 还包括设置在第二载体上的对经过第一弧形加热器、第二弧形加热器、第三弧形加热器或第四弧形加热器加热后的上单瓦纸、中单瓦纸、下单瓦纸或面纸再进行加热的半圆形加热器； 所述半圆形加热器还设置有用于调节温度的温控装置。2.如权利要求1所述的高速弧形电热温控糊车，其特征在于，所述第一弧形加热器、第二弧形加热器、第三弧形加热器或第四弧形加热器采用热水或电热方式加热。
【专利摘要】本实用新型提供一种高速弧形电热温控糊车，其包括：设置在第一载体上的用于对上单瓦纸进行传动的第一导纸辊和用于对上单瓦纸进行糊胶的第一糊胶辊、用于传动中单瓦纸的第二导纸辊和用于对中单瓦纸进行糊胶的第二糊胶辊、用于传动下单瓦纸的第三导纸辊和用于对下单瓦纸进行糊胶的第三糊胶辊、用于对面纸进行传动的第四导纸辊；设置在第二载体上对上单瓦纸进行加热的第一弧形加热器、对中单瓦纸进行加热的第二弧形加热器、对下单瓦纸进行加热的第三弧形加热器、对面纸进行加热的第四弧形加热器；还包括设置在第二载体上的半圆形加热器；半圆形加热器还设置有温控装置。本实用新型只在纸张贴合点前进行加热，结构简单，减小运行距离。
【IPC分类】B31F1/20
【公开号】CN205272694
【申请号】CN201620001476
【发明人】吴智勇
【申请人】惠州市隆吉机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月4日