一种纸箱自动打捆生产联动线的制作方法
【专利摘要】一种纸箱自动打捆生产联动线，包括机架、纸箱输送机构、纸箱折叠机构、钉箱装置、收纸装置和自动打捆装置，所述打捆装置包括打捆平台、打捆机、控制装置和两块金属板，所述打捆机设置在打捆平台内部，所述打捆平台上设置有条形槽，打捆绳通过条形槽进行打捆，所述两块金属板垂直连接，所述两块金属板设置在打捆平台的一个角上，所述打捆机与控制装置相连接。
【专利说明】
一种纸箱自动打捆生产联动线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纸箱加工生产线，尤其是涉及一种纸箱自动打捆生产联动线。
【背景技术】
[0002]纸箱是一种人们生活中常见的物品，被应用于各个领域，从而纸箱的生产行业也受到人们的关注，人们希望用到质量好以及美观的纸箱，纸箱通过纸板加工而成，现有的纸箱加工设备一般都是分开的，没有设置在一起的加工设备，从而导致加工效率低，生产成本高，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种纸箱自动打捆生产联动线。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸箱自动打捆生产联动线，包括机架、纸箱输送机构、纸箱折叠机构、钉箱装置、收纸装置和自动打捆装置，所述纸箱输送机构包括输送平台、传动链条、推块、主链轮和副链轮所述输送平台上设置有条形凹槽，所述传动链条、主链轮和副链轮设置在条形凹槽内，所述传动链条和主链轮、副链轮相连接，所述推块通过焊接设置在传动链条的空隙中；所述纸箱折叠机构包括多个上托滚、导向板、皮带输送装置和压齐装置，上托滚安装在导向板的正上方，通过上托滚和导向板的相互配合使纸板两边向上折弯，直至纸板折成方框型，方框纸箱在皮带输送装置的输送下继续前进，所述压齐装置设置在导向板后方，所述压齐装置包括两个弧形拍压板和一个方形找齐板，两个弧形拍压板分别安装在机架两侧，方形找齐板与机架连接，处在中心位置，所述压齐装置后方设有钉箱装置，所述钉箱装置包括导入滚轮、送料滚轮、纸板检测光电传感器、钉箱机机头、机头伺服电机、送料伺服电机、机头伺服驱动器、送料伺服驱动器、钉线检测传感器、报警器和控制器，所述的导入滚轮一侧设置有送料滚轮，送料滚轮一侧设置有纸板检测光电传感器，纸板检测光电传感器一侧设置有钉箱机机头，钉箱机机头与机头伺服电机连接，机头伺服电机与机头伺服驱动器连接，送料滚轮与送料伺服电机连接，送料伺服电机与送料伺服驱动器连接，所述的钉箱机机头内设置有钉线检测传感器，钉线检测传感器与报警器连接，报警器与控制器连接;所述收纸装置设置在钉箱装置的后方，所述收纸装置包括控制装置、红外线扫描装置、数量传感器、传动机构和挡板，所述传动机构、数量传感器和红外线扫描装置分别与控制装置相连接，所述传动机构包括输送皮带、主动辊和从动辊，所述输送皮带与主动辊和从动辊相连接，所述挡板设置在输送皮带的一侧;所述打捆装置包括打捆平台、打捆机、控制装置和两块金属板，所述打捆机设置在打捆平台内部，所述打捆平台上设置有条形槽，打捆绳通过条形槽进行打捆，所述两块金属板垂直连接，所述两块金属板设置在打捆平台的一个角上，所述打捆机与控制装置相连接。
[0005]为方便夜间进行操作，本实用新型改进有，所述打捆平台上设置有照明装置。
[0006]为了可以更加长久的使用金属板，本实用新型改进有，所述金属板采用不锈钢材质制成。
[0007]为了更加牢固的固定金属板，本实用新型改进有，所述两块金属板通过焊接与打捆平台相连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型设计新颖，结构简单，适用于在线对纸箱进行加工，提高了生产效率，节省了加工成本，纸箱折叠装置的设计使得纸箱在加工过程中可以全自动化，不用人工再去进行操作，避免了人工受到伤害的可能性，钉箱装置的设计使得纸箱在装订过程中实现自动化，收纸装置的设计使得纸箱在收纳过程中可以成堆进行收纳，方便了后续设备进行加工，这样的设计也方便工人进行计算，较少了出现误差的概率。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的一种纸箱自动打捆生产联动线结构示意图；
[0010]附图2为本实用新型的一种纸箱自动打捆生产联动线的局部示意图；
[0011]附图3为本实用新型的一种纸箱自动打捆生产联动线的局部示意图；
[0012]标号说明:1-机架;2-纸箱输送机构;3-纸箱折叠机构;4-钉箱装置;5-收纸装置；6-自动打捆装置;7-输送平台；8-传动链条;9-主链条；I O-副链条；11-上托滚；12-导向板；13-弧形拍压板；14-方形找齐板;15-导入滚轮;16-送料滚轮;17-纸板检测光电传感器;18-钉箱机机头；19-机头伺服电机;20-送料伺服电机;21-机头伺服驱动器;22-送料伺服驱动器;23-挡板;24-输送皮带；25-主动辊;26-从动辊;27-打捆平台；28-两块金属板;29-条形槽。
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0014]参照附图1，本实用新型提供一种纸箱自动打捆生产联动线，包括机架1、纸箱输送机构2、纸箱折叠机构3、钉箱装置4、收纸装置5和自动打捆装置6，所述纸箱输送机构2包括输送平台7、传动链条8、推块、主链轮9和副链轮10所述输送平台7上设置有条形凹槽，所述传动链条8、主链轮9和副链轮1设置在条形凹槽内，所述传动链条8和主链轮9、副链轮10相连接，所述推块通过焊接设置在传动链条8的空隙中；所述纸箱折叠机构3包括多个上托滚
11、导向板12、皮带输送装置和压齐装置，上托滚11安装在导向板12的正上方，通过上托滚11和导向板12的相互配合使纸板两边向上折弯，直至纸板折成方框型，方框纸箱在皮带输送装置的输送下继续前进，所述压齐装置设置在导向板12后方，所述压齐装置包括两个弧形拍压板13和一个方形找齐板14，两个弧形拍压板13分别安装在机架I两侧，方形找齐板14与机架I连接，处在中心位置，所述压齐装置后方设有钉箱装置，所述钉箱装置包括导入滚轮15、送料滚轮16、纸板检测光电传感器17、钉箱机机头18、机头伺服电机19、送料伺服电机20、机头伺服驱动器21、送料伺服驱动器22、钉线检测传感器、报警器和控制器，所述的导入滚轮15—侧设置有送料滚轮16，送料滚轮16—侧设置有纸板检测光电传感器17，纸板检测光电传感器17—侧设置有钉箱机机头18，钉箱机机头18与机头伺服电机19连接，机头伺服电机19与机头伺服驱动器21连接，送料滚轮16与送料伺服电机20连接，送料伺服电机20与送料伺服驱动器22连接，所述的钉箱机机头18内设置有钉线检测传感器，钉线检测传感器与报警器连接，报警器与控制器连接;所述收纸装置5设置在钉箱装置4的后方，所述收纸装置包括控制装置、红外线扫描装置、数量传感器、传动机构和挡板23，所述传动机构、数量传感器和红外线扫描装置分别与控制装置相连接，所述传动机构包括输送皮带24、主动辊25和从动辊26，所述输送皮带24与主动辊25和从动辊26相连接，所述挡板23设置在输送皮带24的一侧;所述打捆装置包括打捆平台27、打捆机、控制装置和两块金属板28，所述打捆机设置在打捆平台27内部，所述打捆平台27上设置有条形槽29，打捆绳通过条形槽进行打捆，所述两块金属板28垂直连接，所述两块金属板设置在打捆平台的一个角上，所述打捆机与控制装置相连接。
[0015]为方便夜间进行操作，所述打捆平台上设置有照明装置。为了可以更加长久的使用金属板，所述金属板采用不锈钢材质制成。为了更加牢固的固定金属板，所述两块金属板28通过焊接与打捆平台27相连接。
[0016]人工将已经装订好一面的纸箱放置在输送平台7上，传动链条8带动推块运动，推块将纸箱向前输送，纸箱被输送到纸箱折叠机构3中，中间部位在导向板12和上托滚11的作用下，两侧向上折起，直至折为方框型，在皮带输送装置的作用下，方框型纸板向前运动，进入到压齐装置中，两个弧形拍压板13分别安装在机架I两侧，对折起的纸板进行向下压平，方形找齐板14与机架I连接，处在中心位置，并对纸板进行找平，纸箱通过下压和找齐进入到钉箱装置4中，纸箱进入到导入滚轮15中，经过钉箱机机头18即可进行自动钉箱作业，钉箱机机头18内钉线用完时，可实现自动报警，纸箱装订完后被输送到收箱装置5中，传动机构是静止的，通过红外线扫描装置和数量传感器的配合可以得知纸箱通过的数量，从而将信息传递给控制装置，控制装置控制传动机构进行转动，将纸箱输送到到打捆装置中，送入到自动打捆装置6后，传动机构再次停止转动，重复收箱动作，人工将成堆的纸箱在两块金属板28上找齐，然后按下打捆开关进行打捆作业，从而完成纸箱加工。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种纸箱自动打捆生产联动线，包括机架、纸箱输送机构、纸箱折叠机构、钉箱装置、收纸装置和自动打捆装置，其特征在于，所述纸箱输送机构包括输送平台、传动链条、推块、主链轮和副链轮所述输送平台上设置有条形凹槽，所述传动链条、主链轮和副链轮设置在条形凹槽内，所述传动链条和主链轮、副链轮相连接，所述推块通过焊接设置在传动链条的空隙中；所述纸箱折叠机构包括多个上托滚、导向板、皮带输送装置和压齐装置，上托滚安装在导向板的正上方，所述压齐装置设置在导向板后方，所述压齐装置包括两个弧形拍压板和一个方形找齐板，两个弧形拍压板分别安装在机架两侧，方形找齐板与机架连接，处在中心位置，所述压齐装置后方设有钉箱装置，所述钉箱装置包括导入滚轮、送料滚轮、纸板检测光电传感器、钉箱机机头、机头伺服电机、送料伺服电机、机头伺服驱动器、送料伺服驱动器、钉线检测传感器、报警器和控制器，所述的导入滚轮一侧设置有送料滚轮，送料滚轮一侧设置有纸板检测光电传感器，纸板检测光电传感器一侧设置有钉箱机机头，钉箱机机头与机头伺服电机连接，机头伺服电机与机头伺服驱动器连接，送料滚轮与送料伺服电机连接，送料伺服电机与送料伺服驱动器连接，所述的钉箱机机头内设置有钉线检测传感器，钉线检测传感器与报警器连接，报警器与控制器连接;所述收纸装置设置在钉箱装置的后方，所述收纸装置包括控制装置、红外线扫描装置、数量传感器、传动机构和挡板，所述传动机构、数量传感器和红外线扫描装置分别与控制装置相连接，所述传动机构包括输送皮带、主动辊和从动辊，所述输送皮带与主动辊和从动辊相连接，所述挡板设置在输送皮带的一侧;所述打捆装置包括打捆平台、打捆机、控制装置和两块金属板，所述打捆机设置在打捆平台内部，所述打捆平台上设置有条形槽，打捆绳通过条形槽进行打捆，所述两块金属板垂直连接，所述两块金属板设置在打捆平台的一个角上，所述打捆机与控制装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打捆生产联动线，其特征在于，所述打捆平台上设置有照明装置。3.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打捆生产联动线，其特征在于，所述金属板采用不锈钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打捆生产联动线，其特征在于，所述两块金属板通过焊接与打捆平台相连接。
【文档编号】B31B1/04GK205416487SQ201620265206
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张明亮
【申请人】东光县宏海纸箱设备制造有限公司