一种中空仿十字型常温常压可染pbt纤维及织物的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，包括纤维本体，所述纤维本体为中空设置，纤维本体的外壁截面呈圆形设置，纤维本体的外壁向外延伸有第一纤维支体、第二纤维支体、第三纤维支体和第四纤维支体；所述第一纤维支体的截面与第二纤维支体的截面关于纤维本体外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，第一纤维支体的截面与第二纤维支体的截面关于穿过纤维本体外壁截面所在圆形圆心的第一直线m对称；同样的，所述第三纤维支体的截面与第四纤维支体的截面关于穿过纤维本体外壁截面所在圆形圆心的第一直线n对称；所述第一直线m与第二直线n相互垂直。本PBT纤维的截面整体呈中空的仿十字型，进而保证了异形度和条干均匀。
【专利说明】
一种中空仿十字型常温常压可染PBT纤维及织物
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PBT纤维，尤其涉及一种中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，本实用新型还涉及一种由PBT纤维制成的织物;本实用新型属于功能纤维技术领域。
【背景技术】
[0002]PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维是八十年代开发的新型高弹聚酯纤维。它的主要特点是:卷曲小便于加工，有好的弹性回复，手感柔软。PBT的分子结构与PA-6和PET类似。PBT大分子链中不仅含有苯环和羰基构成的共扼体系，又有较PET长的-CH2-链段，故其大分子具有刚柔相间的特点。例如，由于链节中含有柔性部分，聚合物在熔融状态具有良好的流动性;有较高的变形能力，能纺制细旦纤维;初生纤维在应力作用下易被伸长。另一方面，大分子链节中又有刚性部分，它赋于纤维以优越的回弹性和一定的强度。
[0003]PBT分子的这种伸缩性使其纤维的性能兼具有锦纶、涤纶、氨纶三者的优点。其模量接近锦纶，弹性与氨纶相差无几，弹性回复率比锦纶和涤纶高，若以PBT的弹性回复率为100，则PA为70，PET为55，定型后，其高弹丝有优越的弹性稳定性;PBT的耐热性优于普通涤纶;抗老化、耐化学性比氨纶和锦纶好;用PBT纤维制成的服装可随身体的伸屈而伸缩，穿着甚是舒适，而在价格上PBT纤维的售价远较氨纶为低。所以，近年来在日本等发达国家异军突起，被作为介于氨纶、常规涤纶和锦纶之间的一个新型弹性纤维得到广泛应用，尤其适合制做游泳衣、运动服、牛仔裤、紧身内裤、芭蕾演出服、高尔夫球裤、连裤袜等中、高档服装，因而PBT纤维也是一种十分重要的纺织原料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的之一是提供一种中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其在保证吸湿排汗透气功能的同时，保暖性、柔软度及条干均匀性得到了明显的改善。
[0005]本实用新型的目的之二是提供一种由中空仿十字型常温常压可染PBT纤维制成的织物，其具有较优的保暖性和柔软度。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，包括纤维本体，所述纤维本体为中空设置，所述纤维本体的外壁截面呈圆形设置，所述纤维本体的外壁向外延伸有第一纤维支体、第二纤维支体、第三纤维支体和第四纤维支体;所述第一纤维支体的截面与第二纤维支体的截面关于纤维本体外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，所述第一纤维支体的截面与第二纤维支体的截面分别关于穿过纤维本体外壁截面所在圆形圆心的第一直线m对称；
[0007]所述第三纤维支体的截面与第四纤维支体的截面关于纤维本体外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，所述第三纤维支体的截面与第四纤维支体的截面分别关于穿过纤维本体外壁截面所在圆形圆心的第一直线η对称；
[0008]所述第一直线m与第二直线η相互垂直。
[0009]基于上述技术方案，本PBT纤维的截面整体呈中空的仿十字型。
[0010]优选的，所述第一纤维支体、第二纤维支体、第三纤维支体和第四纤维支体的长度a分别为I?10.5mm。长度是指相应纤维支体与纤维本体外壁的交接处与纤维支体的最远端之间的距离。长度具体可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm或1mm0
[0011]优选的，所述第一纤维支体、第二纤维支体、第三纤维支体和第四纤维支体的宽度b分别为0.25?8mm。宽度具体可以为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm或7.5mm。
[0012]优选的，所述纤维本体的内壁截面呈圆形或多边形设置，例如纤维本体的内壁截面呈三角形、四边形、五边形等。
[0013]优选的，所述纤维本体的内壁截面为与外壁截面同心的圆形，该结构的纤维本体更容易纺丝。
[0014]优选的，所述纤维本体的内壁截面所在圆形的直径d为0.15?0.4mm，例如0.2mm、
0.22mm、0.25mm、0.28mm、0.3mm.0.32mm、0.35mm或0.37mm。
[0015]优选的，所述纤维本体的外壁截面所在圆形的直径D为0.5?3mm，例如0.7mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2mm、2.2mm、2.5mm或2.7mm0
[0016]本实用新型所述的织物，其由上述中空仿十字型常温常压可染PBT纤维制成。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本PBT纤维的截面整体呈中空的仿十字型，进而保证了异形度和条干均匀；另外，因为中空设置，在保证其截面的凹槽不变的同时，从而保证本PBT纤维吸湿排汗透气功能的同时，保暖性、柔软度及条干均匀性得到了明显的改善。
[0018]另外，本PBT纤维具有良好的机械性能以及加工性能，并且本PBT纤维具由较优的稳定性和伸缩性，其生产成本低，适于批量生产；由本PBT纤维制成的织物手感更加柔软。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例1常温常压可染PBT纤维截面的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例2常温常压可染PBT纤维截面的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例3常温常压可染PBT纤维截面的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例4常温常压可染PBT纤维截面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]实施例1
[0025]本实施例的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维包括纤维本体I，其中纤维本体I为中空设置。如图1所示，纤维本体I的外壁截面呈圆形设置，纤维本体I的外壁向外延伸有第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5;第一纤维支体2的截面与第二纤维支体4的截面关于纤维本体I外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，第一纤维支体2的截面与第二纤维支体4的截面分别关于穿过纤维本体I外壁截面所在圆形圆心的第一直线m对称。即第一纤维支体2本身为对称结构，其对称轴为第一直线m，同样的，第二纤维支体4本身也为对称结构，其对称轴同为第一直线m。
[0026]第三纤维支体3的截面与第四纤维支体5的截面关于纤维本体I外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，第三纤维支体3的截面与第四纤维支体5的截面分别关于穿过纤维本体I外壁截面所在圆形圆心的第一直线η对称;第一直线m与第二直线η相互垂直。即第三纤维支体3本身为对称结构，其对称轴为第一直线η，同样的，第四纤维支体5本身也为对称结构，其对称轴同为第一直线η。
[0027]基于上述结构，本实施例PBT的截面整体呈仿十字型，即纤维本体I外壁均匀分布四个呈一字型的纤维支体，间隔的两个纤维支体在同一直线上，且该直线经过圆形的圆心，使四个一字型的纤维支体组成一个类似于“十”字的形状。
[0028]第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的长度a分别为1_，宽度b分别为0.25_。
[0029]本实施例纤维本体I的内壁截面为与外壁截面同心的圆形，即不考虑四个纤维支体，纤维本体I呈环形。纤维本体I的内壁截面所在圆形的直径d为0.2mm，纤维本体I的外壁截面所在圆形的直径D为2mm。
[0030]本实施例PBT纤维可通过如下步骤制备而得:
[0031]将纯度为85%的对苯二甲酸、山梨醇、聚乙二醇和I，4-丁二醇放于干燥器中，130 °C干燥3h;称取干燥好后的山梨醇、聚乙二醇和I，4-丁二醇按照摩尔比0.8:4:95.2配置成混合多元醇，按照对苯二甲酸羧基官能团与混合多元醇的羟基官能团摩尔比1.55:1添加对苯二甲酸。置入酯化反应器，控制温度为230°C进行酯化反应3h;当酯化反应出水量达到理论出水量的94%，完成该阶段的酯化反应。
[0032]在上述物料中加入质量为对苯二甲酸质量0.04%的醋酸钙和用量为对苯二甲酸质量的0.3%的硫酸钠，在补充I，4_丁二醇后继续进行酯化反应，其中所加入总的醇羟基与羧酸官能团的摩尔比为1.45:1。此时反应温度为250°C，反应的时间为2h。
[0033]将上述反应产物置入缩聚釜，控制反应温度为360°C，真空条件下搅拌进行缩聚反应3h，制备得到PBT聚酯；将制备得到的PBT聚酯120°C干燥2h，经过螺杆型纺丝机进行熔融纺丝，其中，纺丝的温度为260°C，纺丝的纺速为1200m/min，冷却后，进行上油、平衡、卷绕、牵伸处理，得到常温常压可染PBT纤维。
[0034]这种常温常压可染PBT纤维具有良好的机械性能以及良好的加工性能，并且该工艺制备的PBT纤维的稳定性好、伸缩性好，生产成本低，适于批量生产；同时，得到的PBT纤维均用分散染料用常规方法进行染色，无须添加载体，可染深色，染料上染率达到95%以上，具有广泛的色谱，色彩鲜艳均匀，并且摩擦牢度和皂洗牢度均在4级以上。
[0035]实施例2
[0036]本实施例13BT纤维在结构上与实施例1不同之处在于:如图2所示，本I3BT纤维本体11的内壁截面呈等边三角形，第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的长度a分别为5.5mm，第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的宽度b分别为6mm。
[0037]实施例3
[0038]本实施例13BT纤维在结构上与实施例1不同之处在于:如图3所示，本I3BT纤维本体
11的内壁截面呈圆形设置呈正方形，第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的长度a分别为6mm，第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的宽度b分别为5mm。
[0039]实施例4
[0040]本实施例13BT纤维在结构上与实施例1不同之处在于:如图4所示，本PBT纤维本体11的内壁截面呈正六边形，第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的长度a分别为10.5mm，第一纤维支体2、第二纤维支体4、第三纤维支体3和第四纤维支体5的宽度b分别为8mm。
[0041]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，包括纤维本体(I)，其特征在于:所述纤维本体(I)为中空设置，所述纤维本体(I)的外壁截面呈圆形设置，所述纤维本体(I)的外壁向外延伸有第一纤维支体(2)、第二纤维支体(4)、第三纤维支体(3)和第四纤维支体(5);所述第一纤维支体(2)的截面与第二纤维支体(4)的截面关于纤维本体(I)外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，所述第一纤维支体(2)的截面与第二纤维支体(4)的截面分别关于穿过纤维本体(I)外壁截面所在圆形圆心的第一直线m对称； 所述第三纤维支体(3)的截面与第四纤维支体(5)的截面关于纤维本体(I)外壁截面所在圆形直径所在的直线对称，并且，所述第三纤维支体(3)的截面与第四纤维支体(5)的截面分别关于穿过纤维本体(I)外壁截面所在圆形圆心的第一直线η对称； 所述第一直线m与第二直线η相互垂直。2.如权利要求1所述的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其特征在于:所述第一纤维支体(2)、第二纤维支体(4)、第三纤维支体(3)和第四纤维支体(5)的长度a分别为I?10.5mmο3.如权利要求1所述的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其特征在于:所述第一纤维支体(2)、第二纤维支体(4)、第三纤维支体(3)和第四纤维支体(5)的宽度b分别为0.25?8mm ο4.如权利要求1所述的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其特征在于:所述纤维本体(I)的内壁截面呈圆形或多边形设置。5.如权利要求1所述的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其特征在于:所述纤维本体(I)的内壁截面为与外壁截面同心的圆形。6.如权利要求5所述的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其特征在于:所述纤维本体(I)的内壁截面所在圆形的直径d为0.15?0.4_。7.如权利要求1?6任一项所述的中空仿十字型常温常压可染PBT纤维，其特征在于:所述纤维本体(I)的外壁截面所在圆形的直径D为0.5?3mm。8.—种由权利要求1?7任一项所述常温常压可染PBT纤维制成的织物。
【文档编号】D01F6/84GK205420616SQ201620224821
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】俞成丙, 陆国强
【申请人】太仓市洪宇新材料科技有限公司