一种双捻向合股丝加弹机的制作方法

文档序号:10739532阅读:1048来源:国知局
一种双捻向合股丝加弹机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺丝技术领域,具体涉及一种双捻向合股丝加弹机,其包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置;所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器;所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器;所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置。本实用新型的有益效果在于:本实用新型双捻向合股丝加弹机合股丝只要有一根断,切丝器都会动作,直至把两根单丝全部切断,避免了成品丝少丝,设备卡丝的情况,进一步提高了工作效率,优化生产过程管理,产出的双捻向合股网络丝成股效果良好。
【专利说明】
一种双捻向合股丝加弹机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺丝技术领域,具体涉及一种双捻向合股丝加弹机。
【背景技术】
[0002]现有的加弹机原厂是单丝道设计,每根单丝在出丝罗拉处安装一只切丝器,在卷绕成型前安装了一只断丝传感器,当单部位丝断时,切丝器在出丝罗拉处把丝切断,从而防止缠绕在各运转部件上,导致设备损坏或者跳停。但做合股处理丝时,即在假捻器丝经过加捻后把两根单丝合股做成一股丝,这样就会出现一个问题,就是其中有一根丝断了,但另一根丝还在工作,就会造成成品丝规格不对,从而产生质量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服上述技术问题,提供一种避免了成品丝少丝及设备卡丝的双捻向合股丝加弹机。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种双捻向合股丝加弹机,包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置;
[0005]所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器;所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器;所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置;
[0006]所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置和第二输丝装置后在合丝瓷件处合丝,A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络,最后到卷绕装置进行卷绕;
[0007]所述第一断丝探测器用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝,所述第二断丝探测器用于感应到B丝断丝后控制第一切丝器切断A丝。
[0008]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述第一假捻器用于对A股丝做S捻向假捻,所述第二假捻器用于对B股丝做Z向假捻。
[0009]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述卷绕装置之前设有上油装置。
[0010]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述第一断丝探测器和第二断丝探测器分别连接报警器。
[0011]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述卷绕装置由驱动装置驱动旋转。
[0012]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述驱动装置为电机。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型双捻向合股丝加弹机在合股丝之前只要有一根丝断,切丝器都会动作,直至把两根单丝全部切断,避免了成品丝少丝,设备卡丝的情况,进一步提高了工作效率,优化生产过程管理,产出的双捻向合股网络丝成股效果良好,用其生产的布匹经久耐用,质量好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】的双捻向合股丝加弹机的结构示意图;
[0015]标号说明:
[0016]1、第一输丝装置;11、第一出丝器;12、第一切丝器;13、第一假捻器;14、第一断丝探测器;
[0017]2、第二输丝装置;21、第二出丝器;22、第二切丝器;23、第二假捻器;24、第二断丝探测器;
[0018]3、合丝瓷件;4、网络喷嘴;5、卷绕装置。
【具体实施方式】
[0019]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]本实用新型最关键的构思在于:改断丝探测切丝为交叉探测切丝,当A丝断丝丝探测器感应到断丝后,切断B丝,B丝切断后,经过B丝探测器感应到断丝,切断A丝,反之亦然。从而达到AB丝短时间内全部切断,避免丝条断丝后缠绕机器造成整机停机。
[0021]请参照图1,一种双捻向合股丝加弹机,包括第一输丝装置1、第二输丝装置2和合股丝装置;所述第一输丝装置I包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器11、第一切丝器12、第一假捻器13和第一断丝探测器14;所述第二输丝装置2包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器21、第二切丝器22、第二假捻器23和第二断丝探测器24;所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件3、网络喷嘴4和卷绕装置5;
[0022]所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置I和第二输丝装置2后在合丝瓷件处合丝,A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络,最后到卷绕装置进行卷绕;所述第一断丝探测器14用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝,所述第二断丝探测器24用于感应至IjB丝断丝后控制第一切丝器切断A丝。
[0023]本实用新型的双捻向合股丝加弹机,改断丝探测切丝为交叉探测切丝,当A丝的断丝探测器感应到断丝后,切断B丝,B丝切断后,经过B丝探测器感应到断丝,切断A丝,反之亦然。从而达到AB丝短时间内全部切断,避免丝条断丝后缠绕机器造成整机停机。
[0024]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述第一假捻器13用于对A股丝做S捻向假捻,所述第二假捻器23用于对B股丝做Z向假捻。所述A丝加弹后捻向为S捻,B丝加弹后捻向为Z捻,双股丝各自经过断丝探测器后,经合丝瓷件简单合为一股丝,经过网络喷嘴供合股后的丝条加上网络,从而成为不易再分开的双捻向合股网络丝。
[0025]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述卷绕装置之前设有上油装置。
[0026]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述第一断丝探测器14和第二断丝探测器24分别连接报警器。此结构通过声音扬声器警示的方式,提醒工作人员,是否为正常操作,进一步提高了工作效率,优化生产过程管理。
[0027]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述卷绕装置由驱动装置驱动旋转。
[0028]进一步的,上述的双捻向合股丝加弹机中,所述驱动装置为电机。
[0029]综上所述,本实用新型的双捻向合股丝加弹机,改断丝探测切丝为交叉探测切丝,当A丝的断丝探测器感应到断丝后,切断B丝,B丝切断后,经过B丝探测器感应到断丝,切断A丝,反之亦然。从而达到AB丝短时间内全部切断,避免丝条断丝后缠绕机器造成整机停机,且所述A丝加弹后捻向为S捻,B丝加弹后捻向为Z捻,双股丝各自经过断丝探测器后,经合丝瓷件简单合为一股丝,经过网络喷嘴供合股后的丝条加上网络,从而成为不易再分开的双捻向合股网络丝。本实用新型提供的双捻向合股丝加弹机合股丝只要有一根断,切丝器都会动作,直至把两根单丝全部切断,避免了成品丝少丝,设备卡丝的情况,进一步提高了工作效率,优化生产过程管理,产出的双捻向合股网络丝成股效果良好,用其生产的布匹经久耐用,质量好。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种双捻向合股丝加弹机,其特征在于,包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置; 所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器;所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器;所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置; 所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置和第二输丝装置后在合丝瓷件处合丝,A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络,最后到卷绕装置进行卷绕; 所述第一断丝探测器用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝,所述第二断丝探测器用于感应到B丝断丝后控制第一切丝器切断A丝; 所述第一断丝探测器和第二断丝探测器分别连接报警器。2.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机,其特征在于,所述第一假捻器用于对A股丝做S捻向假捻,所述第二假捻器用于对B股丝做Z向假捻。3.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机,其特征在于,所述卷绕装置之前设有上油装置。4.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机,其特征在于,所述卷绕装置由驱动装置驱动旋转。5.根据权利要求4所述的双捻向合股丝加弹机,其特征在于,所述驱动装置为电机。
【文档编号】D02G1/02GK205420661SQ201521033056
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】郑自建, 师永旗, 陈晓波
【申请人】福建省长乐市欣美针纺有限公司
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