一种提高箱板纸印刷适应性的设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱板纸制造工艺技术设备领域，特别涉及一种提高箱板纸印刷适应性的设备，依次设置有破碎打浆机、分级筛、成形部、压榨烘干部、施胶部、烘干部，其特征在于，所述的破碎打浆机和分级筛之间设置混合装置，所述的混合装置与辅料输入管连接，混合装置内设置搅拌器。本实用新型采用上述的设备，采用混合装置在打浆浆料中加入辅料，以提高后续成纸匀度和平滑度；采用网和盖板可拆卸的成形部，有助于面层成形部、芯层成形部和底层成形部独立成型的过程中使表面光滑，在独立成形完成后，除去可拆卸盖板和金属板，采用复合辊将面层成形部、芯层成形部和底层成形部直接复合，无需将各成形部移出即可完成辊压复合，操作方便。
【专利说明】
一种提高箱板纸印刷适应性的设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种箱板纸制造工艺技术设备领域，特别涉及一种提高箱板纸印刷适应性的设备。
【背景技术】
[0002]随着商品流通渠道、产品销售形式及消费理念的变化，消费市场对包装纸板的使用性能提出了新的要求，尤其是用于高档包装如高档电子、电器、医药及彩印包装贴面工艺的包装。箱板纸在对内装物品进行完好保护的同时，还要具备良好的印刷适应性，确保箱体表面的印刷图案精美，起到产品宣传及促销功能。
[0003]印刷适应性是指承印材料能否良好地复制图像的一种性能，主要包括印刷图像的色彩密度、油墨传递性能及输出的平整性等，随着木材纤维的短缺，循环废纸回收利用率大大增加，箱板纸面层原料将采用废纸纤维取代部分木浆纤维进行挂面，而采用循环废纸纤维进行挂面的箱板纸由于其匀度、光泽度、平滑度、不透明度、吸收油墨性等比木浆挂面的纸种较差，严重影响了箱板纸的印刷适应性。因此，研究一种环保且能提高箱板纸的印刷适应性具有良好的经济和环保意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、同时实现面层、芯层和底层浆料成形且在成形过程中使得表面较为平整的提高箱板纸印刷适应性的设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种提高箱板纸印刷适应性的设备，依次设置有破碎打浆机、分级筛、成形部、压榨烘干部、施胶部、烘干部，其特征在于，所述的破碎打浆机和分级筛之间设置混合装置，所述的混合装置与辅料输入管连接，混合装置内设置搅拌器。
[0006]前述的提高箱板纸印刷适应性的设备，所述的烘干部后还设置有压光机。
[0007]前述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，浆料从破碎打浆机输送到分级筛再输送到成形部，分级筛将浆料分为位于分级筛上部的芯层浆料和位于分级筛下部的底层浆料，分级筛上部连接芯层浆料输出口，分级筛下部连接底层浆料输出口
[0008]前述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，所述的成形部由上至下分为面层成形部、芯层成形部和底层成形部的三层结构;面层成形部顶部为第一金属板，第一金属板下方为第三网，底部为第一可拆卸盖板;芯层成形部顶部为第一可拆卸盖板，第一可拆卸盖板下方为第一网，底部为第二可拆卸盖板;底层成形部顶部为第二可拆卸盖板，第二可拆卸盖板下方为第二网，底部为第二金属板。
[0009]前述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，成形部旁边还设置复合辊。
[0010]前述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，所述的第一金属板和第二金属板均可拆卸。
[0011]本实用新型采用上述的设备，采用混合装置在打浆浆料中加入辅料(比如微粒助留助滤剂)，以提高后续成纸匀度和平滑度;采用网和盖板可拆卸的成形部，有助于面层成形部、芯层成形部和底层成形部独立成型的过程中使表面光滑，在独立成形完成后，除去可拆卸盖板和金属板，采用复合辊将面层成形部、芯层成形部和底层成形部直接复合，无需将各成形部移出即可完成辊压复合，操作方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构图；
[0013]图2为本实用新型的局部结构图；
[0014]其中，I破碎打浆机，2混合装置，3辅料输入管，4搅拌器，5分级筛，6芯层浆料输出口，7底层楽料输出口，8第一金属板，9第二金属板，10面层成形部，11芯层成形部，12底层成形部，13压榨烘干部，14施胶部，15烘干部，16压光机，17第一可拆卸盖板，18第一网，19第二可拆卸盖板，20第二网，21第二网。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细介绍。
[0016]根据图1和图2，一种提高箱板纸印刷适应性的设备，依次设置有破碎打浆机1、分级筛5、成形部、压榨烘干部13、施胶部14、烘干部15，其特征在于，所述的破碎打浆机和分级筛之间设置混合装置2，所述的混合装置与辅料输入管3连接，混合装置内设置搅拌器4。所述的烘干部后还设置有压光机16。压榨烘干部对成形复合后的面层、芯层和底层构成的整体结构采用辊压方式使得纸品压缩除水，施加的压力可调整，并进行干燥。施胶部用于对面层表面施加一层胶。
[0017]浆料从破碎打浆机输送到分级筛再输送到成形部，分级筛将浆料分为位于分级筛上部的芯层浆料(纤维较短)和位于分级筛下部的底层浆料(纤维较长)，分级筛上部连接芯层浆料输出口 6，分级筛下部连接底层浆料输出口 7。从这两个输出口出来的浆料需按适当比例混合后作为面层成形部的浆料。分级筛上部还直接连接芯层成形部，分级筛下部直接连接底层成形部，故分级筛内筛选好的浆料直接进入芯层成形部和底层成形部。
[0018]所述的成形部由上至下分为面层成形部10、芯层成形部11和底层成形部12的三层结构;面层成形部顶部为第一金属板8，第一金属板下方为第三网21，底部为第一可拆卸盖板17;芯层成形部顶部为第一可拆卸盖板，第一可拆卸盖板紧靠第一网18，底部为第二可拆卸盖板19;底层成形部顶部为第二可拆卸盖板，第二可拆卸盖板紧靠第二网20，底部为第二金属板9。浆料成形时，第一金属板、第二金属板、第一可拆卸盖板和第二可拆卸盖板均安装于成形部内(如图2)且均为实心结构，三层浆料层分别成形，成形完成后，将第一金属板、第二金属板、第一可拆卸盖板和第二可拆卸盖板移出，成形部旁边还设置复合辊，采用复合辊将三层结构复合成整体。所述的第一金属板和第二金属板均可拆卸。
[0019]本实用新型采用上述的设备，采用混合装置在打浆浆料中加入辅料(比如微粒助留助滤剂)，以提高后续成纸匀度和平滑度;采用网和盖板可拆卸的成形部，有助于面层成形部、芯层成形部和底层成形部独立成型的过程中使表面光滑，在独立成形完成后，除去可拆卸盖板和金属板，采用复合辊将面层成形部、芯层成形部和底层成形部直接复合，无需将各成形部移出即可完成辊压复合，操作方便。
[0020]需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种提高箱板纸印刷适应性的设备，依次设置有破碎打浆机、分级筛、成形部、压榨烘干部、施胶部、烘干部，其特征在于，所述的破碎打浆机和分级筛之间设置混合装置，所述的混合装置与辅料输入管连接，混合装置内设置搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，其特征在于，所述的烘干部后还设置有压光机。3.根据权利要求1所述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，其特征在于，浆料从破碎打浆机输送到分级筛再输送到成形部，分级筛将浆料分为位于分级筛上部的芯层浆料和位于分级筛下部的底层浆料，分级筛上部连接芯层浆料输出口，分级筛下部连接底层浆料输出口。4.根据权利要求1所述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，其特征在于，所述的成形部由上至下分为面层成形部、芯层成形部和底层成形部的三层结构；面层成形部顶部为第一金属板，第一金属板下方为第三网，底部为第一可拆卸盖板;芯层成形部顶部为第一可拆卸盖板，第一可拆卸盖板下方为第一网，底部为第二可拆卸盖板;底层成形部顶部为第二可拆卸盖板，第二可拆卸盖板下方为第二网，底部为第二金属板。5.根据权利要求1所述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，其特征在于，成形部旁边还设置复合辊。6.根据权利要求4所述的一种提高箱板纸印刷适应性的设备，其特征在于，所述的第一金属板和第二金属板均可拆卸。
【文档编号】D21F1/00GK205474575SQ201620126604
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】李文斌
【申请人】江苏理文造纸有限公司