一种复合陶瓷纤维板生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷纤维板生产设备，具体地说是一种复合陶瓷纤维板生产系统，属于陶瓷纤维板生产设备领域。
【背景技术】
[0002]陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。然而，目前传统的陶瓷纤维板生产设备不但结构复杂，而且能耗较高，生产效率较低，降低了产品质量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种复合陶瓷纤维板生产系统，不但结构简单，而且能耗较低，提高了生产效率和产品质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种复合陶瓷纤维板生产系统，包括成型机，所述成型机的出口端依次连接有第一烘箱、收卷机、液压机和第二烘箱，所述的第一烘箱和第二烘箱均设有箱体，所述箱体为水平设置的圆筒形，所述箱体内设有传输带，用于传输陶瓷纤维纸，所述箱体的外壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述箱体外壁的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对箱体外壁进行加热，使箱体内部温度升高，所述箱体外壁的外侧设有保温层，如聚氨酯层或玻璃纤维层，提高了保温效果，防止热量散失，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器通过控制器如温控器与所述电磁加热线圈相连，根据温度传感器的检测温度，由控制器控制电磁加热线圈的加热工作，使箱体内的温度保持恒定，采用电磁加热线圈加热，能耗低，热效率高，提高了生产效率和产品质量。
[0006]另外，所述箱体的端部设有吹风机，提高了烘干效果。
[0007]进一步地，所述的成型机和第一烘箱之间还依次设有粘结剂涂辊、负压机、填料布施筛，在湿纸上施加粘结剂，所述的粘结剂涂辊的出口端设有负压机，能够除去多余粘结剂，并通过填料布施筛施加粉状填料混合物；
[0008]进一步地，所述填料布施筛设有机架，所述机架上设有网筛，所述网筛上设有振荡器和填料箱，所述填料箱内装有粉状填料，所述填料箱的两侧设有若干小孔，通过小孔粉状填料从填料箱中排出，由网筛均匀布施在陶瓷纤维纸上。
[0009]生产时，以陶瓷纤维为原料，采用成型机制成陶瓷纤维纸，然后，通过粘结剂涂辊在湿纸上施加粘结剂，通过负压机除去多余粘结剂，再将湿纸置第一烘箱中40-60°C烘至3-5分钟至陶瓷纤维纸呈半干，再由收卷机收卷至所需厚度，切割后取下，移至液压机上，在液压机上加压10-20分钟，置第二烘箱中40-60°C烘干制得。
[0010]本实用新型的优点在于:不但结构简单，而且能耗较低，提高了生产效率和产品质量。
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例烘箱的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例填料布施筛的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]—种复合陶瓷纤维板生产系统，包括成型机，所述成型机的出口端依次连接有第一烘箱、收卷机、液压机和第二烘箱，
[0017]另外，所述的成型机和第一烘箱之间还依次设有粘结剂涂辊、负压机、填料布施筛，在湿纸上施加粘结剂，所述的粘结剂涂辊的出口端设有负压机，能够除去多余粘结剂，并通过填料布施筛施加粉状填料混合物；
[0018]如图1所示，所述的第一烘箱和第二烘箱均设有箱体I，所述箱体I为水平设置的圆筒形，所述箱体I内设有传输带2，用于传输陶瓷纤维纸，所述箱体I的外壁设有电磁加热线圈3，所述电磁加热线圈3的磁场与所述箱体I外壁的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对箱体外壁进行加热，使箱体内部温度升高，所述箱体外壁的外侧设有保温层，如聚氨酯层或玻璃纤维层，提高了保温效果，防止热量散失，所述箱体I内设有温度传感器4，所述温度传感器4通过控制器如温控器与所述电磁加热线圈3相连，根据温度传感器的检测温度，由控制器控制电磁加热线圈的加热工作，使箱体内的温度保持恒定，采用电磁加热线圈加热，能耗低，热效率高，提高了生产效率和产品质量。
[0019]另外，所述箱体I的端部设有吹风机5，提高了烘干效果。
[0020]如图2所示，所述填料布施筛设有机架11，所述机架11上设有网筛12，所述网筛12上设有振荡器13和填料箱14，所述填料箱14内装有粉状填料，所述填料箱14的两侧设有若干小孔15，通过小孔粉状填料从填料箱中排出，由网筛均匀布施在陶瓷纤维纸上。
[0021]另外，所述成型机、收卷机、液压机均采用传统的陶瓷纤维板生产设备。
[0022]生产时，以陶瓷纤维为原料，采用成型机制成陶瓷纤维纸，然后，通过粘结剂涂辊在湿纸上施加粘结剂，通过负压机除去多余粘结剂，再将湿纸置第一烘箱中40-60°C烘至3-5分钟至陶瓷纤维纸呈半干，再由收卷机收卷至所需厚度，切割后取下，移至液压机上，在液压机上加压10-20分钟，置第二烘箱中40-60°C烘干制得。
【主权项】
1.一种复合陶瓷纤维板生产系统，其特征在于:包括成型机，所述成型机的出口端依次连接有第一烘箱、收卷机、液压机和第二烘箱，所述的第一烘箱和第二烘箱均设有箱体，所述箱体为水平设置的圆筒形，所述箱体内设有传输带，所述箱体的外壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述箱体外壁的磁场相对应，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与所述电磁加热线圈相连，根据温度传感器的检测温度，由控制器控制电磁加热线圈的加热工作。2.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷纤维板生产系统，其特征在于:所述的成型机和第一烘箱之间还依次设有粘结剂涂辊、负压机、填料布施筛。3.根据权利要求2所述的一种复合陶瓷纤维板生产系统，其特征在于:所述填料布施筛设有机架，所述机架上设有网筛，所述网筛上设有振荡器和填料箱，所述填料箱内装有粉状填料，所述填料箱的两侧设有若干小孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合陶瓷纤维板生产系统，包括成型机，所述成型机的出口端依次连接有第一烘箱、收卷机、液压机和第二烘箱，所述的第一烘箱和第二烘箱均设有箱体，所述箱体为水平设置的圆筒形，所述箱体内设有传输带，所述箱体的外壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述箱体外壁的磁场相对应，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与所述电磁加热线圈控制相连，通过控制器根据温度传感器的检测温度控制电磁加热线圈的加热工作；本实用新型的优点在于：不但结构简单，而且能耗较低，提高了生产效率和产品质量。
【IPC分类】D21J1/16, D21F9/00
【公开号】CN205313922
【申请号】CN201620003329
【发明人】任文福, 史新友, 张志军, 陈贵华
【申请人】新疆鲁阳陶瓷纤维有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月5日