一种纸浆模塑定型机的安全装置的制造方法

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一种纸浆模塑定型机的安全装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产安全装置,尤其涉及一种定型机的安全装置。
【背景技术】
[0002]定型机用于对纸质产品等进行压制定型,其包括压制模具,该压制模具包括上模和下模,其中下模固定,上模可上下运动。使用定型机对纸浆模塑产品进行定型时,将产品放在下模上,然后操作上模从上方落下,与下模压合,对产品进行压制,然后将上模升起,升起后,再次将下一个待加工产品放置在下模上。
[0003]现有技术中,上模上升到上方后,可能会由于机械故障等原因从上方落下,由于操作人员需要将待加工产品放置在下模上,其手部位于上模的正下方,若上模落下则会对操作人员的手造成极大伤害,无法确保生产安全。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防止定型机的模具突然下落、保障操作人员安全、结构简单、生产效率高的安全装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种纸浆模塑定型机的安全装置,包括支架、活动杆、弹簧和动力装置;所述支架设置在定型机的模具的一侧;所述动力装置固定在所述支架上并位于定型机的模具的一侧;所述活动杆的一端与所述支架铰接,另一端为自由端,所述自由端与所述动力装置活动连接,所述动力装置可拉动所述活动杆往远离定型机的模具的方向运动;所述活动杆与所述支架铰接的一端设有卡位突起,所述卡位突起可抵住定型机的模具的底面而阻止其下落;所述弹簧的一端与所述支架固接,另一端与所述活动杆固接,使所述活动杆往定型机的模具方向靠近。
[0007]本实用新型的纸浆模塑定型机的安全装置,在操作人员将产品放置在下模上固定时,能够有效防止定型机的上模的突然下落,保障操作人员的安全,同时操作简单,不会影响生产效率。同时,将气缸通过横向支架固定在定型机模具的一侧,而非其正上方时,对气缸有较好的保护作用,防止其受热损坏。
[0008]进一步地,所述卡位突起为单向卡位装置,定型机的模具从下往上运动时可推开所述卡位突起。
[0009]当卡位突起为单向卡位装置,能够不妨碍上模从下往上运动时经过该卡位突起,而当上模完全通过后则迅速弹出,防止上模的下落,兼顾了生产安全和生产效率。
[0010]进一步地,所述支架包括竖向支架和横向支架,所述活动杆的一端与所述竖向支架铰接,所述动力装置固定在所述横向支架上。
[0011]进一步地,所述动力装置上设有活塞杆;所述活动杆的一端设有活动孔,所述活塞杆穿过所述活动孔,将所述活动杆与所述动力装置活动连接。
[0012]进一步地,所述活塞杆的自由端套设有螺母,防止所述活动杆脱离所述活塞杆。
[0013]进一步地,所述弹簧固定在所述活动杆的中部。
[0014]进一步地,所述动力装置为气缸。
[0015]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的纸浆模塑定型机的安全装置和定型机的模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图1,其为本实用新型的纸浆模塑定型机的安全装置和定型机的模具的结构示意图。本实用新型的纸浆模塑定型机的安全装置包括支架1、活动杆2、弹簧3和气缸4。该活动杆2的一端与气缸4活动连接,该气缸4固定在该支架I上,该活动杆2的另一端与支架I铰接。该弹簧3将活动杆2和支架I弹性连接。
[0018]气功切边机上的模具包括上模51和下模52,该支架I设置在该模具的一侧。该支架I包括竖向支架11、横向支架12和弹簧固定部13,该横向支架12水平固定在该竖向支架11的斜上方,并位于该模具的一侧,该气缸4固定在该横向支架12上。由于定型机在对待加工产品进行高压压制时,温度较高,因此将气缸4通过横向支架12固定在定型机模具的一侧,而非其正上方时,对气缸4有较好的保护作用,防止其受热损坏。该弹簧固定部13位于该横向支架12的正下方,并与竖向支架11固接。该活动杆2的一端与竖向支架11的下部铰接,使该活动杆2能以铰接处为中心、在竖直平面上旋转。该活动杆2的另一端为自由端,该自由端23上设有活动孔22,该气缸4的活塞杆41穿过该活动孔22与该活动杆2活动连接,使该活动杆的自由端23能够在活塞杆41上滑动,同时,活塞杆41的自由端上套设有螺母42,螺母42的最小外径大于该活动孔22的内径,防止活动杆2滑离活塞杆41。该活动杆2的中部位置上设有弹簧3,该弹簧3的一端与支架的弹簧固定部13固接,另一端与活动杆2的中部固接,弹簧3的弹力使该活动杆2往定型机的模具方向靠近。
[0019]该活动杆2与竖向支架11铰接的一端设有卡位突起21,该卡位突起21为三角形状,其一个角朝上突起,可抵住上模51的底面而阻止其下落。进一步地,该卡位突起21为单向卡位装置,当上模51从上而下运动时能阻止其运动,而当上模51从下往上运动时,能紧挨卡位突起21的一条斜边运动并将其推开。
[0020]本实用新型在工作时,下模52固定不动,上模51与上模52分离,从下往上运动。此时,气缸4不动作,活动杆2被弹簧3抵住,使其向模具方向靠近,使活动杆的自由端23紧贴气缸活塞杆41上的螺母42。同时,卡位突起21突出于竖向支架11,位于上模51的运动通路中。当上模51运动至卡位突起21的位置上时,其推开卡位突起21继续上升,活动杆2被推向远离模具的方向,并压缩弹簧3。当上模51完全通过卡位突起21后,活动杆2受到弹簧3的复位力,朝靠近模具的方向运动,使卡位突起21弹出,并突出于竖向支架11,位于上模51的运动通路中,此时若上模51由于机械故障而落下,则会抵住该卡位突起21,同时活动杆的自由端23被螺母42抵住,防止其进一步旋转,使卡位突起21保持在该位置,阻止上模51继续下落。操作人员将产品放置在下模52上,然后启动气缸4,使活塞杆41拉动活动杆的自由端23往远离模具的方向运动,活动杆2 S卩以与竖向支架11的铰接处为中心旋转,同时卡位突起21退入竖向支架11中,离开上模51的运动通路。此时,操作人员操作上模51下降,并与下模52压合,以对产品进行压制。同时,气缸活塞杆41伸出,活动杆2在弹簧的复位力下朝靠近模具的方向运动,其自由端23抵住螺母42,卡位突起21重新弹出,位于上模51的运动通路中。操作人员再次操作上模51上升,即可进行下一次加工。
[0021]在其他实施方式中,该气缸4也可以是其他动力装置如液压缸。该卡位突起21可以不采用单向卡位装置,如采用方形的突起块。该支架I也可以采用其他形状。
[0022]本实用新型的纸浆模塑定型机的安全装置,在操作人员将产品放置在下模上固定时,能够有效防止定型机的上模的突然下落,保障操作人员的安全,同时操作简单,不会影响生产效率。同时,将气缸通过横向支架固定在定型机模具的一侧,而非其正上方时,对气缸有较好的保护作用,防止其受热损坏。进一步地,卡位突起为单向卡位装置,不妨碍上模从下往上运动时经过该卡位突起,而当上模完全通过后则迅速弹出,防止上模的下落,兼顾了生产安全和生产效率。
[0023]本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:包括支架、活动杆、弹簧和动力装置;所述支架设置在定型机的模具的一侧;所述动力装置固定在所述支架上并位于定型机的模具的一侧;所述活动杆的一端与所述支架铰接,另一端为自由端,所述自由端与所述动力装置活动连接,所述动力装置可拉动所述活动杆往远离定型机的模具的方向运动;所述活动杆与所述支架铰接的一端设有卡位突起,所述卡位突起可抵住定型机的模具的底面而阻止其下落;所述弹簧的一端与所述支架固接,另一端与所述活动杆固接,使所述活动杆往定型机的模具方向靠近。2.根据权利要求1所述的纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:所述卡位突起为单向卡位装置,定型机的模具从下往上运动时可推开所述卡位突起。3.根据权利要求2所述的纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:所述支架包括竖向支架和横向支架,所述活动杆的一端与所述竖向支架铰接,所述动力装置固定在所述横向支架上。4.根据权利要求3所述的纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:所述动力装置上设有活塞杆;所述活动杆的一端设有活动孔,所述活塞杆穿过所述活动孔,将所述活动杆与所述动力装置活动连接。5.根据权利要求4所述的纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:所述活塞杆的自由端套设有螺母,防止所述活动杆脱离所述活塞杆。6.根据权利要求1至5中任一项所述的纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:所述弹簧固定在所述活动杆的中部。7.根据权利要求1至5中任一项所述的纸浆模塑定型机的安全装置,其特征在于:所述动力装置为气缸。
【专利摘要】一种纸浆模塑定型机的安全装置,包括支架、活动杆、弹簧和动力装置;所述支架设置在定型机的模具的一侧;所述动力装置固定在所述支架上并位于定型机的模具的一侧;所述活动杆的一端与所述支架铰接,另一端为自由端,所述自由端与所述动力装置活动连接,所述动力装置可拉动所述活动杆往远离定型机的模具的方向运动;所述活动杆与所述支架铰接的一端设有卡位突起,所述卡位突起可抵住定型机的模具的底面而阻止其下落;所述弹簧的一端与所述支架固接,另一端与所述活动杆固接,使所述活动杆往定型机的模具方向靠近。本实用新型的安全装置,能够有效防止定型机的上模的突然下落,保障操作人员的安全,不影响生产效率。
【IPC分类】D21J3/00
【公开号】CN205329422
【申请号】CN201521112342
【发明人】谢泰波, 张海峰, 叶建平
【申请人】韶能集团广东绿洲纸模包装制品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月25日
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