滚筒式植物纤维反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制浆设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式植物纤维反应器。
【背景技术】
[0002]采用植物纤维进行制浆时，在软化、分解、漂白等步骤中都会用到反应器，植物纤维需要在反应器中与药液产生反应，因此，反应器的效率是影响制浆工艺生产效率的关键因素，而目前的反应器大多数都是在反应器内加药物进行反应，因此其反应时间长，并且在反应过程中一致搅拌，造成功耗大，使用助剂的用量也大，造成制浆成本高。
[0003]因此，对于开发一种新的滚筒式植物纤维反应器，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0005]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种滚筒式植物纤维反应器，节省了预处理时间，减少了功耗，提高了成浆质量。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种滚筒式植物纤维反应器，包括由第一动力装置驱动且横向设置的筒体，所述筒体内具有反应腔，所述反应腔一端为进料端，另一端为出料端，所述反应腔两端均密封设置，所述进料端连接预处理装置，所述预处理装置包括转动安装于所述筒体上的预处理壳体，所述预处理壳体内设有预处理腔，所述预处理腔与所述反应腔相连通，所述预处理腔内转动安装有由第二动力装置驱动的送料螺旋，所述预处理壳体上远离所述筒体的一端设有物料进口、助剂进口和蒸汽进口 ；所述反应腔内蒸汽压力为正压。
[0007]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述筒体倾斜设置，所述进料端高于所述出料端。
[0008]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述预处理壳体上设有补气接口，所述补气接口靠近所述筒体。
[0009]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述第一动力装置包括电动机，所述电动机的动力输出轴上安装有主动齿轮，所述筒体的外周设置有齿圈，所述齿圈与主动齿轮相啮合。
[0010]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述筒体的下方设有若干承托所述筒体的支撑辊，所述支撑辊位于所述齿圈的两侧。
[0011]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述出料端连接出料装置。
[0012]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述出料装置包括转动安装于所述筒体上的出料壳体，所述出料壳体内具有出料腔，所述出料腔内设有由第三动力装置驱动的压榨螺旋，所述出料壳体上设有出料口。
[0013]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述出料壳体连接一废液收集箱，所述废液收集箱与所述压榨螺旋的脱水区位置相对应。
[0014]在本实用新型的所述滚筒式植物纤维反应器中，作为一种优选的技术方案，所述废液收集箱内设有吸液管，所述吸液管与物料进口相连接。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0016](I)由于设置了预处理装置，使得物料与助剂以及蒸汽在预处理装置中预先处理，与反应腔内反应同时进行，当反应腔内的物料反应结束后，直接将预先反应的物料输送至反应腔继续反应，缩短了反应腔内物料反应时间，提高了反应效率，也提高了成楽质量;又由于预处理装置的动力与筒体的动力分开设置，如果只需要预处理，只需要单独使用预处理的动力即可，因此，本实用新型大大降低了功耗;同时，在预处理时添加助剂，更容易控制助剂的配比，减少了助剂的损耗。
[0017](2)由于预处理壳体上设有补气接口，可以适时补充反应腔内的蒸汽压力，以保证反应的顺利进行。
[0018](3)由于废液收集箱内设有吸液管，吸液管与物料进口相连接，使得反应排放的废液重复利用，既能够减少了废液排放，还使得废液中的助剂残留得到二次利用，减少了助剂的使用量。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0021 ]图中:1、筒体，11、进料端，102、出料端，103、反应腔，2、第一动力装置，3、预处理装置，301、预处理壳体，302、预处理腔，303、送料螺旋，304、物料进口，305、蒸汽进口，306、助剂进口，307、第二动力装置，4、出料装置，401、出料壳体，402、压榨螺旋，403、出料口，5、
废液收集箱，6、吸液管，7、支撑辊。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0023]如图1所示，本实用新型提供了一种滚筒式植物纤维反应器，包括由第一动力装置2驱动且横向设置的筒体I，筒体I内具有反应腔103，反应腔103—端为进料端101，另一端为出料端102，反应腔103两端均密封设置，进料端101连接预处理装置3，预处理装置3包括转动安装于筒体I上的预处理壳体301，预处理壳体301内设有预处理腔302，预处理腔302与反应腔103相连通，预处理腔302内转动安装有由第二动力装置307驱动的送料螺旋303，第二动力装置307优选为调速电机，预处理壳体301上远离筒体I的一端设有物料进口 304、助剂进口 306和蒸汽进口 305;反应腔103内蒸汽压力为正压。
[0024]筒体I倾斜设置，进料端1I高于出料端102，使得反应腔13内的物料排放时更加顺畅，其倾斜角度本领域技术人员可以根据需要自行设定，在此不作进一步的限定。
[0025]预处理壳体301上设有补气接口，补气接口靠近筒体1，可以适时补充反应腔103内的蒸汽压力，以保证反应的顺利进行。
[0026]第一动力装置2包括电动机，电动机的动力输出轴上安装有主动齿轮，筒体I的外周设置有齿圈，齿圈与主动齿轮相啮合。筒体I的下方设有若干承托筒体I的支撑辊7，支撑辊7位于齿圈的两侧，起到支撑和平衡作用。
[0027]出料端102连接出料装置4，出料装置4包括转动安装于筒体I上的出料壳体401，出料壳体401内具有出料腔，出料腔与反应腔103相连通，出料腔内设有由第三动力装置驱动的压榨螺旋402，第三动力装置优选为调速电机(图中未示出)，出料壳体401上设有出料口403，实现了物料连续排放，其优点是效率高。
[0028]出料壳体401连接一废液收集箱5，废液收集箱5与压榨螺旋402的脱水区位置相对应，废液收集箱5内设有吸液管6，吸液管6与物料进口 304相连接，使得反应排放的废液重复利用，既能够减少了废液排放，还使得废液中的助剂残留得到二次利用，减少了助剂的使用量。
[0029]当然，出料装置4还可以选择其他类型，例如，间歇式出料，也就是当反应腔103内的物料反应结束后，打开出料端102，一次将所有物料全部排出，该结构虽然简单，但是效率略低。
[0030]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【主权项】
1.滚筒式植物纤维反应器，包括由第一动力装置驱动且横向设置的筒体，所述筒体内具有反应腔，所述反应腔一端为进料端，另一端为出料端，其特征在于:所述反应腔两端均密封设置，所述进料端连接预处理装置，所述预处理装置包括转动安装于所述筒体上的预处理壳体，所述预处理壳体内设有预处理腔，所述预处理腔与所述反应腔相连通，所述预处理腔内转动安装有由第二动力装置驱动的送料螺旋，所述预处理壳体上远离所述筒体的一端设有物料进口、助剂进口和蒸汽进口 ；所述反应腔内蒸汽压力为正压。2.如权利要求1所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述筒体倾斜设置，所述进料端高于所述出料端。3.如权利要求1所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述预处理壳体上设有补气接口，所述补气接口靠近所述筒体。4.如权利要求1所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述第一动力装置包括电动机，所述电动机的动力输出轴上安装有主动齿轮，所述筒体的外周设置有齿圈，所述齿圈与主动齿轮相啮合。5.如权利要求4所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述筒体的下方设有若干承托所述筒体的支撑辊，所述支撑辊位于所述齿圈的两侧。6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述出料端连接出料装置。7.如权利要求6所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述出料装置包括转动安装于所述筒体上的出料壳体，所述出料壳体内具有出料腔，所述出料腔内设有由第三动力装置驱动的压榨螺旋，所述出料壳体上设有出料口。8.如权利要求7所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述出料壳体连接一废液收集箱，所述废液收集箱与所述压榨螺旋的脱水区位置相对应。9.如权利要求8所述的滚筒式植物纤维反应器，其特征在于:所述废液收集箱内设有吸液管，所述吸液管与物料进口相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚筒式植物纤维反应器，属于制浆设备技术领域，它包括由第一动力装置驱动且横向设置的筒体，所述筒体内具有反应腔，所述反应腔一端为进料端，另一端为出料端，所述反应腔两端均密封设置，所述进料端连接预处理装置，所述预处理装置包括转动安装于所述筒体上的预处理壳体，所述预处理壳体内设有预处理腔，所述预处理腔与所述反应腔相连通，所述预处理腔内转动安装有由第二动力装置驱动的送料螺旋，所述预处理壳体上远离所述筒体的一端设有物料进口、助剂进口和蒸汽进口；所述反应腔内蒸汽压力为正压。本实用新型节省了预处理时间，减少了功耗，提高了成浆质量，广泛应用于造纸制浆中。
【IPC分类】B01J3/04, D21C7/00
【公开号】CN205276036
【申请号】CN201620008340
【发明人】李风志
【申请人】李风志
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日