超声波预压防粘装置的制造方法

文档序号:10452769阅读:274来源:国知局
超声波预压防粘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹链袋制袋设备,具体涉及一种夹链袋制袋机的超声波预压防粘装置。
【背景技术】
[0002]夹链袋(又称拉链袋)因袋体上设置夹链而得名,夹链袋具备自封功能并使用方便,在市场上很受欢迎,夹链袋一般是通过夹链袋制袋机来制作完成的。现有技术的夹链袋制袋机在生产过程中,当焊模与超声波换能器接触将夹链与袋体进行焊接时,夹链容易与焊模粘接,在焊模回位时夹链被上带,导致焊接不能正常进行,影响生产速度。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种可解决超声波焊接时夹链粘在焊模上的问题,保证焊接质量,提高生产速度的超声波预压防粘装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
[0005]超声波预压防粘装置,包括上下设置的焊模和超声波换能器,超声波换能器固定在焊架上,焊模作上下活动设置由气缸进行推动,气缸固定在焊架上,其特征在于:焊模在推板的底部固定安装,推板与气缸推杆的下杆端连接,推板的下方设有预压板,预压板与推板之间设有弹簧,预压板与滑动轴下端连接,滑动轴上端活动穿过预压板设有的直线轴承内孔后与螺母螺纹旋接,直线轴承在预压板上固定安装,在未工作状态下,焊模的头部内藏于预压板设有的中心通孔。
[0006]采用上述技术方案后,当气缸推动焊模下压,预压板会首先与超声波换能器接触,然后弹簧被压缩,焊模自然突出对夹链与袋体进行焊接,焊接完成后气缸带动焊模回位时,在弹簧作用下,夹链被预压板从焊模上顶开,从而解决了超声波焊接时夹链粘在焊模上的问题,保证焊接质量,提高生产速度。
【附图说明】
[0007]本实用新型有以下附图:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示,本实用新型的超声波预压防粘装置,包括上下设置的焊模8和超声波换能器9,超声波换能器9固定在焊架10上,焊架10固定安装,焊模8作上下活动设置由气缸I进行推动,气缸I固定在焊架10上,焊模8在推板5的底部固定安装,推板5与气缸推杆11的下杆端连接,推板5的下方设有预压板7,预压板7与推板5之间设有弹簧6,预压板7与滑动轴4下端连接,滑动轴4上端活动穿过预压板5设有的直线轴承3内孔后与螺母2螺纹旋接,直线轴承3在预压板5上固定安装,在未工作状态下,焊模8的头部内藏于预压板7设有的中心通孔。
【主权项】
1.超声波预压防粘装置,包括上下设置的焊模和超声波换能器,超声波换能器固定在焊架上,焊模作上下活动设置由气缸进行推动,气缸固定在焊架上,其特征在于:焊模在推板的底部固定安装,推板与气缸推杆的下杆端连接,推板的下方设有预压板,预压板与推板之间设有弹簧,预压板与滑动轴下端连接,滑动轴上端活动穿过预压板设有的直线轴承内孔后与螺母螺纹旋接,直线轴承在预压板上固定安装,在未工作状态下,焊模的头部内藏于预压板设有的中心通孔。
【专利摘要】<b />本实用新型公开了超声波预压防粘装置,包括上下设置的焊模和超声波换能器,超声波换能器固定在焊架上,焊模作上下活动设置由气缸进行推动,气缸固定在焊架上,其特征在于:焊模在推板的底部固定安装,推板与气缸推杆的下杆端连接,推板的下方设有预压板,预压板与推板之间设有弹簧,预压板与滑动轴下端连接,滑动轴上端活动穿过预压板设有的直线轴承内孔后与螺母螺纹旋接,直线轴承在预压板上固定安装,在未工作状态下,焊模的头部内藏于预压板设有的中心通孔。本实用新型可解决超声波焊接时夹链粘在焊模上的问题,保证焊接质量,提高生产速度。
【IPC分类】B31B1/90
【公开号】CN205364651
【申请号】CN201620068171
【发明人】郭明, 陶万洲, 包崇坚
【申请人】浙江新新包装机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月25日
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