高效快干型热升华转印纸生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线，包含有烘箱（1）、涂布机构（2）和收卷机构（3），涂布机构（2）和收卷机构（3）分别位于烘箱（1）的两端；收卷机构（3）包含有压光辊（3.1）和收卷辊（3.2），半成品热升华转印纸经烘箱（1）的烘干区后经由一对压光辊（3.1）整形后由收卷辊（3.2）收卷；压光辊（3.1）包含有转轴（3.1.1），所述转轴（3.1.1）外紧密包裹有轴套（3.1.2），轴套（3.1.2）外设置有橡胶辊套（3.1.3），且转轴（3.1.1）的外壁上设置有螺旋槽（3.1.4），且转轴（3.1.1）两端设置有与螺旋槽（3.1.4）相连通的进出水口（3.1.5）。本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线，其能够生产快速干化的热升华转印纸。
【专利说明】
高效快干型热升华转印纸生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产线，尤其是涉及一种用于生产高效快干型热升华转印纸的生产线。
【背景技术】
[0002]目前，通常利用丝网印刷方式对纺织品进行印花，丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等;孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字；印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文;丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强;但是其缺点在于，无法进行个性化的私人定制，只有大规模批量化生产才能体现出他的成本优势，当面对个位数的批量化印制时，无法满足用户的需求；
[0003]因此纺织业内为了改善上述印花作业的缺陷，并维持基材(衣物)原来的柔软度、增加图案色彩层次表现，并保持图案不易脱落，提出了热升华转印技术;热升华转印可进行个性化定制，直接将图案油墨打印在热升华转印纸上，然后将具有热升华特性染料(油墨)加热至200摄氏度，使染料(油墨)由固态变成气态，让气化的染料(油墨)能渗入基材或转印物的纤维中，当温度下降后，染料(油墨)还原成固态，形成图稿影像;热升华转印的染料(油墨)具有可穿透纤维、无胶感、布料透气性佳等优点，且耐洗不易掉色、色彩牢固度佳、能够有效保持颜色饱和度与鲜艳度，进而呈现渐层色、阴影等细节;上述优点使得热升华转印技术，普遍被使用在衣物基材上的图案印制；
[0004]在热升华转印方式中，作为油墨(颜料)载体的热升华转印纸是其中最为重要的材料，但是常规的热升华转印纸其生产效率较低，由于被动冷却涂层冷却后才能进行收卷，因此不利于大规模的工业化生产，不利于降低其制造成本，阻碍了其产业推广。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效快干型热升华转印纸生产线，其能够生产快速干化的热升华转印纸。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种高转用率热升华转印纸生产线，所述生产线包含有烘箱、涂布机构和收卷机构，所述涂布机构和收卷机构分别位于烘箱的两端；
[0008]所述烘箱包含有箱体，所述箱体的腔体内的下层为通过由放卷辊输送过来的原纸的预热区，上层为通过半成品热升华转印纸的烘干区，所述箱体的箱壁中填充有隔热石棉，所述箱体的腔体内部上包覆有铝箔层，所述箱体的腔体中间沿箱体长度方向设置有加热装置；
[0009]所述收卷机构包含有压光辊和收卷辊，半成品热升华转印纸经烘箱的烘干区后经由一对压光辊整形后由收卷辊收卷;压光辊包含有转轴，所述转轴外紧密包裹有轴套，所述轴套外设置有橡胶辊套，且转轴的外壁上设置有螺旋槽，且转轴两端设置有与螺旋槽相连通的进出水口。
[0010]本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线，所述涂布机构包含有三辊压机、张紧辊和浆料槽，所述三辊压机的底层辊的下半部浸润在浆料槽内的涂料中，三辊压机的底层辊的辊面和中层辊的辊面相配合，所述中层辊和顶层辊之间通过原纸、并将涂料涂覆在原纸上形成半成品热升华转印纸，半成品热升华转印纸经张紧辊后进入烘箱的烘干区。
[0011]本实用新型一种高转用率热升华转印纸生产线，所述加热装置为平行排布的多根电加热管。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型通过设置具有冷却功能的压光辊，使得在收卷的同时能够对成品进行冷却处理，加速其收干速度，极大的提供了其生产效率；同时，利用三辊压机将涂层压覆在原纸上，底层辊用于在浆料槽取料，随后底层辊和中层辊对涂料层进行初步压覆，使得中层辊上的涂料均匀设置，然后通过中层辊和顶层辊将涂料压覆在原纸上，通过上述结构使得涂层更为均匀的压覆在原纸上。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种高效快干型热升华转印纸生产线的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种高效快干型热升华转印纸生产线的压光辊的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型一种高效快干型热升华转印纸生产线的烘箱的结构示意图。
[0017]其中:
[0018]放卷辊101;
[0019]烘箱1、涂布机构2、收卷机构3、原纸4;
[0020]箱体1.1、铝箔层1.2、加热装置1.3[0021 ]三辊压机2.1、张紧辊2.2、浆料槽2.3;
[0022]压光辊3.1、收卷辊3.2;
[0023]转轴3.1.1、轴套3.1.2、橡胶辊套3.1.3、螺旋槽3.1.4、进出水口 3.1.5。
【具体实施方式】
[0024]参见图1?3，本实用新型涉及的一种高转用率热升华转印纸生产线，所述生产线包含有烘箱1、涂布机构2和收卷机构3，所述涂布机构2和收卷机构3分别位于烘箱I的两端；
[0025]所述烘箱I包含有箱体1.1，所述箱体1.1的腔体内的下层为通过由放卷辊101输送过来的原纸4的预热区，上层为通过半成品热升华转印纸的烘干区，半成品热升华转印纸为通过涂布机构2在原纸上涂覆上涂层的产品，所述箱体1.1的箱壁中填充有隔热石棉，所述箱体1.1的腔体内部上包覆有铝箔层1.2，用于对热辐射进行反射，使得烘箱I内部的温度更为均匀;所述箱体1.1的腔体中间沿箱体1.1长度方向设置有加热装置1.3(所述加热装置I.3为平行排布的多根电加热管)；
[0026]所述涂布机构2包含有三辊压机2.1、张紧辊2.2和浆料槽2.3，所述三辊压机2.1的底层辊的下半部浸润在浆料槽2.3内的涂料中，三辊压机2.1的底层辊的辊面和中层辊的辊面相配合，用于将底层辊上涂料均匀的涂覆在中层辊上，所述中层辊和顶层辊之间通过原纸4、并将涂料涂覆在原纸4上形成半成品热升华转印纸，从而对原纸4进行涂覆，半成品热升华转印纸经张紧辊2.2后进入烘箱I的烘干区；
[0027]所述收卷机构3包含有压光辊3.1和收卷辊3.2，半成品热升华转印纸经烘箱I的烘干区后经由一对压光辊3.1整形后由收卷辊3.2收卷;压光辊3.1包含有转轴3.1.1，所述转轴3.1.1外紧密包裹有轴套3.1.2，所述轴套3.1.2外设置有橡胶辊套3.1.3，且转轴3.1.1的外壁上设置有螺旋槽3.1.4，且转轴3.1.1两端设置有与螺旋槽3.1.4相连通的进出水口3.1.5;使用时，进出水口 3.1.5通过旋转接头连通水源，从而可源源不断的通入冷却水进行冷却，从而在收卷的过程中加速热升华转印纸的干燥，从而提高了生产效率。
[0028]另外:需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高转用率热升华转印纸生产线，其特征在于:所述生产线包含有烘箱(I)、涂布机构(2)和收卷机构(3)，所述涂布机构(2)和收卷机构(3)分别位于烘箱(I)的两端； 所述烘箱(I)包含有箱体(1.1)，所述箱体(1.1)的腔体内的下层为通过由放卷辊(101)输送过来的原纸(4)的预热区，上层为通过半成品热升华转印纸的烘干区，所述箱体(1.1)的箱壁中填充有隔热石棉，所述箱体(1.1)的腔体内部上包覆有铝箔层(1.2)，所述箱体(I.I)的腔体中间沿箱体(I.I)长度方向设置有加热装置(1.3)； 所述收卷机构(3)包含有压光辊(3.1)和收卷辊(3.2)，半成品热升华转印纸经烘箱(I)的烘干区后经由一对压光辊(3.1)整形后由收卷辊(3.2)收卷；压光辊(3.1)包含有转轴(3.1.1)，所述转轴(3.1.1)外紧密包裹有轴套(3.1.2)，所述轴套(3.1.2)外设置有橡胶辊套(3.1.3)，且转轴(3.1.1)的外壁上设置有螺旋槽(3.1.4)，且转轴(3.1.1)两端设置有与螺旋槽(3.1.4)相连通的进出水口(3.1.5)。2.如权利要求1所述一种高转用率热升华转印纸生产线，其特征在于:所述涂布机构(2 )包含有三辊压机(2.1)、张紧辊(2.2 )和浆料槽(2.3)，所述三辊压机(2.1)的底层辊的下半部浸润在浆料槽(2.3)内的涂料中，三辊压机(2.1)的底层辊的辊面和中层辊的辊面相配合，所述中层辊和顶层辊之间通过原纸(4)、并将涂料涂覆在原纸(4)上形成半成品热升华转印纸，半成品热升华转印纸经张紧辊(2.2)后进入烘箱(I)的烘干区。3.如权利要求1所述一种高转用率热升华转印纸生产线，其特征在于:所述加热装置(1.3)为平行排布的多根电加热管。
【文档编号】D21F5/18GK205443795SQ201620253825
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】周明
【申请人】江阴市全佳数码科技有限公司